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水箱、內(nèi)膽及其端蓋的制作方法

文檔序號:4193746閱讀:287來源:國知局
專利名稱:水箱、內(nèi)膽及其端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及家用電器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種內(nèi)膽的端蓋和具有該端蓋的水箱的內(nèi)膽及具有該內(nèi)膽的水箱。
背景技術(shù)
在搪瓷水箱內(nèi)膽的上下端蓋的設(shè)計中,除了要考慮零件的整體強(qiáng)度和剛度、端蓋與內(nèi)膽桶身的配合組對、焊接工藝外,還需要考慮內(nèi)膽搪瓷工藝的適應(yīng)性。不同的內(nèi)膽的上端蓋和下端蓋具有不同的形狀,傳統(tǒng)的端蓋一般為蝶形、半球形或者平底形。上端蓋和下端蓋的形狀影響到內(nèi)膽的整體強(qiáng)度,強(qiáng)度不夠會使得內(nèi)膽在長期使用過程中局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷,影響使用壽命。端蓋的形狀和端蓋法蘭口的尺寸設(shè)計不合理會影響到后續(xù)的內(nèi)膽搪瓷,不利于內(nèi)膽涂搪后釉漿的順利流出,造成釉漿在上端蓋和下端蓋內(nèi)堆積,設(shè)計不合理的內(nèi)膽燒結(jié)完成后搪瓷層就會局部偏厚,產(chǎn)生氣孔,甚至爆瓷、脫瓷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種具有較高的強(qiáng)度和剛度的內(nèi)膽的端蓋。本實用新型的第二個目的在于提出一種具有該端蓋的水箱的內(nèi)膽。本實用新型的第三個目的在于提出一種具有該內(nèi)膽的水箱。根據(jù)本實用新型的內(nèi)膽的端蓋,所述端蓋通過該端蓋的軸線的截面包括弧形段以及第一和第二直邊段,所述弧 形段為沿橢圓的長軸或短軸截取的半橢圓形,所述第一直邊段與所述弧形段的第一端相連且所述第二直邊段與所述弧形段的第二端相連。根據(jù)本實用新型的內(nèi)膽的端蓋,通過該端蓋的軸線的截面包括第一直邊段、第二直邊段和半橢圓形的弧形段。由此,在采用相同材料和壁厚的基礎(chǔ)上,本實用新型的端蓋具有更高的強(qiáng)度和剛度。在具有該端蓋的內(nèi)膽的使用過程中端蓋有足夠的強(qiáng)度,避免了變形過大造成內(nèi)膽局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷等現(xiàn)象,提高了內(nèi)膽的強(qiáng)度和使用壽命,提高了內(nèi)膽生產(chǎn)的合格率。結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的端蓋的性能。另外,根據(jù)本實用新型上述內(nèi)膽的端蓋,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述橢圓的長軸和短軸的長度比為2:1。由此,進(jìn)一步地提高了半橢圓的弧形段的剛度和強(qiáng)度,提高了端蓋的使用壽命。所述第一和第二直邊段的每一個的自由端的內(nèi)側(cè)形成有圓角。由此,便于將端蓋套在內(nèi)膽的本體上,結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的生產(chǎn)效率。所述第一和第二直邊段均與所述弧形段相切。由此,進(jìn)一步地便于將端蓋套在內(nèi)膽的本體上,結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的生產(chǎn)效率。所述第一和第二直邊段的長度均在8毫米-15毫米的范圍內(nèi)。由此,便于本體和端蓋的組對及環(huán)縫焊接。所述弧形段上設(shè)有沿所述弧形段的厚度方向貫通所述弧形段的法蘭口。由此,在端蓋上設(shè)置內(nèi)膽的輸入輸出端口,使端蓋可以封蓋內(nèi)膽上相對的兩端,從而提高內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述法蘭口的直徑與所述端蓋的開口的直徑的長度比為(0.15-0.2):1。由此,避免了法蘭口開口過大造成端蓋整體的強(qiáng)度和剛度的減弱,此外,也避免傳統(tǒng)技術(shù)中法蘭口開口過小導(dǎo)致內(nèi)膽涂搪后釉漿不能夠順利流出而引起的法蘭口周圈區(qū)域的搪瓷層厚度偏厚、廣生氣孔等現(xiàn)象,提聞了端蓋的廣品質(zhì)量。根據(jù)本實用新型的水箱的內(nèi)膽,包括:本體和端蓋。所述本體內(nèi)具有容納腔,所述容納腔的至少一端敞開;所述端蓋為根據(jù)本實用新型前述的內(nèi)膽的端蓋,所述端蓋設(shè)在所述本體上且覆蓋所述容納腔。根據(jù)本實用新型的水箱的內(nèi)膽,本體上的至少一端采用本實用新型的端蓋進(jìn)行封蓋。由此,在采用相同材料和壁厚的基礎(chǔ)上,本實用新型的端蓋具有更高的強(qiáng)度和剛度,避免了變形過大造成內(nèi)膽局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷等現(xiàn)象,提高了內(nèi)膽的強(qiáng)度和使用壽命,提高了內(nèi)膽生產(chǎn)的合格率。結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的端蓋的性能。所述容納腔的第一端和第二端均敞開且所述第一端和所述第二端相對,所述端蓋為兩個,一個所述端蓋覆蓋所述第一端且另一個所述端蓋覆蓋所述第二端。由此,本體上相對的第一端和第二端均設(shè)有本實用新型的端蓋,提高了內(nèi)膽的整體的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)本實用新型的水箱,包括根據(jù)本實用新型前述的水箱的內(nèi)膽。根據(jù)本實用新型的水箱,安裝有根據(jù)本實用新型的內(nèi)膽。由此,內(nèi)膽結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便且廢品率低,提高了水箱的生產(chǎn)效率。本實用新型 的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是本實用新型的一個實施例的內(nèi)膽的端蓋的剖面示意圖;圖1a是圖1中圈示A的局部放大示意圖;圖2是本實用新型的另一實施例的內(nèi)膽的端蓋的剖面示意圖。其中,端蓋10、第一直邊段11、第二直邊段12、弧形段13、法蘭口 101、法蘭20。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。在搪瓷水箱內(nèi)膽的上下端蓋的設(shè)計中,除了要考慮零件的整體強(qiáng)度和剛度、端蓋與內(nèi)膽桶身的配合組對、焊接工藝外,還需要考慮內(nèi)膽搪瓷工藝的適應(yīng)性。不同的內(nèi)膽的上端蓋和下端蓋具有不同的形狀,傳統(tǒng)的端蓋一般為蝶形、半球形或者平底形。上端蓋和下端蓋的形狀影響到內(nèi)膽的整體強(qiáng)度,強(qiáng)度不夠會使得內(nèi)膽在壽命沖擊實驗過程中變形過大,造成內(nèi)膽局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷。端蓋的形狀和端蓋法蘭口的尺寸設(shè)計不合理會影響到后續(xù)的內(nèi)膽搪瓷,不利于內(nèi)膽涂搪后釉漿的順利流出,造成釉漿在上端蓋和下端蓋內(nèi)堆積,設(shè)計不合理的內(nèi)膽燒結(jié)完成后搪瓷層就會局部偏厚,產(chǎn)生氣孔,甚至爆瓷、脫瓷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此,本實用新型提出了一種具有較高的強(qiáng)度和剛度的內(nèi)膽的端蓋。下面參照附圖詳細(xì)描述本實用新型實施例的內(nèi)膽的端蓋。如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)膽的端蓋10,端蓋10的通過該端蓋的軸線的截面包括第一直邊段11、第二直邊段12和弧形段13,弧形段13為沿橢圓的長軸或短軸截取的半橢圓形,換言之,弧形段13為半橢圓弧形,第一直邊段11與弧形段13的第一端(即如圖1所示的左端)相連,第二直邊段12與弧形段13的第二端(即如圖1所示的右端)相連。根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)膽的端蓋,通過該端蓋10的軸線的截面包括第一直邊段11、第二直邊段12和半橢圓形的弧形段13。由此,在采用相同材料和壁厚的基礎(chǔ)上,本實用新型的端蓋10具有更高的強(qiáng)度和剛度。在具有該端蓋10的內(nèi)膽的使用過程中,端蓋有足夠的強(qiáng)度,避免了變形過大造成內(nèi)膽局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷等現(xiàn)象,提高了內(nèi)膽的強(qiáng)度和使用壽命,提高了內(nèi)膽生產(chǎn)的合格率。結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的端蓋的性倉泛。有利地,弧形段13為沿所述橢圓的長軸截取的半橢圓弧形。如圖1所示,在本 實用新型的一些實施例中,形成弧形段13的所述橢圓的長軸和短軸的長度比為2:1。換言之,半橢圓形的弧形段13的長軸和短軸的長度比為2:1,即如圖1中D/2(H-h)=2。由此,進(jìn)一步地提高了半橢圓的弧形段13的剛度和強(qiáng)度,提高了端蓋10的使用壽命。如圖1所示,在本實用新型的一個具體實施例中,第一直邊段11與弧形段13相切,第二直邊段12與弧形段13相切。由此,進(jìn)一步地便于將端蓋10套在內(nèi)膽的本體上,結(jié)構(gòu)簡單,提聞了內(nèi)膽的生廣效率。進(jìn)一步地,第一直邊段11和第二直邊段12的每一個的自由端的內(nèi)側(cè)形成有圓角。由此,進(jìn)一步的便于將端蓋10套在內(nèi)膽的本體上,此外,還可以便于端蓋與內(nèi)膽的本體之間的焊接,避免出現(xiàn)虛焊或漏焊等現(xiàn)象,提高了內(nèi)膽的生產(chǎn)效率,降低了內(nèi)膽的生產(chǎn)成本。有利地,弧形段13的兩端的第一直邊段11和第二直邊段12起到增加端蓋10的整體強(qiáng)度的作用。由于,第一直邊段11和第二直邊段12需要與內(nèi)膽的本體的擴(kuò)口相配合。為了利于本體和端蓋10的組對及環(huán)縫焊接,第一直邊段11和第二直邊段12的長度均在8毫米-15毫米的范圍內(nèi),或者說,如圖1所示,h=8mm 15mm。如圖2所示,在本實用新型的一些具體示例中,弧形段13上設(shè)有沿弧形段13的厚度方向貫通弧形段1 3的法蘭口 101。由此,在端蓋10上設(shè)置內(nèi)膽的輸入輸出端口,使端蓋10可以封蓋內(nèi)膽上相對的兩端,從而提高內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。法蘭口 101處設(shè)有覆蓋該法蘭口 101的法蘭20有利地,可以在內(nèi)膽的本體上相對的兩端設(shè)置本實用新型的端蓋10,其中,兩個端蓋10中的至少一個上設(shè)有法蘭口。由此,使內(nèi)膽的本體上相對的兩端均具有較高的強(qiáng)度和剛度,提高了內(nèi)膽的性能和使用壽命。此外,法蘭口 101的直徑與所述端蓋10的開口的直徑的長度比為(0.15-0.2):1?;蛘哒f,如圖2所示,d/D= (0.15-0.2):1。另外,當(dāng)?shù)谝恢边叾?1和第二直邊段12均與弧形段13相切時,端蓋10的開口的直徑即為第一直邊段11和第二直邊段12之間間隔的距離。由此,采用本實用新型的端蓋10,避免了法蘭口 101開口過大造成端蓋10整體的強(qiáng)度和剛度的減弱,此外,也避免傳統(tǒng)技術(shù)中法蘭口 101開口過小導(dǎo)致內(nèi)膽涂搪后釉漿不能夠順利流出而引起的法蘭口 101周圈區(qū)域的搪瓷層厚度偏厚、產(chǎn)生氣孔等現(xiàn)象,提高了端蓋10的產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)本實用新型的水箱的內(nèi)膽,包括:本體(未示出)和端蓋10。所述本體內(nèi)具有容納腔(未示出),所述容納腔的至少一端敞開。端蓋10為根據(jù)本實用新型前述的內(nèi)膽的端蓋,端蓋10設(shè)在所述本體上且覆蓋所述容納腔。根據(jù)本實用新型的水箱的內(nèi)膽,本體上的至少一端采用本實用新型前述實施例的端蓋10進(jìn)行封蓋。由此,在采用相同材料和壁厚的基礎(chǔ)上,本實用新型的端蓋10具有更高的強(qiáng)度和剛度,避免了變形過大造成內(nèi)膽局部裂開漏水或者搪瓷層開裂爆瓷等現(xiàn)象,提高了內(nèi)膽的強(qiáng)度和使用壽命,提高了內(nèi)膽生產(chǎn)的合格率。結(jié)構(gòu)簡單,提高了內(nèi)膽的端蓋的性倉泛。根據(jù)本實用新型的一個具體示例,所述容納腔的第一端和第二端均敞開且所述第一端和所述第二端相對,所述端蓋為兩個,一個所述端蓋覆蓋所述第一端且另一個所述端蓋覆蓋所述第二端。由此,本體上相對的第一端和第二端均設(shè)有本實用新型的端蓋,提高了內(nèi)膽的整體的強(qiáng)度和剛度。此外,設(shè)在第一端和第二端的兩個端蓋中至少一個上設(shè)有法蘭□。根據(jù)本實用新型的水箱,包括根據(jù)本實用新型前述的水箱的內(nèi)膽。根據(jù)本實用新型的水箱,安裝有根據(jù)本實用新型前述實施例的內(nèi)膽。由此,內(nèi)膽結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便且廢品率低,提高了水箱的生產(chǎn)效率。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的 范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述端蓋通過該端蓋的軸線的截面包括弧形段以及第一和第二直邊段,所述弧形段為沿橢圓的長軸或短軸截取的半橢圓形,所述第一直邊段與所述弧形段的第一端相連且所述第二直邊段與所述弧形段的第二端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述橢圓的長軸和短軸的長度比為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述第一和第二直邊段的每一個的自由端的內(nèi)側(cè)形成有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述第一和第二直邊段均與所述弧形段相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述第一和第二直邊段的長度均在8毫米至15毫米的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述弧形段上設(shè)有沿所述弧形段的厚度方向貫通所述弧形段的法蘭口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述內(nèi)膽的端蓋,其特征在于,所述法蘭口的直徑與所述端蓋的開口的直徑的長度比為(0.15-0.2):1。
8.一種水箱的內(nèi)膽,其特征在于,包括: 本體,所述本體內(nèi)具有容納腔,所述容納腔的至少一端敞開;和端蓋,所述端蓋為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的內(nèi)膽的端蓋,所述端蓋設(shè)在所述本體上 且覆蓋所述容納腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水箱的內(nèi)膽,其特征在于,所述容納腔的第一端和第二端均敞開且所述第一端和所述第二端相對,所述端蓋為兩個,一個所述端蓋覆蓋所述第一端且另一個所述端蓋覆蓋所述第二端。
10.一種水箱,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的水箱的內(nèi)膽。
專利摘要本實用新型公開一種水箱、內(nèi)膽及其端蓋,所述端蓋通過該端蓋的軸線的截面包括弧形段以及第一和第二直邊段,所述弧形段為沿橢圓的長軸或短軸截取的半橢圓形,所述第一直邊段與所述弧形段的第一端相連且所述第二直邊段與所述弧形段的第二端相連。根據(jù)本實用新型的內(nèi)膽的端蓋,在采用相同材料和壁厚的基礎(chǔ)上,該端蓋具有更高的強(qiáng)度和剛度,采用該端蓋設(shè)計方案的內(nèi)膽,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長,且性能好的優(yōu)點。
文檔編號B65D51/14GK203127402SQ20132006568
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
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