專利名稱：搪塑機自動上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搪塑機自動上料裝置。
背景技術(shù)：
搪塑機在生產(chǎn)的時候，需要將粉料注入粉料箱中。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種搪塑機自動上料裝置，本實用新型能將粉料從粉料袋內(nèi)自動輸送到粉料箱中，且能實現(xiàn)袋內(nèi)無殘留粉料；本實用新型設(shè)置有粉料位置檢測裝置，具有料位自動檢測功能，當(dāng)粉料在粉料斗內(nèi)位置過低時，會自動發(fā)出報警。本實用新型是由主體架體、粉料袋支架、粉料斗、螺旋上料筒、腳輪和粉料位置檢測裝置構(gòu)成，粉料斗設(shè)置在主體架體中，粉料袋支架位于主體架體之上，螺旋上料筒斜置在主體架體上，螺旋上料筒的進料端與粉料斗下方的出口連通，螺旋上料筒的出料口位于粉料箱的上方，螺旋上料筒具有驅(qū)動電機，粉料斗內(nèi)設(shè)置有粉料位置檢測裝置，主體架體的四腳安裝有腳輪。本實用新型的有益效果:1、能將粉料從粉料袋內(nèi)自動輸送到粉料箱中，且能實現(xiàn)袋內(nèi)無殘留粉料。2、設(shè)置有粉料位置檢測裝置，具有料位自動檢測功能，當(dāng)粉料在粉料斗內(nèi)位置過低時，會自動發(fā)出報警。3、本實用新 型安裝有腳輪，可以方便移動。

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示,本實施例是由主體架體1、粉料袋支架2、粉料斗3、螺旋上料筒
4、腳輪5和粉料位置檢測裝置6構(gòu)成，粉料斗3設(shè)置在主體架體I中，粉料袋支架2位于主體架體I之上，螺旋上料筒4斜置在主體架體I上，螺旋上料筒4的進料端與粉料斗3下方的出口連通，螺旋上料筒4的出料口 41位于粉料箱的上方，螺旋上料筒4具有驅(qū)動電機42，粉料斗3內(nèi)設(shè)置有粉料位置檢測裝置6，主體架體I的四腳安裝有腳輪5。本實用新型的工作過程是:將粉料袋放在粉料袋支架2上，將粉料袋的下口打開，粉料依靠自重流到下方的粉料斗3中，驅(qū)動電機42帶動螺旋上料筒4工作，將粉料通過螺旋上料筒4輸送到頂部，粉料從出料口 41落入到粉料箱內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種搪塑機自動上料裝置，其特征在于:是由主體架體(I)、粉料袋支架(2)、粉料斗(3 )、螺旋上料筒(4 )和腳輪(5 )構(gòu)成，粉料斗(3 )設(shè)置在主體架體(I)中，粉料袋支架(2 )位于主體架體(I)之上，螺旋上料筒(4)斜置在主體架體(I)上，螺旋上料筒(4)的進料端與粉料斗(3)下方的出口連通，螺旋上料筒(4)的出料口(41)位于粉料箱的上方，螺旋上料筒(4)具有驅(qū)動電機(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搪塑機自動上料裝置，其特征在于:所述的粉料斗(3)內(nèi)設(shè)置有粉料位置檢測裝置(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種搪塑機自動上料裝置，其特征在于:所述主體架體(I)的四腳安裝有腳輪 (5)。
專利摘要本實用新型公開了一種搪塑機自動上料裝置，是由主體架體、粉料袋支架、粉料斗、螺旋上料筒、腳輪和粉料位置檢測裝置構(gòu)成，粉料斗設(shè)置在主體架體中，粉料袋支架位于主體架體之上，螺旋上料筒斜置在主體架體上，螺旋上料筒的進料端與粉料斗下方的出口連通，螺旋上料筒的出料口位于粉料箱的上方，螺旋上料筒具有驅(qū)動電機，粉料斗內(nèi)設(shè)置有粉料位置檢測裝置，主體架體的四腳安裝有腳輪；本實用新型能將粉料從粉料袋內(nèi)自動輸送到粉料箱中，且能實現(xiàn)袋內(nèi)無殘留粉料；本實用新型設(shè)置有粉料位置檢測裝置，具有料位自動檢測功能，當(dāng)粉料在粉料斗內(nèi)位置過低時，會自動發(fā)出報警；本實用新型安裝有腳輪，可以方便移動。
文檔編號B65G33/14GK203127644SQ20132007360
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月16日
發(fā)明者孫軍, 于善平, 聞向陽, 董香梅, 溫大品, 崔其南, 呂艷秋 申請人:長春富維—江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司