專利名稱：一種封口裝置及具有該封口裝置的吹灌封一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，特指一種封口裝置及具有該封口裝置的吹灌封一體機(jī)。
背景技術(shù)：
在塑料安瓿吹灌封一體機(jī)中，封口裝置主要用來對位于主模中灌裝后的安瓿進(jìn)行封口。封口裝置中的封口模一般與主模一起安裝在同一個(gè)傳送部件上，由傳送部件帶動(dòng)在型坯接取工位、封口工位等工位之間來回運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有的封口模裝置中，若包括有兩套以上的封口模，大多相應(yīng)地設(shè)置兩套以上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即每套封口模各有一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來對其進(jìn)行開合，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、占用空間大；而且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也與封口模一起安裝在傳送部件上，加重了傳送部件的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致傳送部件使用壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、占用空間小、使用壽命長的封口裝置及具有該封口裝置的吹灌封一體機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種封口裝置，包括可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座上沿回轉(zhuǎn)圓周方向裝設(shè)有兩個(gè)以上的封口模，所述回轉(zhuǎn)座的外側(cè)設(shè)有一用來對回轉(zhuǎn)至一體機(jī)封口工位的封口模進(jìn)行鎖合和打開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型封口裝置的進(jìn)一步改進(jìn):每個(gè)所述封口模包括兩個(gè)相對布置的封口半模，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用來驅(qū)動(dòng)靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模移動(dòng)使對應(yīng)的封口模鎖合或打開的驅(qū)動(dòng)缸?？拷剞D(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模上設(shè)有弧形導(dǎo)槽，所述驅(qū)動(dòng)缸的驅(qū)動(dòng)端裝設(shè)有可隨回轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)與弧形導(dǎo)槽滑動(dòng)配合的弧形推拉塊，所述弧形推拉塊與弧形導(dǎo)槽滑動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口半模與驅(qū)動(dòng)缸處于連接狀態(tài)并可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。所述封口模的上方設(shè)有與回轉(zhuǎn)座回轉(zhuǎn)圓周同軸的環(huán)形導(dǎo)槽，靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模上設(shè)有用來與環(huán)形導(dǎo)槽滾動(dòng)配合的滾子，所述滾子與環(huán)形導(dǎo)槽滾動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口模處于打開狀態(tài)，所述環(huán)形導(dǎo)槽上設(shè)有可在封口模鎖合時(shí)供滾子退出環(huán)形導(dǎo)槽的避讓缺口。每個(gè)所述封口模的兩個(gè)封口半模通過一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)封口半模反方向同步移動(dòng)。所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一組以上的擺桿組，每組擺桿組包括中間擺桿和第一擺桿，所述中間擺桿的中部鉸接于回轉(zhuǎn)座上，所述中間擺桿的一端與第一擺桿的一端鉸接，所述中間擺桿的另一端與靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模相連，所述第一擺桿的另一端鉸接于另一個(gè)封口半模上。[0012]所述中間擺桿的另一端通過第二擺桿與靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模相連，所述第二擺桿的兩端分別鉸接于中間擺桿和靠近回轉(zhuǎn)座外側(cè)的封口半模上。所述擺桿組為兩組，并對稱布置于封口半模的兩端。所述封口模的兩個(gè)封口半模均裝設(shè)于沿驅(qū)動(dòng)缸伸縮方向布置的導(dǎo)軌副上。一種吹灌封一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上述的封口裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本實(shí)用新型的封口裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在回轉(zhuǎn)座的外側(cè)，不隨回轉(zhuǎn)座作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可減小回轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而節(jié)省回轉(zhuǎn)動(dòng)力，減輕回轉(zhuǎn)座的負(fù)擔(dān)，延長其使用壽命。2、本實(shí)用新型的封口裝置，各封口模共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本、減小了占用空間。本實(shí)用新型的吹灌封一體機(jī)同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型封口裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型封口裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新·型吹灌封一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、回轉(zhuǎn)座；11、回轉(zhuǎn)中心；2、封口模；21、封口半模；211、弧形導(dǎo)槽；212、滾子；3、驅(qū)動(dòng)缸；31、弧形推拉塊；4、導(dǎo)軌副；5、中間擺桿；6、第一擺桿；7、第二擺桿；
8、主模鎖緊板；9、環(huán)形導(dǎo)槽；91、避讓缺口 ；10、回轉(zhuǎn)支承；20、電機(jī)；30、機(jī)架；40、輸出齒輪；50、型坯接取工位；60、封口工位；53、液過濾系統(tǒng)；54、螺桿擠出系統(tǒng)；55、灌裝系統(tǒng)；56、型坯頭裝置；57、灌裝頭裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖5所示，本實(shí)用新型的封口裝置，以應(yīng)用于吹灌封一體機(jī)上為例，其包括可繞回轉(zhuǎn)中心11作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)座1，回轉(zhuǎn)座I通過帶外齒輪的回轉(zhuǎn)支承10安裝在一體機(jī)的機(jī)架30上，并由電機(jī)20和輸出齒輪40驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)座I上沿回轉(zhuǎn)圓周方向裝設(shè)有兩個(gè)以上的封口模2 ;回轉(zhuǎn)座I通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)各封口模2在吹灌封一體機(jī)的型坯接取工位50和封口工位60之間來回運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)座I的外側(cè)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于靠近封口工位60的一側(cè)，用來對回轉(zhuǎn)至封口工位60的封口模2進(jìn)行鎖合和打開動(dòng)作。本實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)座I上裝設(shè)有兩個(gè)封口模2，兩個(gè)封口模2沿回轉(zhuǎn)座I的回轉(zhuǎn)圓周徑向間隔180度。本實(shí)施例中，每個(gè)封口模2包括兩個(gè)相對布置的封口半模21，兩個(gè)封口半模21沿回轉(zhuǎn)座I回轉(zhuǎn)圓周的徑向排列。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)缸3，當(dāng)封口模2由回轉(zhuǎn)座I帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)至封口工位60時(shí)，驅(qū)動(dòng)缸3能夠與該封口模2中靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21連接，并推動(dòng)或拉動(dòng)該封口半模21沿著回轉(zhuǎn)座I回轉(zhuǎn)圓周的徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封口模2的鎖合或打開。本實(shí)施例中，靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21上設(shè)有一弧形導(dǎo)槽211，弧形導(dǎo)槽211的導(dǎo)向軌跡與回轉(zhuǎn)座I的回轉(zhuǎn)軌跡同軸。驅(qū)動(dòng)缸3的驅(qū)動(dòng)端裝設(shè)有可隨回轉(zhuǎn)座I的轉(zhuǎn)動(dòng)與弧形導(dǎo)槽211滑動(dòng)配合的弧形推拉塊31，弧形推拉塊31與弧形導(dǎo)槽211滑動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口半模21與驅(qū)動(dòng)缸3處于連接狀態(tài)并可由驅(qū)動(dòng)缸3驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。為使弧形推拉塊31能夠在弧形導(dǎo)槽211中對封口半模21施加推力和拉力，弧形導(dǎo)槽211應(yīng)能夠限制弧形推拉塊31在弧形導(dǎo)槽211中沿驅(qū)動(dòng)缸3伸縮方向運(yùn)動(dòng)，所以弧形導(dǎo)槽211的槽口應(yīng)朝上或朝下設(shè)置(本實(shí)施例中設(shè)置為朝下)。本實(shí)施例中，封口模2的上方設(shè)有與回轉(zhuǎn)座I回轉(zhuǎn)圓周同軸的環(huán)形導(dǎo)槽9，各封口模2中靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21上設(shè)有用來與環(huán)形導(dǎo)槽9滾動(dòng)配合的滾子212，滾子212與環(huán)形導(dǎo)槽9滾動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口模2處于打開狀態(tài)，環(huán)形導(dǎo)槽9上設(shè)有可在封口模2鎖合時(shí)供滾子212退出環(huán)形導(dǎo)槽9的避讓缺口 91。 如圖1、圖4所示，當(dāng)封口模2處于封口工位時(shí)，該封口模2上的弧形導(dǎo)槽211與弧形推拉塊31配合，該封口模2上的滾子212正好對準(zhǔn)環(huán)形導(dǎo)槽9的避讓缺口 91 ;此時(shí)，該封口模2中靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21便可在驅(qū)動(dòng)缸3的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封口模2的鎖合和打開動(dòng)作。如圖1、圖3所示，當(dāng)封口模2離開封口工位時(shí)，該封口模2上的弧形導(dǎo)槽211與弧形推拉塊31分離，該封口模2上的滾子處于環(huán)形導(dǎo)槽9內(nèi)，該封口模2處于打開狀態(tài)。本實(shí)施例中，每個(gè)封口模2的兩個(gè)封口半模21通過一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21由驅(qū)動(dòng)缸3驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí),通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)封口半模21反方向同步移動(dòng)。即，兩個(gè)封口半模21可通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步相互靠近或同步相互遠(yuǎn)離，從而實(shí)現(xiàn)封口模2的鎖合與打開，兩個(gè)封口半模21通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，易于保證封口模2開合的精準(zhǔn)性，便于調(diào)試。本實(shí)施例中，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一組以上的擺桿組，每組擺桿組包括中間擺桿5和第一擺桿6。各擺桿組中 ，中間擺桿5的中部鉸接于回轉(zhuǎn)座I上，中間擺桿5的一端與第一擺桿6的一端鉸接，中間擺桿5的另一端與靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21相連,第一擺桿6的另一端鉸接于另一個(gè)封口半模21上。通過中間擺桿5和第一擺桿6的相互作用實(shí)現(xiàn)兩個(gè)封口半模21的聯(lián)動(dòng)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)封口半模21同步相互靠近或同步相互遠(yuǎn)離，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可為其他形式的多桿件組合。本實(shí)施例中，中間擺桿5的另一端通過第二擺桿7與靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21相連，其中，第二擺桿7的一端與中間擺桿5鉸接，第二擺桿7的另一端鉸接于靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21。由于中間擺桿5擺動(dòng)時(shí)中間擺桿5端部的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線，而封口半模21的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線，通過在兩者之間鉸接第二擺桿7，就可將封口半模21的直線移動(dòng)順利地轉(zhuǎn)化為中間擺桿5的弧線擺動(dòng)。本實(shí)施例中，擺桿組為兩組，并對稱布置于封口半模21的兩端。本實(shí)施例中，封口模2中的兩個(gè)封口半模21均裝設(shè)于沿驅(qū)動(dòng)缸3伸縮方向布置的導(dǎo)軌副4上。與靠近回轉(zhuǎn)座I外側(cè)的封口半模21對應(yīng)的導(dǎo)軌副4的導(dǎo)軌安裝在一體機(jī)的主模鎖緊板8上。如圖5所示，本實(shí)用新型的吹灌封一體機(jī)，包括機(jī)架30、上料系統(tǒng)(圖未示)、電控系統(tǒng)(圖未不)、液過濾系統(tǒng)53、螺桿擠出系統(tǒng)54和灌裝系統(tǒng)55,吹灌封一體機(jī)上設(shè)有型還接取工位50和封口工位60，螺桿擠出系統(tǒng)54的型坯頭裝置56位于型坯接取工位50，灌裝系統(tǒng)55的灌裝頭裝置57位于封口工位60。機(jī)架30上設(shè)有上述的封口裝置。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種封口裝置，其特征在于:包括可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)座(1)，所述回轉(zhuǎn)座(I)上沿回轉(zhuǎn)圓周方向裝設(shè)有兩個(gè)以上的封口模(2)，所述回轉(zhuǎn)座(I)的外側(cè)設(shè)有一用來對回轉(zhuǎn)至封口工位(60)的封口模(2)進(jìn)行鎖合和打開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口裝置，其特征在于:每個(gè)所述封口模(2)包括兩個(gè)相對布置的封口半模(21)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用來驅(qū)動(dòng)靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)移動(dòng)使對應(yīng)的封口模(2 )鎖合或打開的驅(qū)動(dòng)缸(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口裝置，其特征在于:靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)上設(shè)有弧形導(dǎo)槽(211)，所述驅(qū)動(dòng)缸(3)的驅(qū)動(dòng)端裝設(shè)有可隨回轉(zhuǎn)座(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)與弧形導(dǎo)槽(211)滑動(dòng)配合的弧形推拉塊(31)，所述弧形推拉塊(31)與弧形導(dǎo)槽(211)滑動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口半模(21)與驅(qū)動(dòng)缸(3)處于連接狀態(tài)并可由驅(qū)動(dòng)缸(3)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封口裝置，其特征在于:所述封口模(2)的上方設(shè)有與回轉(zhuǎn)座(I)回轉(zhuǎn)圓周同軸的環(huán)形導(dǎo)槽(9)，靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)上設(shè)有用來與環(huán)形導(dǎo)槽(9) 滾動(dòng)配合的滾子(212)，所述滾子(212)與環(huán)形導(dǎo)槽(9)滾動(dòng)配合時(shí)，對應(yīng)的封口模(2)處于打開狀態(tài)，所述環(huán)形導(dǎo)槽(9)上設(shè)有可在封口模(2)鎖合時(shí)供滾子(212)退出環(huán)形導(dǎo)槽(9)的避讓缺口(91)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封口裝置，其特征在于:每個(gè)所述封口模(2)的兩個(gè)封口半模(21)通過一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)由驅(qū)動(dòng)缸(3)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)封口半模(21)反方向同步移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封口裝置，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一組以上的擺桿組，每組擺桿組包括中間擺桿(5)和第一擺桿(6)，所述中間擺桿(5)的中部鉸接于回轉(zhuǎn)座(I)上，所述中間擺桿(5)的一端與第一擺桿(6)的一端鉸接，所述中間擺桿(5)的另一端與靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)相連，所述第一擺桿(6)的另一端鉸接于另一個(gè)封口半模(21)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封口裝置，其特征在于:所述中間擺桿(5)的另一端通過第二擺桿(7)與靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)相連，所述第二擺桿(7)的兩端分別鉸接于中間擺桿(5 )和靠近回轉(zhuǎn)座(I)外側(cè)的封口半模(21)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的封口裝置，其特征在于:所述擺桿組為兩組，并對稱布置于封口半模(21)的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封口裝置，其特征在于:所述封口模(2)的兩個(gè)封口半模(21)均裝設(shè)于沿驅(qū)動(dòng)缸(3)伸縮方向布置的導(dǎo)軌副(4)上。
10.一種吹灌封一體機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的封口裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種封口裝置及具有該封口裝置的吹灌封一體機(jī)，一種封口裝置，包括可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)座，回轉(zhuǎn)座上沿回轉(zhuǎn)圓周方向裝設(shè)有兩個(gè)以上的封口模，回轉(zhuǎn)座的外側(cè)設(shè)有一用來對回轉(zhuǎn)至一體機(jī)封口工位的封口模進(jìn)行鎖合和打開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。一種吹灌封一體機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上述封口裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、占用空間小、使用壽命長。
文檔編號B65B51/10GK203144087SQ20132010151
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王業(yè)洲, 詹文中, 鄧京良 申請人:楚天科技股份有限公司