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出料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4194931閱讀:214來源:國(guó)知局
專利名稱:出料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種出料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
有機(jī)質(zhì)土以污泥與輔料為原料,在拌勻后,將其傳送到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過好氧發(fā)酵而形成,因發(fā)酵過程生成的腐殖質(zhì)粘性較大,在有機(jī)質(zhì)土落入出料倉(cāng)時(shí)不僅會(huì)粘貼在出料倉(cāng)的壁上,無法掉落到出料口處,還會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,從而堵塞在出料口的上方,影響有機(jī)質(zhì)土的順暢運(yùn)輸及出料。為了克服上述存在的缺陷,通常需要專門安排工人進(jìn)入到出料倉(cāng)內(nèi),用鐵鍬等工具鏟料,此種方式不僅作業(yè)效率低,而且也容易發(fā)生安全事故,進(jìn)一步地,因出料倉(cāng)內(nèi)為腐殖質(zhì)土,易產(chǎn)生一些有害及有異味的氣體,故工作環(huán)境較為惡劣,在此工作環(huán)境下工作對(duì)于工作人員的身體健康也會(huì)有一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種采用機(jī)械自動(dòng)化來完成出料的出料系統(tǒng),其可替代人工作業(yè),改善工作環(huán)境,且生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種出料系統(tǒng),包括設(shè)于機(jī)架上的出料倉(cāng)、設(shè)于所述出料倉(cāng)頂部的第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)的第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、與所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件連接的滾筒-繩索傳動(dòng)組件、與所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件連接的用于刮落物料的機(jī)械耙,所述機(jī)械耙位于所述出料倉(cāng)內(nèi);還包括位于所述出料倉(cāng)的底部用于輸送物料的螺旋輸送器組件、位于所述出料倉(cāng)下方用于傳輸所述物料的皮帶傳動(dòng)組件以及控制各所述組件運(yùn)動(dòng)的智能控制系統(tǒng)。具體地,所述出料倉(cāng)呈錐形。具體地,所述第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件包括第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)同軸連接的第一主動(dòng)鏈輪、套于所述第一主動(dòng)鏈輪上的第一鏈條及與所述第一鏈條傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)鏈輪。更具體地,所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件包括與所述第一從動(dòng)鏈輪同軸的第二主動(dòng)鏈輪、套設(shè)于所述第二主動(dòng)鏈輪上的第二鏈條、與所述第二鏈條傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)鏈輪,還包括與所述第一從動(dòng)鏈輪、第二主動(dòng)鏈輪同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸及與所述第二從動(dòng)鏈輪同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸。具體地,所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件包括固設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸上的至少兩個(gè)滾筒及與所述滾筒傳動(dòng)連接的繩索。更具體地,所述滾筒于所述第一轉(zhuǎn)軸及所述第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有兩個(gè),與各所述滾筒傳動(dòng)連接的繩索相應(yīng)設(shè)置有四套,各所述繩索分別與所述機(jī)械耙連接。具體地,所述出料倉(cāng)倉(cāng)體的內(nèi)壁上設(shè)有張緊各所述繩索的滾輪。更具體地,所述螺旋輸送器組件包括減速器、驅(qū)動(dòng)所述減速器傳動(dòng)的第二電機(jī)、與所述減速器的輸出軸同軸連接的第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件及與所述第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件的鏈輪同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片。具體地,所述出料倉(cāng)的底部設(shè)有一出料口,所述出料口位于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部。更具體地,所述皮帶傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、連接于所述主動(dòng)輪上的傳輸皮帶及與所述傳輸皮帶傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪。本實(shí)用新型提供的出料系統(tǒng),其設(shè)置第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件來驅(qū)動(dòng)第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件連接的滾筒-繩索傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)將料送出,同時(shí)帶動(dòng)與滾筒-繩索傳動(dòng)組件中的繩索連接的機(jī)械耙動(dòng)作,最終達(dá)到自動(dòng)刮取附著在出料倉(cāng)內(nèi)壁上的粘性物料的目的,在出料倉(cāng)的底部還設(shè)有一螺旋輸送器來輸送落入出料倉(cāng)底部的物料,從而可將生產(chǎn)好的物料排出出料倉(cāng)外進(jìn)行包裝。本實(shí)用新型提供的出料系統(tǒng),其刮料、運(yùn)料均為機(jī)械自動(dòng)化來實(shí)施,因而可替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式,使得工人不必再在惡劣的環(huán)境下工作,改善了其工作環(huán)境,同時(shí),也大大地提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料系統(tǒng)的主視示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料系統(tǒng)的側(cè)視示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料系統(tǒng)的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種出料系統(tǒng),其包括設(shè)于機(jī)架上的出料倉(cāng)1、設(shè)于出料倉(cāng)I頂部的第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件2、驅(qū)動(dòng)第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件2傳動(dòng)的第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件3、與第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件2連接的滾筒-繩索傳動(dòng)組件4、與所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件4連接的用于刮落物料的機(jī)械耙5,機(jī)械耙5位于出料倉(cāng)I的內(nèi)部;還包括位于出料倉(cāng)I的底部用于輸送物料的螺旋輸送器組件6、位于出料倉(cāng)I下方用于傳輸物料的皮帶傳動(dòng)組件7以及控制各組件運(yùn)動(dòng)的智能控制系統(tǒng)8。本實(shí)用新型提供的出料系統(tǒng),其設(shè)置機(jī)械耙來刮取附著在出料倉(cāng)內(nèi)壁上的粘性物料,并于出料倉(cāng)的底部設(shè)置螺旋輸送器組件來輸送落入倉(cāng)體底部的物料,從而使得現(xiàn)有技術(shù)中工人進(jìn)入出料倉(cāng)內(nèi)人工刮取出料倉(cāng)內(nèi)壁上的物料的作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化作業(yè),從而極大地改善了工人的工作環(huán)境,使得工人不用再進(jìn)入環(huán)境惡劣且較危險(xiǎn)的出料倉(cāng)內(nèi)工作,同時(shí),機(jī)械化的作業(yè)方式亦大大地提高了生產(chǎn)效率。如圖1所示,本實(shí)用新型中,皮帶傳輸組件7用于將出料倉(cāng)I內(nèi)輸送出的物料傳輸運(yùn)送至打包車間進(jìn)行打包,其包括主動(dòng)輪71和驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪71轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)72、連接于主動(dòng)輪71上的傳輸皮帶73及與傳輸皮帶73傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪74。第三電機(jī)72驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪71轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳輸皮帶73運(yùn)動(dòng),將物料傳輸至打包車間;當(dāng)然,為了使皮帶張緊從而更好地起到輸送物料的作用,也可于該機(jī)架上設(shè)置一張緊傳輸皮帶73的張緊輪(圖未示)。具體地,出料倉(cāng)I呈錐形,其錐頭向下,此種結(jié)構(gòu)有利于出料倉(cāng)I內(nèi)的物料聚集于出料倉(cāng)I的底部,從而利用螺旋輸送器組件6將其輸送出去。[0023]具體地,如圖2所示,第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件3包括第一電機(jī)31、與第一電機(jī)31的輸出軸同軸的第一主動(dòng)鏈輪32、套于第一主動(dòng)鏈輪32上的第一鏈條33及與第一鏈條33傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)鏈輪34。第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)鏈輪32轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)第一從動(dòng)鏈輪34轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,如圖2和圖3所示,第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件包括與第一從動(dòng)鏈輪34同軸連接的第二主動(dòng)鏈輪21、套設(shè)于第二主動(dòng)鏈輪21上的第二鏈條22、與第二鏈條22傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)鏈輪23,還包括與第一從動(dòng)鏈輪34、第二主動(dòng)鏈輪21同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸24及與第二從動(dòng)鏈輪23同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸25 ;第一轉(zhuǎn)軸24可通過鍵槽與第二主動(dòng)鏈輪21固定連接,第二轉(zhuǎn)軸25可通過鍵槽與第二從動(dòng)鏈輪23固定連接。第二主動(dòng)鏈輪21、第二鏈條22、第二從動(dòng)鏈輪23構(gòu)成一傳動(dòng)系統(tǒng),由于第二轉(zhuǎn)軸25與第二從動(dòng)鏈輪23同軸固定連接,故第二從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸25的轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒-繩索傳動(dòng)組件包括固設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸24及第二轉(zhuǎn)軸25上的滾筒41及與滾筒41傳動(dòng)連接的繩索42。由于第一轉(zhuǎn)軸24與主動(dòng)鏈輪21同軸連接,第二轉(zhuǎn)軸25與從動(dòng)鏈輪23同軸連接,故主動(dòng)鏈輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),從而將會(huì)帶動(dòng)設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸24上的滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng),既而帶動(dòng)與設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸24上的滾筒41傳動(dòng)連接的繩索42運(yùn)動(dòng);同理,從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng),既而帶動(dòng)與設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸25上的滾筒傳動(dòng)連接的繩索運(yùn)動(dòng);具體地,滾筒41于第一轉(zhuǎn)軸24及第二轉(zhuǎn)軸25上分別設(shè)置有兩個(gè),均設(shè)置于兩個(gè)無縫管的端部處,相應(yīng)地,與各滾筒傳動(dòng)連接的繩索42設(shè)置有四套,各繩索42分別與機(jī)械耙5連接。本實(shí)用新型中,機(jī)械耙5具有一矩形的底座,各繩索分別與該矩形底座的四個(gè)角位處固定連接,當(dāng)各繩索運(yùn)動(dòng)時(shí),將帶動(dòng)機(jī)械耙5 —起運(yùn)動(dòng),從而機(jī)械耙5可刮取附著于出料倉(cāng)內(nèi)壁上的粘性物料,達(dá)到機(jī)械自動(dòng)化刮取物料的目的。作為一較佳實(shí)施方式,本實(shí)施例中,繩索42可為鋼絲繩。進(jìn)一步地,為了使繩索42繃緊,更好地拉動(dòng)機(jī)械耙5,在出料倉(cāng)倉(cāng)體的內(nèi)壁上還設(shè)有繃緊各繩索42的多個(gè)滾輪44。如圖1和圖2所示,螺旋輸送器組件6包括減速器62、驅(qū)動(dòng)減速器62傳動(dòng)的第二電機(jī)、與減速器62的輸出軸同軸連接的第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件61及與第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件61中的從動(dòng)鏈輪611同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸63,旋轉(zhuǎn)軸63上設(shè)有螺旋葉片;第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件61還包括主動(dòng)鏈輪612及第三鏈條613 ;具體地,如圖1所示,出料倉(cāng)I的底部設(shè)置有一出料口 11,出料口 11位于旋轉(zhuǎn)軸63的端部處,螺旋輸送器組件6將物料輸送至出料口 11排出。當(dāng)然,對(duì)于本實(shí)用新型所提供的出料系統(tǒng)而言,其不僅僅限于在有機(jī)質(zhì)土的生產(chǎn)過程中使用,對(duì)于類似有機(jī)質(zhì)土這種粉粒狀且具有一定粘性的物料的生產(chǎn),都可以利用本實(shí)用新型提供的出料系統(tǒng)來出料,在此不一一例舉。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種出料系統(tǒng),其特征在于:包括設(shè)于機(jī)架上的出料倉(cāng)、設(shè)于所述出料倉(cāng)頂部的第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)的第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、與所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件連接的滾筒-繩索傳動(dòng)組件、與所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件連接的用于刮落物料的機(jī)械耙,所述機(jī)械耙位于所述出料倉(cāng)內(nèi);還包括位于所述出料倉(cāng)的底部用于輸送物料的螺旋輸送器組件、位于所述出料倉(cāng)下方用于傳輸所述物料的皮帶傳動(dòng)組件以及控制各所述組件運(yùn)動(dòng)的智能控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述出料倉(cāng)呈錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件包括第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)同軸連接的第一主動(dòng)鏈輪、套于所述第一主動(dòng)鏈輪上的第一鏈條及與所述第一鏈條傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)鏈輪。
4.如權(quán)利要求3所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件包括與所述第一從動(dòng)鏈輪同軸的第二主動(dòng)鏈輪、套設(shè)于所述第二主動(dòng)鏈輪上的第二鏈條、與所述第二鏈條傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)鏈輪,還包括與所述第一從動(dòng)鏈輪、第二主動(dòng)鏈輪同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸及與所述第二從動(dòng)鏈輪同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸。
5.如權(quán)利要求4所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件包括固設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸上的至少兩個(gè)滾筒及與所述滾筒傳動(dòng)連接的繩索。
6.如權(quán)利要求5所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述滾筒于所述第一轉(zhuǎn)軸及所述第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有兩個(gè),與各所述滾筒傳動(dòng)連接的繩索相應(yīng)設(shè)置有四套,各所述繩索分別與所述機(jī)械IE連接。
7.如權(quán)利要求6所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述出料倉(cāng)倉(cāng)體的內(nèi)壁上設(shè)有張緊各所述繩索的滾輪。
8.如權(quán)利要求1所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述螺旋輸送器組件包括減速器、驅(qū)動(dòng)所述減速器傳動(dòng)的第二 電機(jī)、與所述減速器的輸出軸同軸連接的第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件及與所述第三鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件的鏈輪同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片。
9.如權(quán)利要求8所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述出料倉(cāng)的底部設(shè)有一出料口,所述出料口位于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部。
10.如權(quán)利要求1所述的出料系統(tǒng),其特征在于:所述皮帶傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、連接于所述主動(dòng)輪上的傳輸皮帶及與所述傳輸皮帶傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪。
專利摘要本實(shí)用新型適用于工裝設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種出料系統(tǒng),包括設(shè)于機(jī)架上的出料倉(cāng)、設(shè)于所述出料倉(cāng)頂部的第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)的第二鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件、與所述第一鏈輪-鏈條傳動(dòng)組件連接的滾筒-繩索傳動(dòng)組件、與所述滾筒-繩索傳動(dòng)組件連接的用于刮落物料的機(jī)械耙;還包括位于所述出料倉(cāng)的底部用于輸送物料的螺旋輸送器組件、位于所述出料倉(cāng)下方用于傳輸所述物料的皮帶傳動(dòng)組件以及控制各所述組件運(yùn)動(dòng)的智能控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的出料系統(tǒng),其利用傳動(dòng)組件來驅(qū)動(dòng)機(jī)械耙來刮取出料倉(cāng)內(nèi)壁上的粘性物料,從而代替了以往由人工來進(jìn)行這一作業(yè),不僅改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)大大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65D88/64GK203158565SQ20132010207
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者章夢(mèng)濤, 吳衛(wèi)文, 陳振峰, 彭沖, 陳增香, 彭湘林, 郭文 申請(qǐng)人:深圳市如茵生態(tài)環(huán)境建設(shè)有限公司
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