專利名稱：用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置的制作方法
技術領域：
用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種移送裝置，尤其涉及一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置。
背景技術：
[0002]在對打火機汽箱進行充氣完成后為提高生產(chǎn)效率，應當實現(xiàn)充氣完成的打火機汽箱的全自動下料，且為便于運輸和放置打火機汽箱，應當將打火機汽箱自動成排插放在插盤中，而如何實現(xiàn)自動地將插盤移送至操作位置并對插盤進行對應的移動使打火機汽箱逐步填放在插盤中是應當予以解決的問題。以此，為保證生產(chǎn)效益，如何在生產(chǎn)成本較低的前提下，實現(xiàn)將插盤自動有序地移動以使打火機汽箱逐步填放在插盤中以便于后續(xù)的生產(chǎn)加工操作，是在生產(chǎn)使用過程中應當予以考慮并解決的問題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置解決自動地將插盤移送至操作位置并對插盤進行對應的移動使打火機汽箱逐步填放在插盤的問題。[0004]本實用新型的技術解決方案是:[0005]一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，包括底架、螺桿、托板、移送軌道、 夾塊一、夾塊二和送盤裝置，所述螺桿和移送軌道均固定在所述底架上，所述螺桿的端部連接所述托板，所述托板、夾塊一和夾塊二均設于所述移送軌道上，所述夾塊一設有紅外線傳感器，所述送盤裝置設于所述移送軌道的端部。[0006]進一步改進在于:所述送盤裝置包括底座、主輪、從輪、用于帶動主輪轉動的轉板、 用于插盤的傳送帶和氣缸，所述主輪和從輪分別設于所述底座的兩端，所述主輪和從輪外繞有傳送帶，所述轉板的一端活動連接所述主輪，所述轉板的另一端活動連接所述氣缸的活塞桿，所述主輪的邊沿均勻設有用于轉板推動主輪轉動的擋臺，所述轉板設有與主輪的擋臺相對應的推臺，所述擋臺和推臺均設于所述主輪與轉板的連接處，所述底座的兩側均設有用于對傳送帶的傳送寬度進行調(diào)節(jié)的限位板。[0007]進一步改進在于:所述移送軌道為并列設置的兩個移送導軌。[0008]本實用新型一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，通過送盤裝置中的傳送帶將空插盤依次送至托板上，托板上的插盤由螺桿在移動軌道上推送至夾塊一和夾塊二，由夾塊一和夾塊二將插盤固定后，對插盤中進行依次填放打火機汽箱，且在夾塊一設有紅外線傳感器，從而在插盤中的行被填滿后紅外線傳感器發(fā)送信號使夾塊一和夾塊二將插盤進行移動，從而繼續(xù)對插盤中其他行進行依次填放打火機汽箱。在插盤填滿打火機汽箱后，螺桿推動的后續(xù)插盤依次前行，依次推動填滿打火機汽箱的插盤在移動軌道上移動，直至收集填滿打火機汽箱的插盤的方位。其中，送盤裝置通過使用氣缸的活塞桿的伸縮帶動轉板的轉動，在轉板的轉動過程中，轉板上的推臺持續(xù)地 推動主輪邊沿均勻設置的擋臺，從而帶動主輪的轉動，主輪的轉動則帶動繞過主輪和從輪的傳送帶的轉動，從而實現(xiàn)傳送帶上放置的插盤的依次傳輸。[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，能夠實現(xiàn)插盤的依次傳送，并通過紅外線傳感器和插盤的移動實現(xiàn)打火機汽箱依次填放在插盤中，并推送插盤至收集填滿打火機汽箱的插盤的方位，從而便于生產(chǎn)使用。該種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，結構設計合理，能夠使打火機汽箱被自動準確地填放在插盤中，節(jié)省了人力且提高了生產(chǎn)效率。


[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；[0011]圖2是本實用新型實施例送盤裝置的結構示意圖；[0012]圖3是本實用新型實施例主輪與轉板的結構示意圖；[0013]其中:1_底架，2_螺桿,3_托板,4_移送軌道,5_夾塊一，6_夾塊二, 7_送盤裝置；[0014]701-底座，702-主輪，703-從輪，704-轉板，705-傳送帶，706-氣缸，707-擋臺， 708-推臺，709-限位板。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。[0016]如圖1、圖2和圖3所不,本實施例提供一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，包括底架1、螺桿2、托板3、移送軌道4、夾塊一 5、夾塊二 6和送盤裝置7，所述螺桿2 和移送軌道4均固定在所述底架I上，所述螺桿2的端部連接所述托板3，所述托板3、夾塊一 5和夾塊二 6均設于所述移送軌道4上，所述夾塊一 5設有紅外線傳感器，所述送盤裝置 7設于所述移送軌道4的端部。所述送盤裝置7包括底座701、主輪702、從輪703、用于帶動主輪702轉動的轉板704、用于插盤的傳送帶705和氣缸706，所述主輪702和從輪703 分別設于所述底座701的兩端，所述主輪702和從輪703外繞有傳送帶705，所述轉板704 的一端活動連接所述主輪702,所述轉板704的另一端活動連接所述氣缸706的活塞桿,所述主輪702的邊沿均勻設有用于轉板704推動主輪702轉動的擋臺707，所述轉板704設有與主輪702的擋臺707相對應的推臺708，所述擋臺707和推臺708均設于所述主輪702 與轉板704的連接處，所述底座701的兩側均設有用于對傳送帶705的傳送寬度進行調(diào)節(jié)的限位板709。所述移送 軌道4為并列設置的兩個移送導軌。[0017]本實施例一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，通過送盤裝置7中的傳送帶705將空插盤依次送至托板3上，托板3上的插盤由螺桿2在移動軌道上推送至夾塊一 5和夾塊二 6，由夾塊一 5和夾塊二 6將插盤固定后，對插盤中進行依次填放打火機汽箱，且在夾塊一 5設有紅外線傳感器，從而在插盤中的行被填滿后紅外線傳感器發(fā)送信號使夾塊一 5和夾塊二 6將插盤進行移動，從而繼續(xù)對插盤中其他行進行依次填放打火機汽箱。在插盤填滿打火機汽箱后，螺桿2推動的后續(xù)插盤依次前行，依次推動填滿打火機汽箱的插盤在移動軌道上移動，直至收集填滿打火機汽箱的插盤的方位。其中，送盤裝置7通過使用氣缸706的活塞桿的伸縮帶動轉板704的轉動，在轉板704的轉動過程中，轉板704上的推臺708持續(xù)地推動主輪702邊沿均勻設置的擋臺707，從而帶動主輪702的轉動，主輪702的轉動則帶動繞過主輪702和從輪703的傳送帶705的轉動，從而實現(xiàn)傳送帶705上放置的插盤的依次傳輸。[0018]本實施例的有益效果是:本實施例一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，能夠實現(xiàn)插盤的依次傳送，并通過紅外線傳感器和插盤的移動實現(xiàn)打火機汽箱依次填放在插盤中，并推送插盤至收集填滿打火機汽箱的插盤的方位，從而便于生產(chǎn)使用。該種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，結構設計合理 ，能夠使打火機汽箱被自動準確地填放在插盤中，節(jié)省了人力且提高了生產(chǎn)效率。
權利要求1.一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，其特征在于:包括底架(I)、螺桿(2)、托板(3)、移送軌道(4)、夾塊一(5)、夾塊二(6)和送盤裝置(7)，所述螺桿(2)和移送軌道(4)均固定在所述底架(I)上，所述螺桿(2)的端部連接所述托板(3)，所述托板(3)、 夾塊一(5)和夾塊二(6)均設于所述移送軌道(4)上,所述夾塊一(5)設有紅外線傳感器， 所述送盤裝置(7)設于所述移送軌道(4)的端部。
2.如權利要求1所述的用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，其特征在于:所述送盤裝置(7)包括底座(701)、主輪(702)、從輪(703)、用于帶動主輪(702)轉動的轉板(704)、用于插盤的傳送帶(705)和氣缸(706)，所述主輪(702)和從輪(703)分別設于所述底座(701)的兩端，所述主輪(702)和從輪(703)外繞有傳送帶(705)，所述轉板(704)的一端活動連接所述主輪(702)，所述轉板(704)的另一端活動連接所述氣缸(706)的活塞桿， 所述主輪(702)的邊沿均勻設有用于轉板(704)推動主輪(702 )轉動的擋臺(707)，所述轉板(704)設有與主輪(702)的擋臺(707)相對應的推臺(708)，所述擋臺(707)和推臺(708) 均設于所述主輪(702 )與轉板(704 )的連接處，所述底座(701)的兩側均設有用于對傳送帶(705)的傳送寬度進行調(diào)節(jié)的限位板(709)。
3.如權利要求1或2所述的用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，其特征在于: 所述移送軌道(4)為并列設置的兩個移送 導軌。
專利摘要本實用新型提供一種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，包括底架、螺桿、托板、移送軌道、夾塊一、夾塊二和送盤裝置，所述螺桿和移送軌道均固定在所述底架上，所述螺桿的端部連接所述托板，所述托板、夾塊一和夾塊二均設于所述移送軌道上，所述夾塊一設有紅外線傳感器，所述送盤裝置設于所述移送軌道的端部；該種插盤移送裝置，能夠實現(xiàn)插盤的依次傳送，并通過紅外線傳感器和插盤的移動實現(xiàn)打火機汽箱依次填放在插盤中，并推送插盤至收集填滿打火機汽箱的插盤的方位，從而便于生產(chǎn)使用。該種用于打火機自動充氣設備的插盤移送裝置，結構設計合理，能夠使打火機汽箱被自動準確地填放在插盤中，節(jié)省了人力且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G15/00GK203143666SQ20132011589
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權日2013年3月14日
發(fā)明者白家寶, 梁新亞, 王增國 申請人:郎溪東海光電科技有限公司