專利名稱：罐車罐體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種罐車，特別涉及一種罐車的罐體。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的罐車罐體，其一般是由單層鋼板通過卷板機卷曲成型后，再通過焊接制成。由于罐體由單層鋼板制成，因此其強度較差，在受到撞擊時容易破裂導致泄露，安全性較差；同時單層鋼板的保溫隔熱性較差，其不適用于對溫度有要求的液體的運輸；并且罐體鋼板通過卷板機卷曲成型,生產效率較低。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種罐車罐體，其具有抗沖擊性能強、不易破裂、保溫隔熱性能好和生產效率高等優(yōu)點，可解決現(xiàn)有罐車罐體存在的缺陷。本實用新型車te體，包括筒狀te身和設直在te身如后兩端的te蓋，所述te身由至少兩塊雙層弧形板焊接組成，所述雙層弧形板包括外弧形板、內弧形板和連接外弧形板與內弧形板的筋板。進一步，所述筋板的縱向與雙層弧形板的軸向平行，所述雙層弧形板為由鋁合金材料經(jīng)擠壓成型制成的擠壓板；進一步，所述雙層弧形板在弧形兩端外弧形板和內弧形板的間距小于在弧形中部外弧形板和內弧形板的間距；進一步，所述罐身由四塊 雙層弧形板焊接組成；進一步，所述罐蓋由雙層弧形板制成。本實用新型的有益效果:本實用新型罐車罐體，其雙層弧形板抗沖擊性能強，即使在外弧形板破裂的情況下，內弧形板仍然能保證罐體處于密封狀態(tài)，不會泄露，使得罐車罐體安全性高；同時外弧形板和內弧形板之間的空腔傳熱效率低，使得本罐車罐體具有保溫隔熱性能好的優(yōu)點，適用于對溫度有要求的液體的運輸；并且雙層弧形板通過鋁合金擠壓成型，雙層弧形板可根據(jù)需要擠壓成任何長度，因此能使罐車罐體的生產效率大大提高。

圖1為罐車罐體的主視圖；圖2為圖1沿A-A的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。如圖所示，本實施例罐車罐體，包括筒狀罐身I和設置在罐身I前后兩端的罐蓋2，所述罐身I由至少兩塊雙層弧形板3焊接組成，所述雙層弧形板3包括外弧形板31、內弧形板32和連接外弧形板31與內弧形板32的筋板33。[0014]本實用新型罐車罐體，其罐身I由雙層弧形板3組成，雙層弧形板3抗沖擊性能強，即使在外弧形板31破裂的情況下，內弧形板32仍然能保證罐體處于密封狀態(tài)，不會泄露,安全性高；同時外弧形板31和內弧形板32之間的空腔傳熱效率低，使得本罐車罐體具有保溫隔熱性能好的優(yōu)點，適用于對溫度有要求的液體的運輸。作為對本實施例的改進，所述筋板33的縱向與雙層弧形板3的軸向平行，所述雙層弧形板3為由鋁合金材料經(jīng)擠壓成型制成的擠壓板。本實施例中，由于雙層弧形板3可根據(jù)需要擠壓成任何長度，因此其能使罐車罐體的生產效率大大提高。作為對本實施例的改進，所述雙層弧形板3在弧形兩端外弧形板31和內弧形板32的間距小于在弧形中部外弧形板31和內弧形板的間距32，本結構使得相鄰雙層弧形板3能更容易的焊接成型，可提高焊接質量。本實施例中，所述罐身I由四塊雙層弧形板3焊接組成，雙層弧形板3的尺寸較為合適，便于擠壓成型；雙層弧形板3的數(shù)量較少，能使得焊接工作量也較小，同時罐身I的強度也較好。當然在不同實施例中，所述組成罐身I的雙層弧形板3的數(shù)量也可為兩塊及以上的其它數(shù)量，如可為3塊、5塊或6塊等，可根據(jù)生產需要選擇。作為對本實施例的改進，所述罐蓋2由雙層弧形板3制成，本結構進一步使得罐體的整體抗撞擊性能、保溫隔熱性能得到增強。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用 新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種罐車罐體，包括筒狀罐身和設置在罐身前后兩端的罐蓋，其特征在于:所述罐身由至少兩塊雙層弧形板焊接組成，所述雙層弧形板包括外弧形板、內弧形板和連接外弧形板與內弧形板的筋板。
2.根據(jù)權利要求1所述的罐車罐體，其特征在于:所述筋板的縱向與雙層弧形板的軸向平行，所述雙層弧形板為由鋁合金材料經(jīng)擠壓成型制成的擠壓板。
3.根據(jù)權利要求2所述的罐車罐體，其特征在于:所述雙層弧形板在弧形兩端外弧形板和內弧形板的間距小于在弧形中部外弧形板和內弧形板的間距。
4.根據(jù)權利要求2所述的罐車罐體，其特征在于:所述罐身由四塊雙層弧形板焊接組成。
5.根據(jù)權利要求2-4中任一所述的罐車罐體，其特征在于:所述罐蓋由雙層弧形板制成。·
專利摘要本實用新型公開了一種罐車罐體，包括筒狀罐身和設置在罐身前后兩端的罐蓋，所述罐身由至少兩塊雙層弧形板焊接組成，所述雙層弧形板包括外弧形板、內弧形板和連接外弧形板與內弧形板的筋板。本實用新型罐車罐體，其雙層弧形板抗沖擊性能強，即使在外弧形板破裂的情況下，內弧形板仍然能保證罐體處于密封狀態(tài)，不會泄露，使得罐車罐體安全性高；同時外弧形板和內弧形板之間的空腔傳熱效率低，使得本罐車罐體具有保溫隔熱性能好的優(yōu)點，適用于對溫度有要求的液體的運輸；并且雙層弧形板通過鋁合金擠壓成型，雙層弧形板可根據(jù)需要擠壓成任何長度，因此能使罐車罐體的生產效率大大提高。
文檔編號B65D88/12GK203094829SQ20132011601
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權日2013年3月14日
發(fā)明者吳海山 申請人:遼寧融富通鋁業(yè)股份有限公司