專利名稱：封口機的夾板機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及封口機領(lǐng)域，特別涉及封口機的夾板機構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國實用新型專利2012203970468公開了一種“一種封口機”，它包括機架、控制裝置、氣缸；所述控制裝置和所述氣缸設(shè)于所述機架上，所述機架設(shè)有傳送裝置、裝填裝置、出料裝置、上模、上模芯、插角、夾板、升降裝置、抽真空裝置和固定架；所述裝填裝置與所述傳送裝置連通；所述插角包括上插角和下插角，所述升降裝置設(shè)于所述機架的下端；所述插角兩端均設(shè)有夾板；所述氣缸上設(shè)有校正裝置，且所述氣缸與所述控制裝置電性連接，所述控制裝置與所述傳送裝置、所述裝填裝置、所述出料裝置、所述插角、所述夾板、所述抽真空裝置和所述升降裝置均電性連接。該封口機在使用時，先按壓電源開關(guān)，氣缸開始啟動，從而帶動傳送裝置工作，傳送裝置將裝有衛(wèi)生巾的塑料袋傳送至裝填裝置，上模氣缸開始工作，將上模往下壓，從而帶動上模芯往下壓，同時升降裝置開始工作，即升降裝置下降至封口位置，將塑料袋引導(dǎo)至成型模具中，此時，上插角開始工作，抽真空裝置將塑料袋抽成真空，下插角也開始工作，同時，感應(yīng)裝置在感應(yīng)到塑料袋時，通過調(diào)整上插角和下插角來調(diào)整塑料袋的排放位置；上模氣缸帶動上模上升，從而帶動上模芯上升，將上模芯抽出，方便左夾板和右夾板合模封口 ；將左夾板和右夾板合模，從而將塑料袋封口；封口導(dǎo)壓，將左夾板和右夾板開模，方便塑料袋取出；所述升降裝置下降，將塑料袋傳送至出料裝置，通過出料裝置將已經(jīng)密封好的衛(wèi)生巾傳送出來，并進行裝箱，機器循環(huán)運轉(zhuǎn)，不斷將塑料袋密封好，再傳送出來，這種封口方式實現(xiàn)了全自動化，減少了人工投入和人力成本。該封口機的夾板機構(gòu)在一塊底塊上只有一組氣缸對產(chǎn)品進行成型處理，結(jié)構(gòu)不緊湊，而且速度慢。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出封口機的夾板機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不緊湊，生產(chǎn)速度慢的缺陷。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:封口機的夾板機構(gòu)，包括底板、合模氣缸、合模板、上插角和下插角，所述底板上開有兩個夾料口，所述底板頂面的所述夾料口左右兩側(cè)和所述底板底面的所述夾料口左右兩側(cè)總共固定有八個所述合模氣缸，所述底板頂面和所述底板底面對應(yīng)的兩個所述合模氣缸均與同一所述合模板固定連接，所述合模氣缸上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述合模氣缸和所述底板上，所述導(dǎo)軌上滑動連接有滑動裝置，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩組所述上插角和所述下插角，每一所述上插角或所述下插角與一個所述滑動裝置固定連接，所述滑動裝置通過連接裝置與所述插角氣缸固定連接，所述插角氣缸固定在所述底板上。進一步，所述連接裝置包括氣缸座和連接片，所述氣缸座與所述連接片固定連接，所述氣缸座與所述插角氣缸固定連接，所述連接片與所述滑動裝置固定連接。進一步，所述上插角和所述下插角上設(shè)有擋板，用于保證塑料袋封口時能保持同
止/J/ O本實用新型的有益效果在于:采用兩組的合模氣缸、合模板、插角氣缸、上插角和下插角，可以進行兩組產(chǎn)品的成型處理，加快成產(chǎn)速度；導(dǎo)軌的設(shè)置提高了整個夾板機構(gòu)運行的穩(wěn)定性；并且各部件排列和連接緊湊，節(jié)省了大量的空間。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參照圖1，封口機的夾板機構(gòu)I，包括底板2、合模氣缸3、合模板4、上插角5和下插角6，所述底板上開有兩個夾料口 7，所述底板2頂面的所述夾料口 7左右兩側(cè)和所述底2板底面的所述夾料口 7左右兩側(cè)總共固定有八個所述合模氣缸3，所述底板2頂面和所述底板2底面對應(yīng)的兩個所述合模氣缸3均與同一所述合模板4固定連接，，所述合模氣缸3上設(shè)有導(dǎo)軌8，所述導(dǎo)軌8固定在所述合模氣缸3和所述底板2上，所述導(dǎo)軌上滑動連接有滑動裝置9，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩組所述上插角5和所述下插角6，每一所述上插角5或所述下插角6與一個所述滑動裝置9固定連接，所述滑動裝置9通過連接裝置(未圖示)與所述插角氣缸10固定連接,所述插角氣缸10固定在所述底板2上。上插角和下插角的設(shè)置用于卡住生產(chǎn)的塑料袋，防止封口時發(fā)生回彈，每個上插角和每個下插角均由一個插角氣缸驅(qū)動，合模板用于封口，由合模氣缸驅(qū)動。進一步，所述連接裝置包括氣缸座101和連接片102，所述氣缸座101與所述連接片102固定連接，所述氣缸座101與所述插角氣缸10固定連接，所述連接片102與所述滑動裝置9固定連接。進一步，所述上插角5和所述下插角6上設(shè)有擋板(未圖示)，用于保證塑料袋封口時能保持冋步。本實用新型的有益效果在于:采用兩組的合模氣缸、合模板、插角氣缸、上插角和下插角，可以進行兩組產(chǎn)品的成型處理，加快成產(chǎn)速度；導(dǎo)軌的設(shè)置提高了整個夾板機構(gòu)運行的穩(wěn)定性；并且各部件排列和連接緊湊，節(jié)省了大量的空間。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.封口機的夾板機構(gòu)，包括底板、合模氣缸、合模板、上插角和下插角，其特征在于，所述底板上開有兩個夾料口，所述底板頂面的所述夾料口左右兩側(cè)和所述底板底面的所述夾料口左右兩側(cè)總共固定有八個所述合模氣缸，所述底板頂面和所述底板底面對應(yīng)的兩個所述合模氣缸均與同一所述合模板固定連接，所述合模氣缸上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述合模氣缸和所述底板上，所述導(dǎo)軌上滑動連接有滑動裝置，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩組所述上插角和所述下插角，每一所述上插角或所述下插角與一個所述滑動裝置固定連接，所述滑動裝置通過連接裝置與所述插角氣缸固定連接，所述插角氣缸固定在所述底板上。
2.如權(quán)利要求1所述的封口機的夾板機構(gòu)，其特征在于，所述連接裝置包括氣缸座和連接片，所述氣缸座與所述連接片固定連接，所述氣缸座與所述插角氣缸固定連接，所述連接片與所述滑動裝置固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的封口機的夾板機構(gòu)，其特征在于，所述上插角和所述下插角上設(shè)有擋板， 用于保證塑料袋封口時能保持同步。
專利摘要本實用新型提出了封口機的夾板機構(gòu)，包括底板、合模氣缸、合模板、上插角和下插角，所述底板上開有兩個夾料口，所述底板頂面所述夾料口左右兩側(cè)和所述底板底面所述夾料口左右兩側(cè)總共固定有八個所述合模氣缸，所述底板頂面和所述底板底面對應(yīng)的兩個所述合模氣缸均與同一所述合模板固定連接，所述合模氣缸上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述合模氣缸和所述底板上，所述導(dǎo)軌上滑動連接有滑動裝置，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩組所述上插角和所述下插角，每一所述上插角或所述下插角與一個所述滑動裝置固定連接。本實用新型可以進行兩組產(chǎn)品的成型處理，加快成產(chǎn)速度，并且穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了大量的空間。
文檔編號B65B51/10GK203158295SQ20132011737
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者徐慶良 申請人:泉州市信昌精密機械有限公司