專利名稱：煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于國際專利分類E21F礦井或隧道中運(yùn)輸裝置技術(shù)，尤其是煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置。
背景技術(shù)：
隨著煤礦井下平巷道的距離越來越長，地下復(fù)雜的地質(zhì)條件，以及開采條件，及開采人員的技能等問題導(dǎo)致巷道不可避免的具有若干個(gè)彎道，而在這樣的巷道中布置運(yùn)輸皮帶機(jī)，通常情況下，會(huì)采用多條皮帶機(jī)對接來實(shí)現(xiàn)皮帶轉(zhuǎn)彎輸送煤礦的目的，由于地下安裝條件差，在皮帶對接的地方，經(jīng)常會(huì)因?yàn)閷硬痪珳?zhǔn)，轉(zhuǎn)運(yùn)料漏料嚴(yán)重，長時(shí)間堆積，會(huì)給操作人員及維修人員帶來不便，由于具有多條皮帶機(jī)，每條皮帶機(jī)各自配備電動(dòng)機(jī)減速器、皮帶倉儲(chǔ)架、張緊裝置等，不僅在機(jī)械結(jié)構(gòu)，在電汽控制上也相對重復(fù)而復(fù)雜，操作人員在操控上也很麻煩；現(xiàn)有技術(shù)中，沒有相關(guān)皮帶轉(zhuǎn)彎技術(shù)公開。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，以實(shí)現(xiàn)傳送皮帶小于12°角度彎道轉(zhuǎn)彎。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的措施在于:平行的兩側(cè)底架間上方安裝橫架，在橫架上方通過托架鉸接上架，在上架上安裝水平托輥，同時(shí)在上架上安裝安裝擋偏托輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過滾輪機(jī)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶隨煤量的跑偏，上架2滾輪機(jī)構(gòu)具有自調(diào)功能，具有連續(xù)、高效、安全，使得本需多條皮帶對接的復(fù)雜運(yùn)輸線變成只需一條皮帶機(jī)即可完成。能適應(yīng)不同煤量導(dǎo)致的皮帶偏移量，具有單側(cè)翼緣的擋偏托輥5可以有效的防止皮帶跑偏脫帶，安全性較高，運(yùn)輸線結(jié)構(gòu)簡化，操控維修方便簡單，工作連續(xù)性能和采煤運(yùn)輸效率改善，機(jī)械、電汽部分的成本顯著降低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括:底架1、上架2、托架3、水平托輥4、擋偏托輥5、橫架6、斜邊托輥7、滾輪8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要包括底架1、上架2、托架3、水平托輥4、擋偏托輥5、橫架6、斜邊托輥7和滾輪8。以下通過附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明。如附圖1所示，平行的兩側(cè)底架I間上方安裝橫架6，在橫架6上方通過托架3鉸接上架2，在上架2上安裝水平托輥4，同時(shí)在上架2上安裝安裝擋偏托輥5。前述中，一只水平托輥4鉸接安裝于兩側(cè)底架I間上方中部，該水平托輥4中軸與兩側(cè)底架I交匯，同時(shí)兩組上架2對稱安裝于水平托輥4兩端，而且，該兩組上架2上分別鉸接安裝一只斜邊托輥7，該兩組斜邊托輥7由外側(cè)向水平托輥4傾斜，該兩組斜邊托輥7中軸分別與水平托輥4中軸形成30°夾角。前述中，兩組上架2在水平托輥4上方外側(cè)分別鉸接擋偏托輥5，其中，擋偏托輥5兩端有凸出端沿，擋偏托輥5軸線垂直于斜邊托輥7軸線，同時(shí)，在兩組上架2各自外側(cè)分別鉸接一只滾輪8。前述中，底架I長度適當(dāng)，以適應(yīng)彎道處角度，便于隨形安裝。底架I下方裝有摩擦托輥及側(cè)擋偏輥，保證下帶也按彎道處平穩(wěn)運(yùn)行。各裝置間距離適當(dāng)，安裝于底架I上，均勻布置，承載力高、連續(xù)性強(qiáng)。前述中，托架3上裝有深溝球軸承的V型滾輪8，在V形槽內(nèi)可自由地滾動(dòng)，摩擦力小。兩側(cè)對稱槽架互為限位，保證在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)擺動(dòng)。前述中，底架I和上架2為一整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，足夠承受彎道處產(chǎn)生的負(fù)載，安全性高。在本實(shí)用新型中，上架2上安裝的擋偏托輥5事實(shí)上形成了皮帶導(dǎo)槽，而且，擋偏托輥5和滾輪8滾動(dòng)方向一致，皮帶鋪設(shè)在水平托輥4和兩組斜邊托輥7上方，由于兩組斜邊托輥7的傾斜，使得皮帶中部下凹，皮帶兩邊緣分別卡在兩側(cè)的偏托輥5間。本實(shí)用新型中，在具有多個(gè)非急轉(zhuǎn)彎彎道的復(fù)雜巷道，只需在彎道處根據(jù)具體情況來布置轉(zhuǎn)彎裝置的數(shù)量，皮帶順著滾輪8轉(zhuǎn)彎時(shí)使得上架2順著轉(zhuǎn)彎方向左右擺動(dòng)，并同時(shí)沿水平托輥4卷繞，實(shí)現(xiàn)水平方向下折彎，以及直線方向上的左右轉(zhuǎn)彎，使得原需多個(gè)皮帶機(jī)組對接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的方式，改變?yōu)橹恍枰惶灼C(jī)組上安裝若干組本實(shí)用新型即可。
本實(shí)用新型中，通過滾輪機(jī)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶隨煤量的跑偏，上架2滾輪機(jī)構(gòu)具有自調(diào)功能，具有連續(xù)、高效、安全，使得本需多條皮帶對接的復(fù)雜運(yùn)輸線變成只需一條皮帶機(jī)即可完成。能適應(yīng)不同煤量導(dǎo)致的皮帶偏移量，具有單側(cè)翼緣的擋偏托輥5可以有效的防止皮帶跑偏脫帶，安全性較高，運(yùn)輸線結(jié)構(gòu)簡化，操控維修方便簡單，工作連續(xù)性能和采煤運(yùn)輸效率改善，機(jī)械、電汽部分的成本顯著降低。本實(shí)用新型的原理在于，在皮帶運(yùn)行的縱切面上設(shè)置滾輪機(jī)構(gòu)，使托輥組能沿著切面上左右自由的擺動(dòng)，由于皮帶機(jī)上煤量的不同，垂直方向的分力就會(huì)跟著變化，再加上皮帶自身的運(yùn)行，使皮帶在托輥上平穩(wěn)的運(yùn)行，當(dāng)煤量較少時(shí)，皮帶向彎道外側(cè)偏移，當(dāng)煤量較多時(shí)，皮帶向彎道內(nèi)側(cè)偏移，擋偏托輥對皮帶起到限位作用，從整體上來看，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)的作用。在以上實(shí)施例中，未及敘述的安全，及安裝技術(shù)，以及涉及實(shí)施的其他必要技術(shù)等采用現(xiàn)有技術(shù)，不再依次列舉詳述。
權(quán)利要求1.煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，其特征在于，平行的兩側(cè)底架(I)間上方安裝橫架￠)，在橫架(6)上方通過托架(3)鉸接上架(2)，在上架(2)上安裝水平托輥(4)，同時(shí)在上架(2)上安裝安裝擋偏托輥(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，其特征在于，一只水平托輥(4)鉸接安裝于兩側(cè)底架(I)間上方中部，該水平托輥(4)中軸與兩側(cè)底架(I)交匯，同時(shí)兩組上架(2)對稱安裝于水平托輥(4)兩端，而且，該兩組上架(2)上分別鉸接安裝一只斜邊托輥(7)，該兩組斜邊托輥(7)由外側(cè)向水平托輥(4)傾斜，該兩組斜邊托輥(7)中軸分別與水平托輥(4)中軸形成30°夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，其特征在于，兩組上架(2)在水平托輥⑷上方外側(cè)分別鉸接擋偏托輥(5)，其中，擋偏托輥(5)兩端有凸出端沿，擋偏托輥(5)軸線垂直于斜邊托輥(7)軸線，同時(shí)，在兩組上架(2)各自外側(cè)分別鉸接一只滾輪⑶。
4.如權(quán)利要求1所述的煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，其特征在于，托架(3)上裝有深溝球 軸承的V型滾輪(8)。
專利摘要煤礦井下傳送皮帶轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向輔助裝置，平行的兩側(cè)底架(1)間上方安裝橫架(6)，在橫架(6)上方通過托架(3)鉸接上架(2)，在上架(2)上安裝水平托輥(4)，同時(shí)在上架(2)上安裝安裝擋偏托輥(5)。通過滾輪機(jī)構(gòu)來自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶隨煤量的跑偏，上架2滾輪機(jī)構(gòu)具有自調(diào)功能，具有連續(xù)、高效、安全，使得本需多條皮帶對接的復(fù)雜運(yùn)輸線變成只需一條皮帶機(jī)即可完成。能適應(yīng)不同煤量導(dǎo)致的皮帶偏移量，具有單側(cè)翼緣的擋偏托輥5可以有效的防止皮帶跑偏脫帶，安全性較高，運(yùn)輸線結(jié)構(gòu)簡化，操控維修方便簡單，工作連續(xù)性能和采煤運(yùn)輸效率改善，機(jī)械、電汽部分的成本顯著降低。
文檔編號B65G39/16GK203143511SQ20132014608
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者梁暉勇, 蔡文韜 申請人:新疆三力機(jī)械制造有限公司