專利名稱：真空包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，常用的真空包裝機(jī)，一般采用人工提拉真空罩，將真空罩從工作臺的一側(cè)，提拉至另一側(cè)。以人工方式提拉真空罩，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。真空包裝機(jī)工作時(shí)，先將需要封口的包裝袋放置位于工作臺上，袋口放置于工作臺上的加熱條上，真空罩將工作臺罩住，抽氣后，加熱條上升，將袋口封住。這種方式，會使袋口產(chǎn)生位移，不利于袋口較長的包裝袋的密封。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高工作效率、操作輕松、適用于長封口的真空包裝機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種真空包裝機(jī)，包括工作臺、位于所述工作臺上方的真空罩和固定在所述工作臺上的加熱條，其特征在于:還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的升降氣缸和與所述升降氣缸配合的升降活塞，還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的兩根移動導(dǎo)軌和與所述移動導(dǎo)軌配合的移動支架，所述升降活塞的上端部與所述真空罩的邊緣固定連接，所述升降氣缸垂直固定在所述移動支架上，所述移動導(dǎo)軌固定于所述工作臺的下側(cè)部，并向兩端水平延伸。進(jìn)一步地，所述升降氣缸有四個(gè)，對稱分布于所述工作臺的兩側(cè)。進(jìn)一步地，·所述真空罩上還設(shè)有封口氣缸，還包括與所述封口氣缸配合的封口活塞，所述封口活塞的下端部位于所述加熱條的正上方。進(jìn)一步地，所述封口氣缸固定于所述真空罩內(nèi)。進(jìn)一步地，還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)固定于所述移動導(dǎo)軌的端部的上方。進(jìn)一步地，所述接近開關(guān)有兩個(gè)，分別位于所述工作臺的兩側(cè)。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，通過升降氣缸和移動導(dǎo)軌的配合，使真空罩的左右運(yùn)行更順暢、更省力，達(dá)到輕松操作的效果。使用升降氣缸的上下提罩，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力提罩方式，改善了勞動強(qiáng)度，將真空罩輕松提升。采用移動導(dǎo)軌，使真空罩輕易移位。傳統(tǒng)真空包裝機(jī)通常使用加熱條向上運(yùn)動方式將包裝袋的袋口封住，而本實(shí)用新型的真空罩內(nèi)設(shè)有封口氣缸，通過封口活塞的向下運(yùn)動，將包裝袋的袋口封住，從而保證長封口的單位壓強(qiáng)，使封口更趨均勻牢固。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖中:1-工作臺，2-真空罩，3-加熱條，4-升降氣缸，5-升降活塞，6_移動導(dǎo)軌，7_移動支架，8-封口氣缸，9-封口活塞，10-接近開關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，包括工作臺1、位于工作臺I上方的真空罩2和固定在工作臺I上的加熱條3。還包括分布于工作臺I兩側(cè)的升降氣缸4和與升降氣缸4配合的升降活塞5，還包括分布于工作臺I兩側(cè)的兩根移動導(dǎo)軌6和與移動導(dǎo)軌6相配合的移動支架7。升降活塞5的上端部與所述真空罩的邊緣固定連接，升降氣缸4垂直固定在移動支架7上，移動導(dǎo)軌6固定于工作臺的下側(cè)部，并向兩端水平延伸。升降氣缸4有四個(gè)，對稱分布于工作臺I的兩側(cè)。真空包裝機(jī)還設(shè)有封口氣缸8和與封口氣缸8配合的封口活塞9，封口氣缸8固定于真空罩2的內(nèi)部，封口活塞9的下端部位于加熱條3的正上方。還包括接近開關(guān)10。接近開關(guān)10固定于移動導(dǎo)軌6的端部的上方。接近開關(guān)10有兩個(gè)，分別位于工作臺I的兩偵U。接近開關(guān)10與控制器連接，控制器控制升降氣缸4中升降活塞5的升降。真空包裝機(jī)工作時(shí)，將待包裝的包裝袋置于工作臺I的臺面上，并將包裝袋的開口置于加熱條的上方。升降活塞5從升降氣缸4中升起，將真空罩2頂起。固定有升降氣缸4的移動支架7沿著移動導(dǎo)軌向右水平移動，升降氣缸4帶動真空罩2向右水平移動。當(dāng)移動支架7觸碰到接近開關(guān)10時(shí)，真空罩2停止運(yùn)動，升降活塞4下降，帶動真空罩2向工作臺I方向運(yùn)動，直至扣在臺面上。封口氣缸8中的氣體推動封口活塞9向加熱條3運(yùn)動。通過抽氣、加·熱等程序，將包裝袋內(nèi)空氣抽出，并將包裝袋的封口封住。然后，真空罩2自動上升。此時(shí)，工作臺I的另一側(cè)臺面上已放上需包裝的包裝袋。移動真空罩2至另一側(cè)，真空罩2落下，將包裝袋的袋口封住。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，使工作效率大大提高，工作周期可達(dá)到每20秒封裝一次。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，通過升降氣缸和移動導(dǎo)軌的配合，使真空罩的左右運(yùn)行更順暢、更省力，達(dá)到輕松操作的效果。使用升降氣缸的上下提罩，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力提罩方式，改善了勞動強(qiáng)度，將真空罩輕松提升。采用移動導(dǎo)軌，使真空罩輕易移位。傳統(tǒng)真空包裝機(jī)通常使用加熱條向上運(yùn)動方式將包裝袋的袋口封住，而本實(shí)用新型的真空罩內(nèi)設(shè)有封口氣缸，通過封口活塞的向下運(yùn)動，將包裝袋的袋口封住，從而保證長封口的單位壓強(qiáng)，使封口更趨均勻牢固。本實(shí)用新型的真空包裝機(jī)，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種真空包裝機(jī)，包括工作臺、位于所述工作臺上方的真空罩和固定在所述工作臺上的加熱條，其特征在于:還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的升降氣缸和與所述升降氣缸配合的升降活塞，還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的兩根移動導(dǎo)軌和與所述移動導(dǎo)軌配合的移動支架，所述升降活塞的上端部與所述真空罩的邊緣固定連接，所述升降氣缸垂直固定在所述移動支架上，所述移動導(dǎo)軌固定于所述工作臺的下側(cè)部，并向兩端水平延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述升降氣缸有四個(gè)，對稱分布于所述工作臺的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述真空罩上還設(shè)有封口氣缸，還包括與所述封口氣缸配合的封口活塞，所述封口活塞的下端部位于所述加熱條的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述封口氣缸固定于所述真空罩內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)固定于所述移動導(dǎo)軌的端部的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述接近開關(guān)有兩個(gè)，分別位于所述工作臺 的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空包裝機(jī)，包括工作臺、位于所述工作臺上方的真空罩和固定在所述工作臺上的加熱條，還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的升降氣缸和與所述升降氣缸配合的升降活塞，還包括分布于所述工作臺兩側(cè)的兩根移動導(dǎo)軌和與所述移動導(dǎo)軌配合的移動支架，所述升降活塞的上端部與所述真空罩的邊緣固定連接，所述升降氣缸垂直固定在所述移動支架上，所述移動導(dǎo)軌固定于所述工作臺的下側(cè)部，并向兩端水平延伸。本實(shí)用新型真空包裝機(jī)能提高工作效率、操作輕松，且適用于長封口。
文檔編號B65B31/02GK203127179SQ20132014728
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者胡國治, 樂明耀 申請人:上海華樂真空包裝機(jī)械有限公司