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滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹包裝容器的制造方法

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滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹包裝容器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹包裝容器,滾珠涂抹體閥門(mén)包括滾珠、滾珠外托、滾珠內(nèi)托、滾珠支架及彈性圈,滾珠外托及滾珠內(nèi)托分別安裝在滾珠支架的兩端,滾珠可滾動(dòng)地安裝在滾珠外托與滾珠支架之間,滾珠內(nèi)托、滾珠支架及滾珠外托上皆具有出液口,滾珠支架呈中空柱狀,其上具有可密封滾珠內(nèi)托出液口的密封柱,滾珠內(nèi)托呈筒狀,其套裝在滾珠支架的一端,滾珠內(nèi)托的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形臺(tái),滾珠支架設(shè)有可放置于環(huán)形臺(tái)上的壓設(shè)部,彈性圈夾設(shè)于環(huán)形臺(tái)與壓設(shè)部之間,彈性圈在原始狀態(tài)下,密封柱與滾珠內(nèi)托出液口之間具有間隙,彈性圈在外部壓力作用下發(fā)生彈性變形時(shí),密封柱密封滾珠內(nèi)托出液口。上述滾珠涂抹體閥門(mén)無(wú)需使用鋼彈簧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且不會(huì)污染容器中的內(nèi)容物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹包裝容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹包裝容器。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠涂抹包裝容器的閥門(mén)通常需要靠?jī)?nèi)置鋼彈簧來(lái)頂開(kāi)閥門(mén),鋼彈簧較易生銹,容易對(duì)容器中的內(nèi)容物造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種滾珠涂抹體閥門(mén)及具有該閥門(mén)的滾珠涂抹密閉容器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且不會(huì)污染容器中的內(nèi)容物。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種滾珠涂抹體閥門(mén),包括滾珠、滾珠外托、滾珠內(nèi)托、滾珠支架及彈性圈,所述滾珠外托及滾珠內(nèi)托分別安裝在所述滾珠支架的兩端,所述滾珠可滾動(dòng)地安裝在所述滾珠外托與滾珠支架之間,所述滾珠內(nèi)托、滾珠支架及滾珠外托上皆具有出液口,所述滾珠支架呈中空柱狀,其上具有可密封所述滾珠內(nèi)托出液口的密封柱,所述滾珠內(nèi)托呈筒狀,其套裝在所述滾珠支架的一端,所述滾珠內(nèi)托的內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有環(huán)形臺(tái),所述滾珠支架沿其圓周方向凸設(shè)有可放置于所述環(huán)形臺(tái)上的壓設(shè)部,所述彈性圈夾設(shè)于所述環(huán)形臺(tái)與所述壓設(shè)部之間,所述彈性圈在原始狀態(tài)下,所述密封柱與所述滾珠內(nèi)托出液口之間具有間隙,所述彈性圈在外部壓力作用下發(fā)生彈性變形而抵頂于所述環(huán)形臺(tái)上時(shí),所述密封柱密封所述滾珠內(nèi)托出液口。
[0005]進(jìn)一步地,所述彈性圈為硅膠圈、橡膠圈或者塑料膠圈。
[0006]進(jìn)一步地,所述滾珠支架外壁設(shè)有卡槽或凸環(huán),相應(yīng)地,所述滾珠外托的內(nèi)壁設(shè)有可與所述卡槽或凸環(huán)相卡合的凸環(huán)或卡槽。
[0007]進(jìn)一步地,所述滾珠支架上設(shè)有密封位,所述滾珠外托的內(nèi)壁凸設(shè)有密封環(huán),所述密封環(huán)密封卡設(shè)于所述密封位上。
[0008]進(jìn)一步地,所述滾珠支架上設(shè)有第一限位圈,所述滾珠內(nèi)托上設(shè)有與所述第一限位圈相配合的第二限位圈,所述第一限位圈卡裝于所述第二限位圈的下方。
[0009]進(jìn)一步地,滾珠支架上于所述密封柱的周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第一密封固定位,所述滾珠內(nèi)托上于其出液口周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第二密封固定位,所述第一、第二密封固定位相貼靠。
[0010]進(jìn)一步地,所述滾珠支架靠近所述滾珠外托的端面對(duì)應(yīng)所述滾珠外托出液口的位置處向外凸設(shè)有滾珠固定位,所述滾珠安裝于所述滾珠固定位與所述滾珠外托出液口之間。
[0011 ] 本實(shí)用新型還提供一種滾珠涂抹包裝容器,包括一端具有開(kāi)口的容器本體,可拆卸地安裝于所述開(kāi)口處的蓋子,以及上述的閥門(mén),所述滾珠內(nèi)托安裝于所述開(kāi)口中,所述滾珠外托位于所述開(kāi)口遠(yuǎn)離所述容器本體的一側(cè),所述蓋子的頂部?jī)?nèi)壁凸設(shè)有用于壓緊所述滾珠外托使所述彈性圈發(fā)生彈性變形的密封壓緊圈。
[0012]進(jìn)一步地,所述滾珠內(nèi)托上設(shè)有卡位凹槽,所述容器本體的內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有卡位圈,通過(guò)所述卡位圈卡合于所述卡位凹槽中,可將所述滾珠內(nèi)托固定卡緊在所述容器本體上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,上述滾珠涂抹體閥門(mén)通過(guò)在滾珠內(nèi)托的環(huán)形臺(tái)與滾珠支架的壓設(shè)部之間墊設(shè)彈性圈,在外力作用下,彈性圈發(fā)生變形,密封柱密封滾珠內(nèi)托出液口,閥門(mén)關(guān)閉;在沒(méi)有外力的作用下,彈性圈在彈性回復(fù)力作用下釋放彈力,將滾珠外托向上頂出,從而帶動(dòng)密封柱上移,使閥門(mén)開(kāi)啟;上述閥門(mén)無(wú)需使用鋼彈簧,因此不存在生銹的問(wèn)題,不會(huì)污染容器中的內(nèi)容物。另一方面,由于另一方面,將彈性圈墊設(shè)于滾珠支架與滾珠內(nèi)托之間的組合簡(jiǎn)單方便,因此,可減少閥門(mén)組件的數(shù)量,閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,可節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型中滾珠涂抹包裝容器的正視示意圖。
[0015]圖2是圖1所示實(shí)施例的縱向剖視示意圖。
[0016]圖3是圖1所示實(shí)施例的裝配分解示意圖。
[0017]圖4是圖2的局部放大示意圖。
[0018]圖5是圖2中滾珠支架的立體示意圖。
[0019]圖6是圖5所示滾珠支架的縱向剖視示意圖。
[0020]圖7是圖2中滾珠外托的立體示意圖。
[0021]圖8是圖7所示滾珠外托另一角度的立體示意圖。
[0022]圖9是圖7所示滾珠外托的縱向剖視示意圖。
[0023]圖10是圖2中滾珠內(nèi)托的立體示意圖。
[0024]圖11是圖10所示滾珠內(nèi)托的縱向剖視示意圖。
[0025]圖12是圖2中蓋子的立體示意圖。
[0026]圖13是圖12所示蓋子的縱向剖視示意圖。
[0027]圖14是圖2中容器本體的正視示意圖。
[0028]圖15是圖14所示容器本體的縱向剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖4是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例,該滾珠涂抹包裝容器包括閥門(mén)、容器本體1及蓋子2。
[0031]閥門(mén)包括滾珠3、滾珠外托4、滾珠內(nèi)托5、滾珠支架6及彈性圈7。滾珠外托4及滾珠內(nèi)托5分別安裝在滾珠支架6的兩端,滾珠3可滾動(dòng)地安裝在滾珠外托4與滾珠支架6之間。滾珠內(nèi)托5、滾珠支架6及滾珠外托4上分別具有出液口 51、61、41。
[0032]請(qǐng)一同參閱圖5至圖9,滾珠支架6呈中空柱狀,滾珠支架6外壁設(shè)有環(huán)狀卡槽62,滾珠外托4的內(nèi)壁設(shè)有可與卡槽62相卡合的凸環(huán)42,通過(guò)卡槽62與凸環(huán)42的配合,可將滾珠外托4與滾珠支架6卡裝在一起。可以理解,上述卡槽與凸環(huán)的位置也可以互換,即在滾珠支架6上設(shè)置凸環(huán),在滾珠外托4上設(shè)置卡槽,同樣能實(shí)現(xiàn)卡裝的作用。滾珠支架6上還設(shè)有密封位63,滾珠外托4的內(nèi)壁凸設(shè)有密封環(huán)43,密封環(huán)43密封卡設(shè)于密封位63上,從而起到固定與密封滾珠外托4的作用。此外,滾珠支架6靠近滾珠外托4的端面對(duì)應(yīng)滾珠外托4出液口 41的位置處向外凸設(shè)有滾珠固定位64,滾珠3安裝于滾珠固定位64與滾珠外托4出液口 41之間。
[0033]請(qǐng)一同參閱圖5、圖6、圖10及圖11,滾珠內(nèi)托5呈筒狀,其套裝在滾珠支架6的一端,滾珠內(nèi)托5的內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有環(huán)形臺(tái)52,滾珠支架6沿其圓周方向凸設(shè)有可放置于環(huán)形臺(tái)52上的壓設(shè)部65,彈性圈7夾設(shè)于環(huán)形臺(tái)52與壓設(shè)部65之間,環(huán)形臺(tái)52、壓設(shè)部65與彈性圈7相配合實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉(詳見(jiàn)后述)。彈性圈7可以是硅膠圈、橡膠圈或者塑料膠圈。滾珠支架6的一端具有可密封滾珠內(nèi)托5出液口 51的密封柱66,彈性圈7在原始狀態(tài)下,密封柱66與滾珠內(nèi)托5出液口 51之間具有間隙,當(dāng)彈性圈7在外部壓力作用時(shí)會(huì)發(fā)生彈性變形,使密封柱66密封滾珠內(nèi)托5出液口 51。滾珠支架6上設(shè)有第一限位圈67,滾珠內(nèi)托5上設(shè)有與第一限位圈67相配合的第二限位圈53,第一限位圈67卡裝于第二限位圈53的下方,可控制閥門(mén)打開(kāi)的距離。滾珠支架6上于密封柱66的周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第一密封固定位68,滾珠支架6出液口 61位于第一密封固定位68與密封柱66之間;滾珠內(nèi)托5上于其出液口 51周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第二密封固定位54,第一密封固定位68插置于第二密封固定位54中,并且第一、第二密封固定位68、54相貼靠,可起到固定密封滾珠支架5的作用。
[0034]請(qǐng)一同參閱圖12至圖15,容器本體1 一端具有開(kāi)口 11,蓋子2可拆卸地安裝于開(kāi)口 11處。本實(shí)施例中,蓋子2與容器本體1通過(guò)螺紋配合實(shí)現(xiàn)可拆卸地連接。滾珠內(nèi)托5安裝于開(kāi)口 11中,滾珠內(nèi)托5上設(shè)有卡位凹槽55,容器本體1的內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有卡位圈12,通過(guò)卡位圈12卡合于卡位凹槽55中,可將滾珠內(nèi)托5固定卡緊在容器本體1上??梢岳斫猓鲜隹ㄎ话疾叟c卡位圈的位置同樣也可以互換,即在滾珠內(nèi)托5上設(shè)置卡位圈,在容器本體1上設(shè)置卡位凹槽。
[0035]滾珠外托4位于開(kāi)口 11外側(cè),當(dāng)蓋子2安裝在容器本體1上時(shí),蓋子2罩設(shè)于滾珠外托4外部。蓋子2的頂部?jī)?nèi)壁凸設(shè)有密封壓緊圈21,當(dāng)蓋子2安裝在容器本體1上時(shí),密封壓緊圈21可壓緊滾珠外托4,從而使壓設(shè)部65壓緊彈性圈7使其發(fā)生彈性變形,使密封柱66向下移動(dòng)而密封滾珠內(nèi)托5出液口 51,閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)從容器本體1上拆下蓋2子時(shí),彈性圈7在彈性回復(fù)力作用下釋放彈力,作用于壓設(shè)部65上,從而帶動(dòng)密封柱66上移,打開(kāi)滾珠內(nèi)托5出液口 51,閥門(mén)開(kāi)啟。
[0036]上述滾珠涂抹包裝容器在原始狀態(tài)下,蓋子2旋緊在容器本體1上,其密封壓緊圈21抵壓住滾珠外托4,使彈性圈7彈性變形,密封柱66密封滾珠內(nèi)托5出液口 51,閥門(mén)關(guān)閉;需要涂抹時(shí),旋轉(zhuǎn)打開(kāi)蓋子2,彈性圈7在彈性回復(fù)力作用下釋放彈力,作用于滾珠支架6上,從而帶動(dòng)密封柱66上移,使閥門(mén)開(kāi)啟,內(nèi)容物即可依次經(jīng)過(guò)滾珠內(nèi)托5、滾珠支架6及滾珠外托4的出液口 51、61、41流出,通過(guò)滾珠3滾動(dòng)即可進(jìn)行涂抹。
[0037]綜上,本實(shí)用新型的閥門(mén)無(wú)需使用鋼彈簧,因此不存在生銹的問(wèn)題,不會(huì)污染容器中的內(nèi)容物。另一方面,將彈性圈7墊設(shè)于滾珠支架6與滾珠內(nèi)托5之間的組合簡(jiǎn)單方便,閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。此外,彈性圈7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,不會(huì)發(fā)生彈簧失效或者彈簧卡死的問(wèn)題。[0038]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠涂抹體閥門(mén),包括滾珠、滾珠外托、滾珠內(nèi)托及滾珠支架,所述滾珠外托及滾珠內(nèi)托分別安裝在所述滾珠支架的兩端,所述滾珠可滾動(dòng)地安裝在所述滾珠外托與滾珠支架之間,所述滾珠內(nèi)托、滾珠支架及滾珠外托上皆具有出液口,所述滾珠支架呈中空柱狀,其上具有可密封所述滾珠內(nèi)托出液口的密封柱,其特征在于,所述滾珠內(nèi)托呈筒狀,其套裝在所述滾珠支架的一端,所述滾珠內(nèi)托的內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有環(huán)形臺(tái),所述滾珠支架沿其圓周方向凸設(shè)有可放置于所述環(huán)形臺(tái)上的壓設(shè)部,所述滾珠涂抹體閥門(mén)還包括彈性圈,所述彈性圈夾設(shè)于所述環(huán)形臺(tái)與所述壓設(shè)部之間,所述彈性圈在原始狀態(tài)下,所述密封柱與所述滾珠內(nèi)托出液口之間具有間隙,所述彈性圈在外部壓力作用下發(fā)生彈性變形而抵頂于所述環(huán)形臺(tái)上時(shí),所述密封柱密封所述滾珠內(nèi)托出液口。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,所述彈性圈為硅膠圈、橡膠圈或者塑料膠圈。
3.如權(quán)利要求1所述的滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,所述滾珠支架外壁設(shè)有卡槽或凸環(huán),相應(yīng)地,所述滾珠外托的內(nèi)壁設(shè)有可與所述卡槽或凸環(huán)相卡合的凸環(huán)或卡槽。
4.如權(quán)利要求1所述的滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,所述滾珠支架上設(shè)有密封位,所述滾珠外托的內(nèi)壁凸設(shè)有密封環(huán),所述密封環(huán)密封卡設(shè)于所述密封位上。
5.如權(quán)利要求1所述滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,所述滾珠支架上設(shè)有第一限位圈,所述滾珠內(nèi)托上設(shè)有與所述第一限位圈相配合的第二限位圈,所述第一限位圈卡裝于所述第二限位圈的下方。
6.如權(quán)利要求1所述的滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,滾珠支架上于所述密封柱的周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第一密封固定位,所述滾珠內(nèi)托上于其出液口周?chē)O(shè)有呈環(huán)狀的第二密封固定位,所述第一、第二密封固定位相貼靠。
7.如權(quán)利要求1所述的滾珠涂抹體閥門(mén),其特征在于,所述滾珠支架靠近所述滾珠外托的端面對(duì)應(yīng)所述滾珠外托出液口的位置處向外凸設(shè)有滾珠固定位,所述滾珠安裝于所述滾珠固定位與所述滾珠外托出液口之間。
8.一種滾珠涂抹包裝容器,包括一端具有開(kāi)口的容器本體及可拆卸地安裝于所述開(kāi)口處的蓋子;其特征在于,所述包裝容器還包括如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的閥門(mén),所述滾珠內(nèi)托安裝于所述開(kāi)口中,所述滾珠外托位于所述開(kāi)口遠(yuǎn)離所述容器本體的一側(cè),所述蓋子的頂部?jī)?nèi)壁凸設(shè)有用于壓緊所述滾珠外托使所述彈性圈發(fā)生彈性變形的密封壓緊圈。
9.如權(quán)利要求8所述的滾珠涂抹包裝容器,其特征在于,所述滾珠內(nèi)托上設(shè)有卡位凹槽,所述容器本體的內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有卡位圈,通過(guò)所述卡位圈卡合于所述卡位凹槽中,可將所述滾珠內(nèi)托固定卡緊在所述容器本體上。
【文檔編號(hào)】B65D47/42GK203439429SQ201320372596
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】李神州 申請(qǐng)人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司
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