自動(dòng)拆包的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)拆包機(jī)，包括拆包裝置、進(jìn)料端組件、篩選裝置、出料裝置和傳動(dòng)裝置；拆包裝置包括拆包殼體組件、上切割裝置、下切割裝置；進(jìn)料端組件安裝于拆包裝置下方；篩選轉(zhuǎn)裝置包括篩筒和箱體；出料裝置包括下料組件和出袋組件；傳動(dòng)裝置包括機(jī)架、減速機(jī)、主傳動(dòng)組件和被傳動(dòng)組件；所述的拆包裝置的上切割裝置和下切割裝置之間設(shè)有刀夾，拆包裝置的入口設(shè)有托輥；所述的篩筒包括篩筒導(dǎo)軌和滾筒葉片；篩筒導(dǎo)軌設(shè)于篩筒的兩端；滾筒葉片設(shè)于篩筒的內(nèi)側(cè)面。本實(shí)用新型利用雙軸多刀片交叉式切割，篩筒旋轉(zhuǎn)式輸送分離的原理，達(dá)到自動(dòng)拆包，自動(dòng)卸料的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)拆包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拆包裝置領(lǐng)域，尤其是一種分離PET碎片的自動(dòng)拆包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，市場(chǎng)上的拆包機(jī)多種多樣，有的在輸送的末端進(jìn)行拆包，有的在輸送過(guò)程中進(jìn)行拆包，有的拆包機(jī)只有一個(gè)鋸片，有的拆包機(jī)有一排刀片，有的通過(guò)可編程控制，有的通過(guò)集成電氣控制，但是在輸送過(guò)程中拆包會(huì)造成物料泄露，污染輸送環(huán)境；鋸片太少或位置單一會(huì)造成切割不完全，物料無(wú)法和包裝袋完全分離；有的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，提高了成本。
[0003]在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布說(shuō)明書(shū)CN2213055Y中針對(duì)人工拆包工作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的問(wèn)題，公開(kāi)了一種適用于粉料包裝的拆包機(jī)，但是這種拆包機(jī)在拆包過(guò)程中容易將包裝袋附著在刀片上，在篩分過(guò)程中粉料和包裝袋分離不完全，而且只能適用于粉料包裝，不能適用于其他的片料的拆包和分離，應(yīng)用范圍小，局限性大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種分離PET碎片的自動(dòng)拆包機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的拆包機(jī)拆包效率不高，裝置設(shè)計(jì)不合理，物料和包裝袋分離不完全，應(yīng)用范圍小，局限性大的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括拆包裝置、進(jìn)料端組件、篩選裝置、出料裝置和傳動(dòng)裝置；拆包裝置包括拆包殼體組件、上切割裝置、下切割裝置；進(jìn)料端組件安裝于拆包裝置下方；篩選裝置包括篩筒和箱體，箱體罩于篩筒外圍；出料裝置包括下料組件和出袋組件，下料組件設(shè)于箱體的下方，出袋組件設(shè)于箱體的另一端；傳動(dòng)裝置包括機(jī)架、減速機(jī)、主傳動(dòng)組件和被傳動(dòng)組件，減速機(jī)和主傳動(dòng)組件連接；所述的拆包裝置的上切割裝置和下切割裝置之間設(shè)有刀夾，拆包裝置的入口設(shè)有托輥；所述的篩筒包括篩筒導(dǎo)軌和滾筒葉片；篩筒導(dǎo)軌設(shè)于篩筒的兩端；滾筒葉片設(shè)于篩筒的內(nèi)側(cè)面，呈波浪狀分布；篩筒的圓周面分布有篩孔。
[0007]所述的上切割裝置包括上電機(jī)、上電機(jī)軸和上刀片；上電機(jī)和上電機(jī)軸連接，上電機(jī)軸上等距離排列在N片上刀片。
[0008]所述的下切割裝置包括下電機(jī)、下電機(jī)軸和下刀片；下電機(jī)和下電機(jī)軸連接，下電機(jī)軸上等距離排列在N+1片下刀片。
[0009]所述的刀夾有兩個(gè)，固定后形成一定的夾角。
[0010]所述的主傳動(dòng)組件和被傳動(dòng)組件分別設(shè)于篩筒下方的兩側(cè)，用于支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)篩筒。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:拆包裝置利用兩排切割裝置，且刀片交錯(cuò)排列，切割效果好，破袋完全。兩個(gè)切割裝置各帶一個(gè)電機(jī)，轉(zhuǎn)速快，效率高。兩個(gè)切割裝置之間設(shè)有刀夾，能夠?qū)b到一邊破碎一遍順利滑入進(jìn)料端組件，包裝袋或片料不會(huì)纏繞在刀片上，影響切割裝置的工作。篩筒上的圓孔設(shè)計(jì)，能把片料及其他細(xì)小顆粒物通過(guò)篩筒的旋轉(zhuǎn)從篩筒中漏下，進(jìn)入片料收集區(qū)，從而使得包裝袋和片料完全分離。另外篩筒內(nèi)的滾筒葉片能把包裝袋順利從篩筒排除。
[0012]本實(shí)用新型產(chǎn)量高、殘留物少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，適用于片料、粉末、顆粒物等。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型之整體結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型之整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型之拆包系統(tǒng)立體圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型之拆包系統(tǒng)仰視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型之拆包系統(tǒng)主視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型之篩筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型之滾筒葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型之傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.拆包裝置；2.進(jìn)料端組件；3.篩選裝置；4.箱體；5.傳動(dòng)裝置；6_1.下料組件；6-2.出袋組件；7.殼體組件；8.刀夾；9.托輥；10.下電機(jī)；11.上電機(jī)；12.上電機(jī)軸；13.下電機(jī)；14.下刀片；15.上刀片；16.刀夾；17.滾筒葉片；18.篩筒導(dǎo)軌；19.篩筒；20.篩孔；21.機(jī)架；22.減速機(jī)；23.主傳動(dòng)組件；23_1.摩擦輪；23_2.摩擦輪；24.被傳動(dòng)組件；24-1.摩擦輪；24-2.摩擦輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖所示，本實(shí)用新型包括拆包裝置1、進(jìn)料端組件2、篩選裝置3、出料裝置和傳動(dòng)裝置5。
[0024]本實(shí)施例中，所述的拆包裝置I包括拆包殼體組件7、上切割裝置、下切割裝置、刀夾8、刀夾16、托輥9。上切割裝置包括上電機(jī)11、上電機(jī)軸12和上刀片15 ;上電機(jī)11和上電機(jī)軸12連接，上電機(jī)軸12上等距離排列著4片上刀片15。下切割裝置包括下電機(jī)10、下電機(jī)軸13和下刀片14 ;下電機(jī)10和下電機(jī)13軸連接，下電機(jī)軸13上等距離排列在5片下刀片14。兩個(gè)電機(jī)軸上的刀片交錯(cuò)排列，實(shí)現(xiàn)切割完全。刀夾8和刀夾16分別設(shè)于上切割裝置的右側(cè)和下切割裝置的左側(cè)之間，形成30度的夾角。刀夾的作用是能夠?qū)b袋一邊破碎一邊順利滑入進(jìn)料端組件2，包裝袋或片料不會(huì)纏繞在刀片上，影響切割裝置的工作。托輥9的設(shè)置用于連接輸送帶，使物料通過(guò)輸送帶的傳遞進(jìn)入拆包裝置I。
[0025]所述的進(jìn)料端組件2安裝于拆包裝置I下方，傾斜安置，方便物料滑入篩選裝置3。
[0026]所述的篩選裝置3包括篩筒19和箱體4,箱體4罩于篩筒19外圍。篩筒19包括篩筒導(dǎo)軌18和滾筒葉片17 ;篩筒導(dǎo)軌18設(shè)于篩筒19的兩端；滾筒葉片17設(shè)于篩筒19的內(nèi)側(cè)面，呈波浪狀分布；篩筒19的圓周面規(guī)律分布有篩孔20。
[0027]所述的出料裝置包括下料組件6-1和出袋組件6-2，下料組件6-1設(shè)于箱體4的下方，出袋組件6-2設(shè)于箱體4的另一端。
[0028]所述的傳動(dòng)裝置5包括機(jī)架21、減速機(jī)22、主傳動(dòng)組件23和被傳動(dòng)組件24，減速機(jī)22和主傳動(dòng)組件23連接。主傳動(dòng)組件23和被傳動(dòng)組件24分別設(shè)于篩筒19下方的兩偵牝用于支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)篩筒19。篩筒19上的篩筒導(dǎo)軌18置于主傳動(dòng)組件23的摩擦輪23-1、摩擦輪23-2上和被傳動(dòng)組件24的摩擦輪24-1、摩擦輪24_2上。通過(guò)主傳動(dòng)組件23上摩擦輪23-1、23-2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)被傳動(dòng)組件24上摩擦輪24_1、24_2也被帶動(dòng)。
[0029]工作時(shí)，PET片料包裝從輸送帶上運(yùn)送過(guò)來(lái)，送入拆包裝置I的入口，在上下切割裝置的前后切割下，包裝袋破碎，PET碎片和包裝袋從進(jìn)料端組件2滑入篩選裝置3，在篩筒19的旋轉(zhuǎn)下，PET碎片從篩孔20落下，從下料組件6-1出來(lái)；包裝袋在滾筒葉片17的傳遞下，從出袋組件6-2出來(lái)，這樣就實(shí)現(xiàn)了 PET碎片和包裝袋的分離。
[0030]本實(shí)用新型同樣適用于粉末、固體顆粒物等的拆包和篩分，應(yīng)用范圍廣泛。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)拆包機(jī)，包括拆包裝置、進(jìn)料端組件、篩選裝置、出料裝置和傳動(dòng)裝置；拆包裝置包括拆包殼體組件、上切割裝置、下切割裝置；進(jìn)料端組件安裝于拆包裝置下方；篩選轉(zhuǎn)裝置包括篩筒和箱體，箱體罩于篩筒外圍；出料裝置包括下料組件和出袋組件，下料組件設(shè)于箱體的下方，出袋組件設(shè)于箱體的另一端；傳動(dòng)裝置包括機(jī)架、減速機(jī)、主傳動(dòng)組件和被傳動(dòng)組件，減速機(jī)和主傳動(dòng)組件連接；其特征在于所述的拆包裝置的上切割裝置和下切割裝置之間設(shè)有刀夾，拆包裝置的入口設(shè)有托輥；所述的篩筒包括篩筒導(dǎo)軌和滾筒葉片；篩筒導(dǎo)軌設(shè)于篩筒的兩端；滾筒葉片設(shè)于篩筒的內(nèi)側(cè)面，呈波浪狀分布；篩筒的圓周面分布有篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拆包機(jī)，其特征在于所述的上切割裝置包括上電機(jī)、上電機(jī)軸和上刀片；上電機(jī)和上電機(jī)軸連接，上電機(jī)軸上等距離排列在N片上刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拆包機(jī)，其特征在于所述的下切割裝置包括下電機(jī)、下電機(jī)軸和下刀片；下電機(jī)和下電機(jī)軸連接，下電機(jī)軸上等距離排列在N+1片下刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拆包機(jī)，其特征在于所述的刀夾有兩個(gè)，固定后形成一定的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拆包機(jī)，其特征在于所述的主傳動(dòng)組件和被傳動(dòng)組件分別設(shè)于篩筒下方的兩側(cè)，用于支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)篩筒。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK203410699SQ201320392896
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】歐哲文 申請(qǐng)人:浙江寶綠特環(huán)保技術(shù)有限公司