一種真空吸盤的制作方法
【專利摘要】一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，該吸盤體包括一用于形成負(fù)壓的扁平橢圓形上部和一橢圓體下部，橢圓體下部中部設(shè)有通孔，扁平橢圓形上部的下邊沿和橢圓體下部一體成型；扁平橢圓形上部的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干條形支撐結(jié)構(gòu)，條形支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽，條形支撐結(jié)構(gòu)上表面均設(shè)有防滑花紋；橢圓體下部的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個支撐柱，支撐柱之間形成氣流通道，支撐柱的上表面均設(shè)有防滑花紋，條形支撐結(jié)構(gòu)的上表面和支撐柱的上表面共同形成真空吸盤的接觸面。本實(shí)用新型真空吸盤堅(jiān)韌牢固，不易翻邊；接觸面積大，能防止金屬板材在搬運(yùn)過程中滑動；扁平橢圓型結(jié)構(gòu)適于搬運(yùn)平面板材、細(xì)長的型材、管材以及帶加強(qiáng)筋的鋼板，密封性好。
【專利說明】一種真空吸盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空吸盤，特別是一種主要用于汽車行業(yè)金屬板材、型材、管材和帶加強(qiáng)筋的鋼板搬運(yùn)的真空吸盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大多數(shù)工業(yè)用真空吸盤都用于食品行業(yè)和電子行業(yè)，雖然有少數(shù)用在汽車行業(yè)用于搬運(yùn)金屬板材，但是仍然存在以下缺陷:
[0003]1、密封性不好；2、防滑性能不好；3、由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理的原因，在搬運(yùn)過程中吸盤邊緣有可能翻邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，所述吸盤體包括一用于形成負(fù)壓的扁平橢圓形上部和一橢圓體下部，所述橢圓體下部中部設(shè)有通孔，所述通孔連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口，所述扁平橢圓形上部的下邊沿和橢圓體下部一體成型；
[0005]所述扁平橢圓形上部的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干條形支撐結(jié)構(gòu)，該些條形支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽，所述條形支撐結(jié)構(gòu)上表面均設(shè)有防滑花紋；所述橢圓體下部的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個支撐柱，所述多個支撐柱之間形成氣流通道，所述該些支撐柱的上表面均設(shè)有防滑花紋，所述條形支撐結(jié)構(gòu)的上表面和所述支撐柱的上表面共同形成所述真空吸盤的接觸面。
[0006]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述條形支撐結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置在所述扁平橢圓形上部的內(nèi)表面上。
[0007]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐柱包括沿所述橢圓體下部的邊緣排列的多個粗短型支撐柱，該些粗短型支撐柱的設(shè)置方向垂直于所述橢圓體下部的邊緣。
[0008]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐柱還包括設(shè)置在所述多個粗短型支撐柱組成的橢圓形輪廓之內(nèi)的線型支撐柱，所述線型支撐柱在所述通孔的位置斷開。
[0009]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述條形支撐結(jié)構(gòu)、粗短型支撐柱、線型支撐柱上設(shè)置的防滑花紋均沿相應(yīng)結(jié)構(gòu)的短邊方向設(shè)置。
[0010]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述條形支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置一直線型小凹槽作為防滑花紋，所述粗短型支撐柱設(shè)置一折彎型小凹槽作為防滑花紋，所述線型支撐柱上設(shè)置多個折彎型小凹槽作為防滑花紋，并且線型支撐柱上相鄰的折彎型小凹槽的彎折方向相反。
[0011]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述橢圓體下部具有5-10°的錐度。
[0012]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述接口具有內(nèi)螺紋孔。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)螺紋孔具有多種規(guī)格。
[0014]優(yōu)選地，所述真空吸盤具有多種尺寸型號，以適用于不同尺寸和形狀的工件。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:[0016]1、本實(shí)用新型的真空吸盤的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌牢固，在搬運(yùn)過程中不會使金屬板材(如鋁板或薄鋼板)造成變形；
[0017]2、本實(shí)用新型的真空吸盤設(shè)置多個支撐結(jié)構(gòu)和支撐柱，接觸面積大，且設(shè)有防滑花紋，能防止油性表面的金屬板材在搬運(yùn)過程中滑動；
[0018]3、本實(shí)用新型的真空吸盤扁平的橢圓型結(jié)構(gòu)除了適用于平面板材之外，亦適用于細(xì)長的型材，管材以及帶加強(qiáng)筋的鋼板，而且密封性能好；
[0019]4、吸盤接頭采用多種規(guī)格(如Gl/8、Gl/4等)，可外接各種轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接；
[0020]5、尺寸型號豐富多樣(如20X80、30X90、40X110)，適用于不同尺寸和形狀的工件，主要用于汽車工業(yè)沖壓生產(chǎn)線上金屬板材搬運(yùn)系統(tǒng)。
[0021]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤短邊側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤長邊側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例
[0028]參見圖1-圖5，本實(shí)施例的一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，具體地,該吸盤體包括一用于形成負(fù)壓的扁平橢圓形上部I和一橢圓體下部2,其中橢圓體下部2中部設(shè)有通孔21，通孔21連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口 9，接口 9具有內(nèi)螺紋孔91，具體在本實(shí)施例中，接口 9嵌設(shè)在吸盤體的橢圓形下部2內(nèi)，在本實(shí)用新型的不同的吸盤中，接口 9可選擇不同的型號，如Gl/8、Gl/4等；扁平橢圓形上部I的下邊沿和橢圓體下部2 —體成型；
[0029]扁平橢圓形上部I的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干條形支撐結(jié)構(gòu)3，在本實(shí)施例中，條形支撐結(jié)構(gòu)3均勻設(shè)置在扁平橢圓形上部I的內(nèi)表面上，該些條形支撐結(jié)構(gòu)3之間形成凹槽4，所有條形支撐結(jié)構(gòu)上表面均設(shè)有防滑花紋5 ;橢圓體下部2的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個支撐柱6，該多個支撐柱6之間形成氣流通道7，該些支撐柱6的上表面均設(shè)有防滑花紋8，條形支撐結(jié)構(gòu)3和支撐柱6的上表面形成本實(shí)施例真空吸盤的接觸面。其中，條形支撐結(jié)構(gòu)3和多個支撐柱6的設(shè)置不僅增加了接觸面積，而且還使真空吸盤結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌牢固，同時設(shè)置在這些多個支撐結(jié)構(gòu)和支撐柱上的更大接觸面積的防滑花紋起到更好的防滑效果，防止金屬板材在搬運(yùn)過程中從真空吸盤上滑脫；條形支撐結(jié)構(gòu)3之間的凹槽4的作用主要是作為金屬板材油性表面的油污排出通道，支撐柱6之間的氣流通道7的作用是引導(dǎo)真空吸盤內(nèi)的空氣，并使其順利流向橢圓體下部2中部的通孔21，然后采用真空發(fā)生裝置通過通孔21和內(nèi)螺紋孔91持續(xù)或間隔的將其抽出吸盤，以保持吸盤內(nèi)的真空度。[0030]具體在本實(shí)施例中，支撐柱6包括沿橢圓體下部2的邊緣排列的多個粗短型支撐柱61，該些粗短型支撐柱61的設(shè)置方向垂直于橢圓體下部2的邊緣；此外，支撐柱6還包括設(shè)置在上述的多個粗短型支撐柱61組成的橢圓形輪廓之內(nèi)的線型支撐柱62，并且線型支撐柱62在通孔21的位置斷開。
[0031]具體在本實(shí)施例中，條形支撐結(jié)構(gòu)3、粗短型支撐柱61、線型支撐柱62上設(shè)置的防滑花紋均沿相應(yīng)結(jié)構(gòu)的短邊方向設(shè)置，具體在本實(shí)施例中，條形支撐結(jié)構(gòu)3設(shè)置一直線型小凹槽作為防滑花紋、粗短型支撐柱61設(shè)置一折彎型小凹槽作為防滑花紋，線型支撐柱62上設(shè)置多個折彎型小凹槽作為防滑花紋，并且相鄰的折彎型小凹槽的彎折方向相反。這樣的防滑花紋加工制造簡單，且排列方式美觀。
[0032]具體在本實(shí)施例中，所述橢圓體下部還具有5-10°的錐度，這樣設(shè)置是為了利于廣品制造后的脫豐旲。
[0033]在本實(shí)施例的方式中，上述真空吸盤可設(shè)計(jì)制造為具有多種尺寸型號，如20X80、30X90,40X110,以適用于不同尺寸和形狀的工件。
[0034]本實(shí)用新型的真空吸盤在使用時，首先使扁平橢圓形上部I的邊緣吸附在金屬板材表面上，然后下壓真空吸盤，排出其中的空氣，使扁平橢圓形上部I的條形支撐結(jié)構(gòu)3的上表面和橢圓體下部2的支撐柱6的上表面接觸并牢固吸附在金屬板材表面上，然后進(jìn)行金屬板材的搬運(yùn)，并在搬運(yùn)過程中不斷采用真空發(fā)生裝置通過上述方式對真空吸盤的吸盤體I內(nèi)持續(xù)或間隔的抽真空，維持較好的真空度，以順利完成金屬板材的搬運(yùn)。
[0035]本實(shí)用新型的真空吸盤可以采用橡膠材料例如丁腈橡膠制作，制作工藝可以采用一次注塑成型等，以上僅為舉例說明本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式，并不用于限定本實(shí)用新型可以采用的材料和制造工藝，業(yè)內(nèi)常用和可以預(yù)見的材料和工藝均可用于制造本實(shí)用新型的真空吸盤。
[0036]以上公開的僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，其特征在于，所述吸盤體包括一用于形成負(fù)壓的扁平橢圓形上部和一橢圓體下部，所述橢圓體下部中部設(shè)有通孔，所述通孔連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口，所述扁平橢圓形上部的下邊沿和橢圓體下部一體成型； 所述扁平橢圓形上部的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干條形支撐結(jié)構(gòu)，該些條形支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽，所述條形支撐結(jié)構(gòu)上表面均設(shè)有防滑花紋；所述橢圓體下部的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有多個支撐柱，所述多個支撐柱之間形成氣流通道，所述該些支撐柱的上表面均設(shè)有防滑花紋，所述條形支撐結(jié)構(gòu)的上表面和所述支撐柱的上表面共同形成所述真空吸盤的接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述條形支撐結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置在所述扁平橢圓形上部的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸盤，其特征在于，所述支撐柱包括沿所述橢圓體下部的邊緣排列的多個粗短型支撐柱，該些粗短型支撐柱的設(shè)置方向垂直于所述橢圓體下部的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸盤，其特征在于，所述支撐柱還包括設(shè)置在所述多個粗短型支撐柱組成的橢圓形輪廓之內(nèi)的線型支撐柱，所述線型支撐柱在所述通孔的位置斷開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸盤，其特征在于，所述條形支撐結(jié)構(gòu)、粗短型支撐柱、線型支撐柱上設(shè)置的防滑花紋均沿相應(yīng)結(jié)構(gòu)的短邊方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸盤，其特征在于，所述條形支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置一直線型小凹槽作為防滑花紋，所述粗短型支撐柱設(shè)置一折彎型小凹槽作為防滑花紋，所述線型支撐柱上設(shè)置多個折彎型小凹槽作為防滑花紋，并且線型支撐柱上相鄰的折彎型小凹槽的彎折方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述橢圓體下部具有5-10°的錐度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述接口具有內(nèi)螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空吸盤，其特征在于，所述內(nèi)螺紋孔具有多種規(guī)格。
10.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述真空吸盤具有多種尺寸型號。
【文檔編號】B65G47/91GK203439706SQ201320436187
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】胡文靜 申請人:溫州阿爾貝斯氣動有限公司