螺旋用輸送鏈板的制作方法
【專利摘要】螺旋用輸送鏈板，它涉及輸送機【技術領域】，它包含鏈板(1)、軸承固定軸(2)、軸承(3)、軸承蓋(4)，鏈板(1)的底部與鏈條銷軸卡合，卡合部位設置有鏈條卡入槽(1-1)，鏈板(1)的內(nèi)圓運動部位的導翼處設置有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有軸承固定軸(2)，軸承固定軸(2)上安裝有軸承(3)，軸承蓋(4)安裝在軸承固定軸(2)的上端，鏈板(1)上設置有摩擦膠條槽(5)，摩擦膠條槽(5)內(nèi)安裝有摩擦膠條；它可以螺旋曲線向上延伸，并且有效減緩斜升坡度，所占用空間僅僅是螺旋輸送機外凈面積向上垂直延伸，大量減少輸送設備占用空間。
【專利說明】螺旋用輸送鏈板
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及輸送機【技術領域】，具體涉及一種螺旋用輸送鏈板。
【背景技術】:
[0002]一般輸送機需要揚升時，隨著高度的增加，為免坡度過于陡峭，需要增加水平距離以便減緩斜坡角度，而如此一來就會增輸送機占用空間。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種螺旋用輸送鏈板，它可以螺旋曲線向上延伸，并且有效減緩斜升坡度，所占用空間僅僅是螺旋輸送機外凈面積向上垂直延伸，大量減少輸送設備占用空間。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案:它包含鏈板
1、軸承固定軸2、軸承3、軸承蓋4，鏈板I的底部與鏈條銷軸卡合，卡合部位設置有鏈條卡入槽1-1，鏈板I的內(nèi)圓運動部位的導翼處設置有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有軸承固定軸2，軸承固定軸2上安裝有軸承3，軸承蓋4安裝在軸承固定軸2的上端，鏈板I上設置有摩擦膠條槽5，摩擦膠條槽5內(nèi)安裝有摩擦膠條。
[0005]本實用新型在導翼一端做一軸承安置，以軸承鋼耐磨耗，滾動時零摩擦之特質，將能大量減少集中于中心圓弧段之摩擦力，使其順暢運動，在不需額外增加復雜結構及動力的前提下可以達到10層以上的纏繞。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:一、當鏈條作為螺旋纏繞時，其摩擦力將集中在弧型運動之內(nèi)圓，所以使用一般模塊式輸送帶制作螺旋輸送機時都會有不超過三層的限制，若須要超過三層以上則須將內(nèi)圓做成動力滾筒，將直行橫向摩擦力導引成垂直的摩擦力，這將會增加非常多的成本。
[0007]二、使用容易取得之側彎鏈條，借其強大抗拉強度，并輔以鏈板結合，將無法作為輸送用的鏈條，變成輸送有效寬度可達600_以上的輸送帶，并借其強大的抗拉強度，將產(chǎn)生最大可承載750KG的負載能力，對于倉儲、物流等產(chǎn)業(yè)挹注最大的效益，并節(jié)省大量的設備空間。
[0008]三、在與鏈條接合處與其軸心位置做一槽位，滑槽底部即是扣合住鏈條軸心的固定孔，僅需用兩手將鏈板稍微往兩側施力，使鏈板彎曲，目的為加大槽位距離，對準鏈條軸心，施力讓鏈板順勢滑入固定孔卡住軸心即可完成安裝，維修時拆卸鏈板，依然用兩手彎曲鏈板即可輕易地反向掙脫鏈條軸心，取下鏈板。
[0009]四、鏈板表面以注塑貼合方式貼附一層軟質摩擦塊，目的為防止螺旋角度過大輸送物產(chǎn)生下滑的現(xiàn)象，確保輸送流程順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖，[0011]圖2為圖1的A-A向剖視圖，
[0012]圖3為本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】:
[0013]參看圖1-圖3，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含鏈板1、軸承固定軸2、軸承3、軸承蓋4，鏈板I的底部與鏈條銷軸卡合，卡合部位設置有鏈條卡入槽1-1，鏈板I的內(nèi)圓運動部位的導翼處設置有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有軸承固定軸2，軸承固定軸2上安裝有軸承3，軸承蓋4安裝在軸承固定軸2的上端，鏈板I上設置有摩擦膠條槽5，摩擦膠條槽5內(nèi)安裝有摩擦膠條。
[0014]本【具體實施方式】在導翼一端做一軸承安置，以軸承鋼耐磨耗，滾動時零摩擦之特質，將能大量減少集中于中心圓弧段之摩擦力，使其順暢運動，在不需額外增加復雜結構及動力的前提下可以達到10層以上的纏繞。
[0015]本【具體實施方式】具有如下有益效果:一、當鏈條作為螺旋纏繞時，其摩擦力將集中在弧型運動之內(nèi)圓，所以使用一般模塊式輸送帶制作螺旋輸送機時都會有不超過三層的限制，若須要超過三層以上則須將內(nèi)圓做成動力滾筒，將直行橫向摩擦力導引成垂直的摩擦力，這將會增加非常多的成本。
[0016]二、使用容易取得之側彎鏈條，借其強大抗拉強度，并輔以鏈板結合，將無法作為輸送用的鏈條，變成輸送有效寬度可達600_以上的輸送帶，并借其強大的抗拉強度，將產(chǎn)生最大可承載750KG的負載能力，對于倉儲、物流等產(chǎn)業(yè)挹注最大的效益，并節(jié)省大量的設備空間。
[0017]三、在與鏈條接合處與其軸心位置做一槽位，滑槽底部即是扣合住鏈條軸心的固定孔，僅需用兩手將鏈板稍微往兩側施力，使鏈板彎曲，目的為加大槽位距離，對準鏈條軸心，施力讓鏈板順勢滑入固定孔卡住軸心即可完成安裝，維修時拆卸鏈板，依然用兩手彎曲鏈板即可輕易地反向掙脫鏈條軸心，取下鏈板。
[0018]四、鏈板表面以注塑貼合方式貼附一層軟質摩擦塊，目的為防止螺旋角度過大輸送物產(chǎn)生下滑的現(xiàn)象，確保輸送流程順暢。
[0019]本【具體實施方式】具有如下優(yōu)點:可以螺旋曲線向上延伸，并且有效減緩斜升坡度，所占用空間僅僅是螺旋輸送機外凈面積向上垂直延伸，大量減少輸送設備占用空間。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.螺旋用輸送鏈板，其特征在于它包含鏈板(I)、軸承固定軸(2)、軸承(3)、軸承蓋(4)，鏈板(I)的底部與鏈條銷軸卡合，卡合部位設置有鏈條卡入槽(1-1)，鏈板(I)的內(nèi)圓運動部位的導翼處設置有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有軸承固定軸(2)，軸承固定軸(2)上安裝有軸承(3)，軸承蓋(4)安裝在軸承固定軸(2)的上端，鏈板(I)上設置有摩擦膠條槽(5)，摩擦膠條槽(5)內(nèi)安裝有摩擦膠條。
【文檔編號】B65G17/30GK203392350SQ201320440547
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】洪健榮 申請人:深圳市華南新海傳動機械有限公司