布料傳輸帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種對(duì)編織完成的布料進(jìn)行傳輸?shù)牟剂蟼鬏攷?，包?.5cm—2cm的聚氨酯表層，1cm—3cm的聚氨酯里層，以及位于聚氨酯表層、聚氨酯里層的之間0.5cm—2cm的玻璃纖維中間層，所述聚氨酯表層、聚氨酯里層及玻璃纖維中間層上開設(shè)有多個(gè)相貫通的通孔。這樣的結(jié)構(gòu)，提高了傳輸帶的耐磨性能，即使在使用一段時(shí)間后，也不會(huì)出現(xiàn)因磨損而影響使用；另外設(shè)置通孔，可以在布料傳輸過(guò)程中，起到對(duì)布料吸附的作用，使布料穩(wěn)定的傳輸。
【專利說(shuō)明】布料傳輸帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種對(duì)編織完成的布料進(jìn)行傳輸?shù)牟剂蟼鬏攷　?br> 【背景技術(shù)】
[0002]紗線編織成布料后，需要對(duì)布料進(jìn)行傳輸，現(xiàn)有對(duì)布料進(jìn)行傳輸?shù)膫鬏攷槠胀ǖ钠В湓陂L(zhǎng)時(shí)間使用后，由于摩擦而損壞，影響布料的傳輸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種布料傳輸帶，其能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行傳輸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単、、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]布料傳輸帶，包括0.5cm一2cm的聚氨酯表層，Icm一3cm的聚氨酯里層，以及位于聚氨酯表層、聚氨酯里層的之間0.5cm—2cm的玻璃纖維中間層，所述聚氨酯表層、聚氨酯里層及玻璃纖維中間層上開設(shè)有多個(gè)相貫通的通孔。
[0006]所述通孔為直徑在0.1cm一0.5cm之間的圓孔。
[0007]所述聚氨酯表層為1cm，聚氨酯里層為2cm，玻璃纖維中間層為1cm。
[0008]采用了上述方案，該傳輸帶有聚氨酯表層、聚氨酯里層、玻璃纖維中間層構(gòu)成，這樣的結(jié)構(gòu)，提高了傳輸帶的耐磨性能，即使在使用一段時(shí)間后，也不會(huì)出現(xiàn)因磨損而影響使用；另外設(shè)置通孔，可以在布料傳輸過(guò)程中，起到對(duì)布料吸附的作用，使布料穩(wěn)定的傳輸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。
[0011]參見圖1,布料傳輸帶,包括0.5cm—2cm的聚氨酯表層I, Icm—3cm的聚氨酯里層2，以及位于聚氨酯表層、聚氨酯里層的之間0.5cm—2cm的玻璃纖維中間層3，聚氨酯表層、聚氨酯里層及玻璃纖維中間層上開設(shè)有多個(gè)相貫通的通孔4。通孔為直徑在0.1cm-
0.5cm之間的圓孔。具體實(shí)施中，聚氨酯表層可為0.5cm、lcm、1.5cm、2cm,聚氨酯里層可為lcm、1.5cm、2cm、2.5cm、3cm,玻璃纖維中間層可為0.5cm、lcm、1.5cm、2cm。上述圓孔直徑可為0.lcm、0.2cm、0.3cm、0.4cm、0.5cm,圓孔的設(shè)置密度為不影響傳輸帶的整體性能。
【權(quán)利要求】
1.布料傳輸帶，其特征在于，包括0.5cm一2cm的聚氨酯表層，Icm一3cm的聚氨酯里層，以及位于聚氨酯表層、聚氨酯里層的之間0.5cm-2cm的玻璃纖維中間層，所述聚氨酯表層、聚氨酯里層及玻璃纖維中間層上開設(shè)有多個(gè)相貫通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述布料傳輸帶，其特征在于，所述通孔為直徑在0.lcm-0.5cm之間的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述布料傳輸帶，其特征在于，所述聚氨酯表層為1cm，聚氨酯里層為2cm,玻璃纖維中間層為1cm。
【文檔編號(hào)】B65G15/34GK203428363SQ201320448135
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】吳大方 申請(qǐng)人:常州市嘉翔紡織印染有限公司