一種茭白秸稈鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種茭白秸稈鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)。目前還沒有一種茭白秸稈鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：包括物料輸送槽和進(jìn)料口導(dǎo)向件，物料輸送槽包括秸稈支撐板、左基板、右基板、左擋板和右擋板，左基板的內(nèi)側(cè)和右基板的內(nèi)側(cè)分別固定在秸稈支撐板的兩端，左基板和右基板之間形成一個長方形結(jié)構(gòu)的輸送帶安裝口，左擋板固定在左基板的頂部；進(jìn)料口導(dǎo)向件包括前導(dǎo)向板、水平板和后導(dǎo)向板，前導(dǎo)向板的一端固定在水平板的前端，前導(dǎo)向板和水平板之間的夾角為135-150度，水平板的兩側(cè)分別固定在左擋板的頂部和右擋板的頂部，前導(dǎo)向板和水平板均位于輸送帶安裝口的正上方。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【專利說明】一種茭白秸稈鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送槽結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，屬于茭白秸桿鍘切機(jī)中的一個部件，茭白秸桿鍘切機(jī)專用于鍘切茭白秸桿，能夠?qū)④捉諚U鍘切成小段，便于茭白秸桿的儲存和運(yùn)輸，本實(shí)用新型中的輸送槽結(jié)構(gòu)能夠有效的將需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿導(dǎo)向到鍘切裝置中進(jìn)行鍘切。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人們對茭白秸桿的回收利用越來越重視，比如茭白秸桿作為羊的飼料就具有很高的營養(yǎng)價(jià)值，通常情況下，茭白秸桿需要進(jìn)行鍘切后才便于儲存和運(yùn)輸，才能達(dá)到更好的回收利用的目的。目前還沒有一種專用于鍘切茭白秸桿的鍘切機(jī)，更沒有一種茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，難以方便有效的將需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿導(dǎo)向輸送到鍘切裝置中，通常是采用人工鍘切的方式來鍘切茭白秸桿的，并用人工的方法將鍘切好的茭白秸桿搬出，工作量大，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，鍘切而成的茭白秸桿的品質(zhì)較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效的將需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿導(dǎo)向到鍘切裝置中進(jìn)行鍘切的茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括物料輸送槽和進(jìn)料口導(dǎo)向件，所述物料輸送槽包括秸桿支撐板、左基板、右基板、左擋板和右擋板，所述秸桿支撐板為長方形結(jié)構(gòu)，所述左基板的內(nèi)側(cè)和右基板的內(nèi)側(cè)分別固定在秸桿支撐板的兩端，該左基板和右基板均與秸桿支撐板垂直，所述左基板和右基板之間形成一個長方形結(jié)構(gòu)的輸送帶安裝口，所述左擋板固定在左基板的頂部，該左擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左擋板和左基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度，所述右擋板固定在右基板的頂部，該右擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右擋板和右基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度；所述進(jìn)料口導(dǎo)向件包括前導(dǎo)向板、水平板和后導(dǎo)向板，所述前導(dǎo)向板的一端固定在水平板的前端，該前導(dǎo)向板位于水平板的上方，所述前導(dǎo)向板和水平板之間的夾角為135-150度，所述后導(dǎo)向板的一端固定在水平板的后端，該后導(dǎo)向板位于水平板的下方，所述后導(dǎo)向板和水平板之間的夾角為150-165度；所述水平板的兩側(cè)分別固定在左擋板的頂部和右擋板的頂部，所述前導(dǎo)向板和水平板均位于輸送帶安裝口的正上方。
[0005]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左基板和左擋板為一體式結(jié)構(gòu)，所述右基板和右擋板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述物料輸送槽為不銹鋼材質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述前導(dǎo)向板、水平板和后導(dǎo)向板均為不銹鋼材質(zhì)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，用于輸送茭白秸桿的物料輸送帶安裝在輸送帶安裝口中，物料輸送帶的上表面和秸桿支撐板的上表面齊平，左基板和右基板之間，以及左擋板和右擋板之間均形成用于輸送茭白秸桿的通道，茭白秸桿沿著這個通道輸送到鍘切機(jī)中進(jìn)行鍘切。
[0009]本實(shí)用新型中的左擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，左擋板和左基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度，右擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，右擋板和右基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度，即用于輸送茭白秸桿的通道上面寬，下面窄，使得茭白秸桿能夠方便的放入茭白秸桿鍘切機(jī)中，減少了投加茭白秸桿時(shí)的工作量，提高了工作效率。
[0010]本實(shí)用新型中的進(jìn)料口導(dǎo)向件能夠有效的將需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿導(dǎo)向到鍘切裝置中進(jìn)行鍘切，需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿在輸送帶上進(jìn)行輸送時(shí)，由于茭白秸桿通常比較蓬松，體積較大，位于輸送帶上的茭白秸桿難以直接有效的進(jìn)入茭白秸桿鍘切機(jī)的鍘切裝置中，本實(shí)用新型能夠逐步壓縮需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿的體積，需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿在輸送過程中，茭白秸桿的頂部先與前導(dǎo)向板接觸，逐步被前導(dǎo)向板壓縮，然后與水平板接觸，再與后導(dǎo)向板接觸，逐步被后導(dǎo)向板壓縮，最終被順利的輸送到鍘切裝置中進(jìn)行鍘切。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中物料輸送槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料口導(dǎo)向件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是圖6中標(biāo)有夾角λ和夾角δ后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例。
[0021]參見圖1至圖8，本實(shí)施例中的茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)包括物料輸送槽I和進(jìn)料口導(dǎo)向件2，其中，物料輸送槽I為不銹鋼材質(zhì)。
[0022]本實(shí)施例中的物料輸送槽I包括秸桿支撐板11、左基板12、右基板13、左擋板14和右擋板15。本實(shí)施例中的秸桿支撐板11為長方形結(jié)構(gòu)，左基板12的內(nèi)側(cè)和右基板13的內(nèi)側(cè)分別固定在秸桿支撐板11的兩端，該左基板12和右基板13均與秸桿支撐板11垂直，左基板12和右基板13之間形成一個長方形結(jié)構(gòu)的輸送帶安裝口 16。
[0023]本實(shí)施例中的左擋板14固定在左基板12的頂部，該左擋板14呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，左擋板14和左基板12之間的夾角α的度數(shù)為120-170度。右擋板15固定在右基板13的頂部，該右擋板15呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，右擋板15和右基板13之間的夾角β的度數(shù)為120-170度。本實(shí)用新型中的左擋板14呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)是指該左擋板14是向左基板12的外側(cè)傾斜的；右擋板15呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)是指該右擋板15是向右基板13的外側(cè)傾斜的，由此使得左擋板14和右擋板15之間的距離從下往上依次增大，便于茭白秸桿的投加。
[0024]通常情況下，本實(shí)用新型中的左基板12和左擋板14為一體式結(jié)構(gòu)，右基板13和右擋板15為一體式結(jié)構(gòu)，物料輸送槽I為不銹鋼材質(zhì)。
[0025]本實(shí)施例中的進(jìn)料口導(dǎo)向件2包括前導(dǎo)向板21、水平板22和后導(dǎo)向板23，該前導(dǎo)向板21、水平板22和后導(dǎo)向板23均為不銹鋼材質(zhì)。
[0026]本實(shí)施例中的水平板22呈水平狀結(jié)構(gòu)，前導(dǎo)向板21的一端固定在水平板22的前端，該前導(dǎo)向板21位于水平板22的上方，前導(dǎo)向板21和水平板22之間的夾角λ為135-150度，即前導(dǎo)向板21的一端固定在水平板22上后，該前導(dǎo)向板21是呈傾斜狀結(jié)構(gòu)的，前導(dǎo)向板21中與水平板22相固定的一端的高度要比遠(yuǎn)離水平板22的一端的高度低，如圖6所示，前導(dǎo)向板21的高度從左往右是依次降低的。
[0027]本實(shí)施例中的后導(dǎo)向板23的一端固定在水平板22的后端，該后導(dǎo)向板23位于水平板22的下方，后導(dǎo)向板23和水平板22之間的夾角δ為150-165度，即后導(dǎo)向板23的一端固定在水平板22上后，該后導(dǎo)向板23是呈傾斜狀結(jié)構(gòu)的，后導(dǎo)向板23中與與水平板22相固定的一端的高度要比遠(yuǎn)離水平板22的一端的高度低，如圖6所示，后導(dǎo)向板23的高度從左往右是依次降低的。
[0028]本實(shí)施例中的水平板22的兩側(cè)分別固定在左擋板14的頂部和右擋板15的頂部，從而將進(jìn)料口導(dǎo)向件2固定到物料輸送槽I上，本實(shí)施例中的前導(dǎo)向板21和水平板22均位于輸送帶安裝口 16的正上方，如附圖2所示，秸桿支撐板11是位于物料輸送槽I的左側(cè)的，進(jìn)料口導(dǎo)向件2是位于物料輸送槽I的右側(cè)的，且后導(dǎo)向板23露在物料輸送槽I外，該后導(dǎo)向板23直接和茭白秸桿鍘切機(jī)中的鍘切裝置配合，可以更加有效的將需要進(jìn)行鍘切的茭白秸桿導(dǎo)向到鍘切裝置中。
[0029]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括物料輸送槽和進(jìn)料口導(dǎo)向件，所述物料輸送槽包括秸桿支撐板、左基板、右基板、左擋板和右擋板，所述秸桿支撐板為長方形結(jié)構(gòu)，所述左基板的內(nèi)側(cè)和右基板的內(nèi)側(cè)分別固定在秸桿支撐板的兩端，該左基板和右基板均與秸桿支撐板垂直，所述左基板和右基板之間形成一個長方形結(jié)構(gòu)的輸送帶安裝口，所述左擋板固定在左基板的頂部，該左擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左擋板和左基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度，所述右擋板固定在右基板的頂部，該右擋板呈向外傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右擋板和右基板之間的夾角的度數(shù)為120-170度；所述進(jìn)料口導(dǎo)向件包括前導(dǎo)向板、水平板和后導(dǎo)向板，所述前導(dǎo)向板的一端固定在水平板的前端，該前導(dǎo)向板位于水平板的上方，所述前導(dǎo)向板和水平板之間的夾角為135-150度，所述后導(dǎo)向板的一端固定在水平板的后端，該后導(dǎo)向板位于水平板的下方，所述后導(dǎo)向板和水平板之間的夾角為150-165度；所述水平板的兩側(cè)分別固定在左擋板的頂部和右擋板的頂部，所述前導(dǎo)向板和水平板均位于輸送帶安裝口的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左基板和左擋板為一體式結(jié)構(gòu)，所述右基板和右擋板為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述物料輸送槽為不銹鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茭白秸桿鍘切機(jī)的輸送槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前導(dǎo)向板、水平板和后導(dǎo)向板均為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】B65G11/00GK203382050SQ201320463175
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王紅飛 申請人:桐鄉(xiāng)運(yùn)北秸桿利用專業(yè)合作社