型鋼收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種型鋼收集裝置，其包括：收集平臺，用于承載收集型鋼后的載荷；下部底座，位于所述收集平臺下方；平臺升降驅動機構，設于所述收集平臺和所述下部底座之間，用于驅動所述收集平臺上下移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的豎直距離；底座橫移驅動機構，與所述下部底座連接，用于驅動所述下部底座左右移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的水平距離；翻轉臺架，可翻轉地設于所述收集平臺上，具有用于收納型鋼的槽型結構；臺架翻轉驅動機構，位于所述收集平臺上，與所述翻轉臺架連接，用于驅動所述翻轉臺架旋轉。本實用新型用于收集型鋼，能夠實現(xiàn)型鋼排列整齊，減少滑落時噪音，便于使用打捆機打捆。
【專利說明】型鋼收集裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼設備【技術領域】，特別涉及一種型鋼收集裝置。
【背景技術】
[0002]在型鋼領域，收集打捆是重要的環(huán)節(jié)，特別對于小規(guī)格需要的多支型鋼收集打捆。目前沒有小規(guī)格型鋼收集裝置，基本上采用人工收集，費時費力，效率不高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的實用新型目的在于提供一種型鋼收集裝置，以克服人工完成小規(guī)格型鋼收集打捆工作時存在的費時費力等問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種型鋼收集裝置，其包括:收集平臺，用于承載收集型鋼后的載荷；下部底座，位于所述收集平臺下方；平臺升降驅動機構，設于所述收集平臺和所述下部底座之間，用于驅動所述收集平臺上下移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的豎直距離；底座橫移驅動機構，與所述下部底座連接，用于驅動所述下部底座左右移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的水平距離；翻轉臺架，可翻轉地設于所述收集平臺上，具有用于收納型鋼的槽型結構；臺架翻轉驅動機構，位于所述收集平臺上，與所述翻轉臺架連接，用于驅動所述翻轉臺架旋轉。
[0005]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括:導向機構，設于所述收集平臺和所述下部底座之間，用于在所述收集平臺上下移動時為所述收集平臺提供導向作用。
[0006]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述導向機構包括:上導向桿，呈管狀，豎直地固定于所述收集平臺的下部；下導向桿，呈管狀，豎直地固定于所述下部底座的上部；所述上導向桿的外徑小于所述下導向桿的內徑，且所述上導向桿的下部插入所述下導向桿的上部；或者，所述下導向桿的外徑小于所述上導向桿的內徑，且所述下導向桿的上部插入所述上導向桿的下部。
[0007]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述平臺升降驅動機構包括:升降油缸，豎直地設于所述收集平臺和所述下部底座之間，所述升降油缸的活塞桿伸出端固定于所述收集平臺的下部，所述升降油缸的缸體底端設于一升降油缸支座上，所述升降油缸支座固定于所述下部底座的上部。
[0008]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述底座橫移驅動機構包括:橫移油缸，水平地設于所述下部底座的一側，所述橫移油缸的活塞桿伸出端固定于所述下部底座的一側，所述橫移油缸的缸體固定于一橫移油缸支座上。
[0009]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述翻轉臺架包括:多個支架，均呈L型，且所述支架的轉折處設有通孔；主軸，依次穿過多個所述支架的通孔，并且與多個所述支架固定連接；軸承座，固定于所述收集平臺上方，所述主軸通過軸承穿過所述軸承座；在所述主軸上，多個所述支架的開口朝向相同以形成所述槽型結構。[0010]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述臺架翻轉驅動機構包括:翻轉油缸，所述翻轉油缸的活塞桿伸出端鉸接于一連接板的一端，所述連接板的另一端固定連接于所述主軸，所述翻轉油缸的缸體鉸接于一翻轉油缸支座上。
[0011]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括:底座支撐機構，位于所述下部底座下方，用于便利地橫移所述下部底座。
[0012]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述底座支撐機構包括:行走道軌，水平地鋪設于所述下部底座的下方；行走輪，設于所述下部底座的下部，并設于所述行走道軌上，便于所述下部底座沿所述行走道軌水平移動。
[0013]根據上述型鋼收集裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述行走輪的輪緣為雙輪緣形式，所述行走道軌位于所述行走輪的雙輪緣之間。
[0014]本實用新型用于收集型鋼，能夠實現(xiàn)型鋼排列整齊，減少滑落時噪音，便于使用打捆機打捆。并且這種收集打捆裝置結構簡單，操作方便。此外，本實用新型還可以用于收集打捆其它類似型鋼形狀的條形物品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的主視結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例與收集臺架配合時的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0018]為了便利小規(guī)格需要多支型鋼收集打捆，本實用新型提供一種型鋼收集打捆裝置。
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的型鋼收集裝置實施例包括收集平臺5、下部底座4、翻轉臺架、導向機構、底座支撐機構以及多個主動機構:平臺升降驅動機構、底座橫移驅動機構和臺架翻轉驅動機構。
[0020]其中，收集平臺5為較厚的板材，基本呈矩形，當然也可以為框架結構，用于承載收集型鋼后的載荷。
[0021]下部底座4亦呈矩形的板狀結構，當然也可以為框架結構，其可移動地位于收集平臺下方。主要用于承載并移動設置其上的各部件。
[0022]平臺升降驅動機構設于收集平臺5和下部底座4之間，用于驅動收集平臺5上下移動，以調整收集平臺5與型鋼的收集臺架滑板91之間的豎直距離。優(yōu)選地，平臺升降驅動機構包括升降油缸7、升降油缸支座71。升降油缸7豎直地設于收集平臺5和下部底座4之間，升降油缸7的活塞桿伸出端固定于收集平臺5的下表面，升降油缸7的缸體底端設于升降油缸支座71上,升降油缸支座71固定于下部底座4的上表面的中心區(qū)域。
[0023]底座橫移驅動機構與下部底座4連接，用于驅動下部底座4沿著型鋼輸送的方向，也即收集臺架9的長度方向，左右移動，以調整收集平臺5與收集臺架滑板91之間的水平距離。優(yōu)選地，底座橫移驅動機構包括橫移油缸6和橫移油缸支座61,橫移油缸6基本水平設置，設于下部底座4的一側,其設置方向基本和收集臺架9 一致。橫移油缸6的活塞桿伸出端固定于下部底座4的一側,橫移油缸6的缸體固定于或者中部鉸接于橫移油缸支座61上。
[0024]翻轉臺架可翻轉地設于收集平臺5上，具有用于收納型鋼的槽型結構10。優(yōu)選地，翻轉臺架包括多個支架1、主軸2、軸承座21。在本實施例中，支架I為四個，均呈L型，轉折處設有通孔。主軸2依次穿過多個支架I的通孔，并且與多個支架I固定連接。四個支架I依次固定于主軸2上，并且開口方向一致，借此，四個支架I的開口形成用于收納型鋼的槽型結構10，如圖2所示，型鋼自收集臺架滑板91滑落之后落入槽型結構10。軸承座21固定于收集平臺5上方，主軸2通過軸承座21中的軸承實現(xiàn)可旋轉設計。
[0025]臺架翻轉驅動機構位于收集平臺5上，與翻轉臺架的主軸10連接，用于驅動翻轉臺架旋轉。優(yōu)選地，臺架翻轉驅動機構包括翻轉油缸3、連接板31和翻轉油缸底座32。翻轉油缸3的活塞桿伸出端鉸接于連接板31的一端，連接板31的另一端固定連接于主軸2上，翻轉油缸3的缸體鉸接于翻轉油缸支座32上。
[0026]在其他實施例中，平臺升降驅動機構、底座橫移驅動機構、臺架翻轉驅動機構也可以采用電機作為主動裝置，或者輔之以齒輪、齒條等傳動機構。
[0027]為了能夠平穩(wěn)升降收集平臺5，本實施例還包括導向機構，其設于收集平臺5和下部底座4之間，用于在收集平臺5上下移動時為收集平臺5提供導向作用。優(yōu)選地，導向機構包括均為無縫鋼管的四個上導向桿51、四個下導向桿41。上導向桿51呈管狀，豎直地固定于收集平臺5的下表面的四個角部。下導向桿41呈管狀，豎直地固定于下部底座4的上表面的四個角部。上導向桿51的外徑小于下導向桿41的內徑，上導向桿51的下部插入下導向桿41的上部，并且二者之間可以自由移動，當升降油缸7的活塞桿回縮或伸出時，上導向桿51的下部在下導向桿41中上下移動。在其他實施例中，也可以使下導向桿的外徑小于上導向桿的內徑，下導向桿的上部插入上導向桿的下部。
[0028]為了能夠使下部底座4快捷移動，本實施例還包括底座支撐機構，其位于下部底座4下方，用于便利地橫移下部底座4。優(yōu)選地，底座支撐機構包括行走道軌82和行走輪81，行走道軌82水平地鋪設于下部底座4的下方。行走輪81設于下部底座4的下部，并設于行走道軌82上，便于下部底座4沿行走道軌82水平移動。如圖1，行走輪81的輪緣為雙輪緣形式，行走道軌82位于行走輪81的雙輪緣之間。
[0029]上述各部分的尺寸根據收集軋件長度、重量、安裝空間進行選擇。例如，在一樣機中，收集平臺5和下部底座4的尺寸相同，皆為10米X3米X30毫米；下導向桿為Φ102毫米X Φ 83米X 1200毫米，上導向桿為Φ 82毫米X Φ 62米X 1000毫米；支架I為800毫米X 800毫米，翻轉油缸3為Φ 90毫米X Φ 70毫米X 600毫米，橫移油缸6為Φ 120毫米X Φ 100暈米X 1500暈米，升降油缸7為Φ 120暈米X Φ 100暈米X 800暈米。
[0030]安裝本實施例時，可以參照以下步驟:
[0031]行走輪81安裝在下部底座4的下表面的四個角上，并且行走輪81要求前后、左右對正(便于在行走道軌82上移動)。
[0032]四個上導向桿51安裝在收集平臺5下表面之后，再插入下部底座4的下導向桿之中，把升降油缸7的活塞桿與收集平臺5連接在一起，升降油缸7的缸體與下部底座4連接起來。
[0033]四個L型支架I均布安裝在主軸2上，并且L型支架I與主軸2用平鍵固定。
[0034]主軸2通過兩個軸承座21安裝在收集平臺5上方。翻轉油缸3的活塞桿通過連接板31與主軸2相連，缸體與翻轉油缸支座32連接。翻轉油缸支座32固定在收集平臺5的后方。
[0035]行走道軌82為熱軋重軌，安裝在設備基礎上，方向垂直于收集平臺5。把下部底座4及其上的部件吊裝至行走道軌82上(兩個行走道軌82相應地嵌入四個行走輪81的輪緣中)。
[0036]橫移油缸6的活塞桿與下部底座4相連,缸體與橫移油缸支座61連接。橫移油缸支座61固定在設備基礎上。
[0037]使用本實施例，收集型鋼的操作步驟則可以參考以下方法:
[0038]操作橫移油缸6，使下部底座4在行走道軌82上，同時也使收集平臺5移動到收集臺架滑板91下方，使支架I在收集臺架滑板91正下方。
[0039]操作升降油缸7升起收集平臺5，使收集臺架滑板91與支架I保持一個型鋼高度距離，操作型鋼滑落到支架I上，把型鋼排好。
[0040]調整支架I與收集臺架滑板91的距離，繼續(xù)使型鋼滑落，收集一捆型鋼后，操作橫移油缸6向回移動，使收集平臺5與收集臺架滑板91有一定距離。
[0041]操作翻轉油缸3使翻轉臺架翻轉35°至55°，型鋼在自重作用下自動靠緊，消除型鋼之間間隙。使用打捆機進行打捆。
[0042]由上可知，本實施例通過收集平臺升降，來調整收集臺架與支架之間距離，從而降低型鋼從收集臺架滑落到支架上產生的沖擊、碰撞、跳動。
[0043]綜上，本實用新型收集型鋼，能夠實現(xiàn)型鋼排列整齊，減少滑落時噪音，便于使用打捆機打捆。并且結構簡單，操作方便。也可用于其它領域收集產品。
[0044]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含ο
【權利要求】
1.一種型鋼收集裝置，其特征在于，包括: 收集平臺，用于承載收集型鋼后的載荷； 下部底座，位于所述收集平臺下方； 平臺升降驅動機構，設于所述收集平臺和所述下部底座之間，用于驅動所述收集平臺上下移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的豎直距離； 底座橫移驅動機構，與所述下部底座連接，用于驅動所述下部底座左右移動，以調整所述收集平臺與型鋼收集臺架滑板之間的水平距離； 翻轉臺架，可翻轉地設于所述收集平臺上，具有用于收納型鋼的槽型結構； 臺架翻轉驅動機構，位于所述收集平臺上，與所述翻轉臺架連接，用于驅動所述翻轉臺架旋轉。
2.根據權利要求1所述的型鋼收集裝置，其特征在于，還包括: 導向機構，設于所述收集平臺和所述下部底座之間，用于在所述收集平臺上下移動時為所述收集平臺提供導向作用。
3.根據權利要求2所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述導向機構包括: 上導向桿，呈管狀，豎直地固定于所述收集平臺的下部； 下導向桿，呈管狀，豎直地固定于所述下部底座的上部； 所述上導向桿的外徑小于所述下導向桿的內徑，且所述上導向桿的下部插入所述下導向桿的上部；或者，所述下導向桿的外徑小于所述上導向桿的內徑，且所述下導向桿的上部插入所述上導向桿的下部。
4.根據權利要求1所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述平臺升降驅動機構包括: 升降油缸，豎直地設于所述收集平臺和所述下部底座之間，所述升降油缸的活塞桿伸出端固定于所述收集平臺的下部，所述升降油缸的缸體底端設于一升降油缸支座上，所述升降油缸支座固定于所述下部底座的上部。
5.根據權利要求1所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述底座橫移驅動機構包括: 橫移油缸，水平地設于所述下部底座的一側，所述橫移油缸的活塞桿伸出端固定于所述下部底座的一側，所述橫移油缸的缸體固定于一橫移油缸支座上。
6.根據權利要求1所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述翻轉臺架包括: 多個支架，均呈L型，且所述支架的轉折處設有通孔； 主軸，依次穿過多個所述支架的通孔，并且與多個所述支架固定連接； 軸承座，固定于所述收集平臺上方，所述主軸通過軸承穿過所述軸承座； 在所述主軸上，多個所述支架的開口朝向相同以形成所述槽型結構。
7.根據權利要求6所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述臺架翻轉驅動機構包括: 翻轉油缸，所述翻轉油缸的活塞桿伸出端鉸接于一連接板的一端，所述連接板的另一端固定連接于所述主軸，所述翻轉油缸的缸體鉸接于一翻轉油缸支座上。
8.根據權利要求1所述的型鋼收集裝置，其特征在于，還包括: 底座支撐機構，位于所述下部底座下方，用于便利地橫移所述下部底座。
9.根據權利要求8所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述底座支撐機構包括: 行走道軌，水平地鋪設于所述下部底座的下方； 行走輪，設于所述下部底座的下部，并設于所述行走道軌上，便于所述下部底座沿所述行走道軌水平移動。
10.根據權利要求9所述的型鋼收集裝置，其特征在于，所述行走輪的輪緣為雙輪緣形式，所述行走道軌位 于所述行走輪的雙輪緣之間。
【文檔編號】B65B63/00GK203410650SQ201320477640
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】孔令強, 李娜 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司