一種液壓分裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓分裝機，其特征在于：主要由基座（1）、均設(shè)置在基座（1）上的壓料裝置以及與該壓料裝置相連接的驅(qū)動裝置。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，通過驅(qū)動裝置可驅(qū)動壓料裝置動作，從而將密封膠專用200L料桶中的膠液快速而均勻的壓出，即可便于密封膠專用200L料桶的使用，因此適合推廣使用。
【專利說明】一種液壓分裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分裝機，尤其涉及一種液壓分裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]密封膠為有一定粘度的膠液，目前，市場上還沒有用于密封膠專用200L料桶的壓灌分裝設(shè)備，因此給密封膠專用200L料桶的推廣使用帶來極大地不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了目前市場上還沒有用于密封膠專用200L料桶的壓灌分裝設(shè)備，因此給密封膠專用200L料桶的推廣使用帶來極大地不便的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，還能快速、安全的對密封膠專用200L料桶進行分料的液壓分裝機。
[0004]實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種液壓分裝機，主要由基座、均設(shè)置在基座上的壓料裝置以及與該壓料裝置相連接的驅(qū)動裝置。
[0005]進一步的，所述壓料裝置包括設(shè)置在基座上并具有伸縮桿的液壓缸、連接在伸縮桿上并具有進料口的壓盤，在所述壓盤上還設(shè)有與其進料口相連通的出料管。
[0006]再進一步的，在所述壓盤上還設(shè)有與基座相連接并能上下運動的導(dǎo)向桿。
[0007]更進一步的，在所述導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度，在所述基座上則設(shè)有指示導(dǎo)向桿刻度的指針。
[0008]所述驅(qū)動裝置包括通過導(dǎo)管與液壓缸相連通的罐體、設(shè)置在罐體上的壓力裝置。
[0009]為了便于將罐體中的液壓油壓入液壓缸中，以驅(qū)動液壓缸的伸縮桿運動，所述壓力裝置包括設(shè)置在罐體上的電機、與該電機相連接并位于罐體內(nèi)部的葉片泵。
[0010]同時，在所述罐體上還設(shè)有與導(dǎo)管相連接的液壓閥。
[0011]為了滿足需要，在所述壓盤上還設(shè)有排氣口以及控制該排氣口打開或關(guān)閉的手動閥。
[0012]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述基座上還分別設(shè)有防護網(wǎng)與抱箍。
[0013]為了確保效果，在所述基座底部還設(shè)有滾筒。
[0014]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0015](I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，通過驅(qū)動裝置可驅(qū)動壓料裝置動作，從而可將密封膠專用200L料桶中的膠液快速而均勻的壓出，因此可便于密封膠專用200L料桶的使用。
[0016](2)本實用新型的壓料裝置包括液壓缸以及連接在液壓缸伸縮桿上的壓盤，使用時通過液壓缸伸縮桿帶動壓盤向下運動并壓入料桶中，在壓盤的擠壓下可將料桶中的密封膠液通過壓盤上的進料口擠入壓盤中，讓后通過壓盤上的出料管將壓盤中的密封膠液快速而均勻的擠出，從而達到分料的目的。
[0017](3)本實用新型的壓盤上設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿與基座相連接并能上下運動，從而可對壓盤的運動進導(dǎo)向，使壓盤與料桶相配合并擠入料桶中壓料。[0018](4)本實用新型的導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度，同時在基座上設(shè)有指示導(dǎo)向桿刻度的指針，通過指針指示導(dǎo)向桿上的刻度可便于讀取導(dǎo)向桿下降的高度，以便于讀取料桶中壓料的信
肩、O
[0019](5)本實用新型的驅(qū)動裝置包括罐體以及設(shè)置在罐體上的壓力裝置，在罐體上還設(shè)有導(dǎo)管，壓力裝置工作可將罐體中的液壓油通過導(dǎo)管壓入液壓缸中，從而推動液壓缸的伸縮桿伸張，即可推動壓盤向下運動，因此可將料桶中的密封膠液壓出。
[0020](6)本實用新型的壓力裝置包括電機以及連接在電機上的葉片泵，電機工作則可帶動葉片泵動作，即可將罐體中的液壓油壓入液壓缸中驅(qū)動伸縮桿運動。
[0021](7)本實用新型的罐體上設(shè)有液壓閥，通過該液壓閥可方便調(diào)節(jié)導(dǎo)管中液壓油的流量。
[0022]( 8 )本實用新型的壓盤上設(shè)有排氣口以及控制該排氣口打開或關(guān)閉的手動閥，通過該排氣口可排出壓盤中的空氣，通過手動閥的控制則可防止壓料時密封膠液通過排氣口溢出。
[0023](9)本實用新型的基座上設(shè)有防護網(wǎng)，通過該防護網(wǎng)可保證本實用新型使用過程中的安全，同時在基座上還設(shè)有抱箍，通過該抱箍可固定料桶，防止壓料時料桶受力而發(fā)生晃動或移動，從而可提高本實用新型的可靠性和穩(wěn)定性。
[0024](10)本實用新型的基座上還設(shè)有滾筒，通過該滾筒可方便將料桶推入基座上設(shè)定的工位中，然后使用抱箍鎖緊料桶即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1的左視圖。
[0027]圖3為圖1的俯視圖。
[0028]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0029]I一基座,2—液壓缸,3—伸縮桿，4一壓盤,5—出料管,6—導(dǎo)向桿，7一指針,8—導(dǎo)管，9—iil體，10—電機，11—葉片栗，12—液壓閥，13—手動閥，14一防護網(wǎng)，15—抱植，16—滾筒，17—料桶，18—密封圈。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0031]實施例
[0032]如圖1?3所示，本實用新型的液壓分裝機，主要由基座I組成。為了便于鎖緊料桶17，在所述基座I上還設(shè)有抱箍15，如圖1所示。為了便于將料桶17推入抱箍17中進行固定，在所述基座I的底部還設(shè)有滾筒16，如圖3所示。使用時，將料桶17通過滾筒16推入抱箍15中，即可通過抱箍17將料桶鎖緊并固定。為了保證安全，在所述基座I上還設(shè)有防護網(wǎng)14。
[0033]為了便于對料桶17進行分料，在所述基座I上還設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括液壓缸2，如圖1所示。所述液壓缸2為油缸，該液壓缸2具有伸縮桿3，在伸縮桿3上則連接有壓盤4。所述壓盤4具有進料口，且其進料口設(shè)置在壓盤4的下底上。同時，在所述壓盤4上還設(shè)有與其進料口相連通的出料管5，如圖2所示。為了便于排氣，在所述壓盤4上還設(shè)有排氣口，同時，在壓盤4上還設(shè)有控制排氣口打開或關(guān)閉的手動閥13，所述手動閥13為球閥。
[0034]使用時液壓缸2工作，其伸縮桿3伸長并推動壓盤4向下運動，為了便于對壓盤4進行導(dǎo)向，在所述壓盤4上還設(shè)有導(dǎo)向桿6。為了便于連接導(dǎo)向桿6，在所述基座I上還設(shè)有與導(dǎo)向桿6相配合的通孔，所述導(dǎo)向桿6與基座I上的通孔為間隙配合，即該導(dǎo)向桿6穿過基座I上的通孔并能上下運動，該導(dǎo)向桿6的底端則固定在壓盤4上。在所述導(dǎo)向桿6上還設(shè)有刻度，而在基座I上則設(shè)有指示該刻度的指針7。壓盤4向下運動時導(dǎo)向桿6也隨之向下運動，則通過指針7指示的刻度即可讀出導(dǎo)向桿6下降的高度，即壓盤4下降的高度。
[0035]壓盤4下降后直接落入料桶17中，且壓盤4的邊緣與料桶17的內(nèi)壁相配合，在料桶17與壓盤4之間則可形成一個封閉密封膠液的腔室。為了防止料桶17中密封膠液通過壓盤4與料桶17配合的間隙溢出，在所述壓盤4上還設(shè)有密封圈18，本實施例中使用的密封圈18為O型圈。壓盤4繼續(xù)下降，在壓盤4的擠壓下料桶17中的密封膠液則通過壓盤4上的進料口進入壓盤4中，并通過壓盤4上的出料管5排出，即可實現(xiàn)對料桶17的分料。
[0036]為了便于驅(qū)動液壓缸2工作，在所述基座I上還設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括罐體9，所述罐體9中裝有液壓油。本實用新型的罐體9為兩個，且該兩個罐體9相互連通。在其中一個罐體9上設(shè)有與液壓缸2相連通的導(dǎo)管8，同時在該罐體9上還設(shè)有與導(dǎo)管8相連接的液壓閥12，如圖1所示，在另一個罐體9上則設(shè)有壓力裝置。
[0037]所述壓力裝置包括設(shè)置在罐體9上的電機10，該電機10為油泵電機。在該罐體9內(nèi)部則設(shè)有葉片泵11，該葉片泵11與電機10相連接，在電機10的帶動下則可驅(qū)動葉片泵11動作，即可將罐體9中的液壓油泵入液壓缸2中，從而驅(qū)動液壓缸2工作。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓分裝機，其特征在于:主要由基座(I)、均設(shè)置在基座(I)上的壓料裝置以及與該壓料裝置相連接的驅(qū)動裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種液壓分裝機，其特征在于:所述壓料裝置包括設(shè)置在基座(I)上并具有伸縮桿(3)的液壓缸(2)、連接在伸縮桿(3)上并具有進料口的壓盤(4)，在所述壓盤(4)上還設(shè)有與其進料口相連通的出料管(5)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述壓盤(4)上還設(shè)有與基座(I)相連接并能上下運動的導(dǎo)向桿(6)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述導(dǎo)向桿(6)上設(shè)有刻度，在所述基座(I)上則設(shè)有指示導(dǎo)向桿(6 )刻度的指針(7 )。
5.按照權(quán)利要求2?4任一項所述的一種液壓分裝機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括通過導(dǎo)管(8)與液壓缸(2)相連通的罐體(9)、設(shè)置在罐體(8)上的壓力裝置。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種液壓分裝機，其特征在于:所述壓力裝置包括設(shè)置在罐體(9)上的電機(10)、與該電機(10)相連接并位于罐體(9)內(nèi)部的葉片泵(11)。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述罐體(9)上還設(shè)有與導(dǎo)管(8)相連接的液壓閥(12)。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述壓盤(4)上還設(shè)有排氣口以及控制該排氣口打開或關(guān)閉的手動閥(13)。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述基座(I)上還分別設(shè)有防護網(wǎng)(14)與抱箍(15)。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種液壓分裝機，其特征在于:在所述基座(I)底部還設(shè)有滾筒(16)。
【文檔編號】B67C3/30GK203451212SQ201320477745
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】高健, 何彥兵 申請人:成都硅寶科技股份有限公司