干粉霧化調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干粉霧化調(diào)節(jié)器，包括輸料管、攪拌軸、料倉、高壓進(jìn)氣管、加壓氣管、霧化器、工作管，高壓進(jìn)氣管裝固在料倉的上部，料倉的頂部和底部分別設(shè)有安裝孔和出料口，用大法蘭盤和小法蘭盤分別封固安裝孔和出料口；攪拌軸的上部可旋轉(zhuǎn)地固定在大法蘭盤上，攪拌軸的下部設(shè)有葉片，小法蘭盤上的通孔和出料口相對應(yīng)，輸料管的一端與小法蘭盤連接，另一端與霧化器連接，加壓氣管的一端與料倉相通，另一端與霧化器連接，工作管與霧化器連接。本實(shí)用新型具有能方便地調(diào)節(jié)噴粉量、噴粉分布均勻，操作方便，效率高，工作安全可靠，有利于大規(guī)模推廣使用。
【專利說明】干粉霧化調(diào)節(jié)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴撒粉狀物料的裝置，更具體地說本實(shí)用新型涉及一種干粉霧化調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將一些粉狀物料噴撒在物體的表面，或?qū)⒎蹱钗锪蠂娙鲈谄渌锪现?。常見的是采用人工噴撒的方法，這種方法主要是憑工人的經(jīng)驗(yàn)來操作，工人勞動強(qiáng)度大，噴撒量不均勻，浪費(fèi)大，效果差。改進(jìn)的方法是將需噴撒的粉狀物料放入加蓋的容器中，在容器的蓋上設(shè)置數(shù)個(gè)小孔，然后將容器倒置，抖動容器，則容器中的粉狀物料從數(shù)個(gè)小孔中流出，以提高噴粉的均勻性，但效果仍不理想。雖然目前市面上也有一些噴粉裝置，但這些噴粉裝置使用范圍狹窄，操作困難，噴粉量不能調(diào)節(jié)，噴粉分布不均勻，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用和操作方便、能調(diào)節(jié)噴粉量，噴粉均勻，適用范圍廣的干粉霧化調(diào)節(jié)器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種干粉霧化調(diào)節(jié)器，包括輸料管、攪拌軸、料倉、高壓進(jìn)氣管、加壓氣管、霧化器、工作管，所述料倉的上部設(shè)有加料口，加料蓋裝固在加料口上，高壓進(jìn)氣管裝固在料倉的上部；料倉的頂部和底部分別設(shè)有安裝孔和出料口，用大法蘭盤和小法蘭盤分別封固安裝孔和出料口 ；攪拌軸的上部可旋轉(zhuǎn)地固定在大法蘭盤上，攪拌軸的下部設(shè)有葉片，小法蘭盤上的通孔和出料口相對應(yīng)，輸料管的一端與小法蘭盤連接，另一端與霧化器連接，加壓氣管的一端與料倉相通，另一端與霧化器連接，工作管與霧化器連接。
[0006]所述料倉的出料口處設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]所述料倉的下部設(shè)有支架和振動器。
[0008]所述料倉上設(shè)有循環(huán)管。
[0009]所述料倉的上部設(shè)有安全閥和氣壓表。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型采用了攪拌器、振動器、循環(huán)管、加壓氣管，其功能全，適用范圍廣；
[0012]2、本實(shí)用新型的輸料管采用軟管，可方便地調(diào)節(jié)噴粉的噴出部位、面積和角度，采用霧化器，使噴粉成霧狀，使噴粉分布均勻，效果好；
[0013]3、在送料管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，能方便地調(diào)節(jié)噴粉量，節(jié)約噴料，操作方便，效率聞;
[0014]4、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，工作安全可靠，衛(wèi)生環(huán)保，有利于大規(guī)模推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:1-支架、2-輸料管、3-小法蘭盤、4-調(diào)節(jié)螺栓、5-出料口、6-葉片、7-循環(huán)管、8-攪拌軸、9-料倉、10-安裝孔、11-軸承、12-大法蘭盤、13-安全閥、14-氣壓表、15-傳動帶、16-電機(jī)、17-加料蓋、18-加料口、19-高壓進(jìn)氣管、20-加壓氣管、21-振動器、22-霧化器、23-工作管
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]如圖1所示，一種干粉霧化調(diào)節(jié)器，包括輸料管2、攪拌軸8、料倉9、高壓進(jìn)氣管19、加壓氣管20、霧化器22、工作管23，所述料倉9的上部設(shè)有加料口 18，在加料口 18處安裝一個(gè)與加料口 18相適配的加料蓋17，加料蓋17的一端與料倉9鉸接，加料時(shí)，打開加料蓋17，通過加料口 18向料倉9內(nèi)加入粉狀物料，加料結(jié)束時(shí)，用加料蓋17封閉加料口 18即可。高壓進(jìn)氣管19裝固在料倉9的上部，并與料倉9相通，通過高壓進(jìn)氣管19向料倉9內(nèi)輸入高壓氣體。料倉9的頂部和底部分別設(shè)有安裝孔10和出料口 5，用大法蘭盤12和小法蘭盤3分別封固安裝孔10和出料口 5。用常用的機(jī)械方式如軸承11固定的方式，在大法蘭盤12上設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的攪拌軸8，攪拌軸8上設(shè)置有數(shù)個(gè)葉片6，葉片6可將料倉9中的粉狀物料攪拌疏松。電機(jī)16固定在料倉9上，通過傳動帶15帶動攪拌軸8旋轉(zhuǎn)。小法蘭盤3上的通孔和出料口 5相對應(yīng)，輸料管2的一端與小法蘭盤3連接，即與小法蘭盤3上的通孔和出料口 5相通，另一端與霧化器22連接。輸料管2采用軟管，可方便地調(diào)節(jié)噴粉的噴出部位、面積和角度。加壓氣管20的一端與料倉9相通，另一端與霧化器22連接，經(jīng)過加壓氣管20加壓，使粉狀物料從霧化器22快速和均勻地噴出。工作管23與霧化器22連接。所述料倉9的出料口 5處設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓4，通過調(diào)節(jié)螺栓4的旋進(jìn)旋出可調(diào)節(jié)粉狀物料的進(jìn)入量。所述料倉9的下部設(shè)有支架I和振動器21，振動器21使粉料均勻下移，能有效地輸送物料。所述料倉9上設(shè)有循環(huán)管7，循環(huán)管7位于料倉9的外面，其兩端與料倉9相通，其產(chǎn)生的循環(huán)氣流使粉料膨松，不板結(jié)。所述料倉9的上部設(shè)有安全閥13和氣壓表14，從氣壓表14上可隨時(shí)觀察料倉9中的壓力，如達(dá)到所規(guī)定的壓力，安全閥13開始工作，降低料倉9中的壓力直至設(shè)定的規(guī)定值。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是采用攪拌裝置、粉料調(diào)節(jié)裝置、霧化器的干粉霧化調(diào)節(jié)器均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干粉霧化調(diào)節(jié)器，其特征在于:包括輸料管(2)、攪拌軸(8)、料倉(9)、高壓進(jìn)氣管(19)、加壓氣管(20)、霧化器(22)、工作管(23)，所述料倉(9)的上部設(shè)有加料口(18)，加料蓋(17)裝固在加料口(18)上，高壓進(jìn)氣管(19)裝固在料倉(9)的上部；料倉(9)的頂部和底部分別設(shè)有安裝孔(10)和出料口(5)，用大法蘭盤(12)和小法蘭盤(3)分別封固安裝孔(10)和出料口(5);攪拌軸(8)的上部可旋轉(zhuǎn)地固定在大法蘭盤(12)上，攪拌軸(8)的下部設(shè)有葉片(6)，小法蘭盤(3)上的通孔和出料口(5)相對應(yīng)，輸料管(2)的一端與小法蘭盤(3)連接，另一端與霧化器(22)連接，加壓氣管(20)的一端與料倉(9)相通，另一端與霧化器(22)連接，工作管(23)與霧化器(22)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉霧化調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述料倉(9)的出料口(5)處設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉霧化調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述料倉(9)的下部設(shè)有支架(I)和振動器(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉霧化調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述料倉(9)上設(shè)有循環(huán)管⑵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉霧化調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述料倉(9)的上部設(shè)有安全閥(13)和氣壓表(14) ο
【文檔編號】B65D88/72GK203392246SQ201320501056
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】王清春 申請人:王清春