薄膜切割器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能穩(wěn)定施放薄膜、使薄膜粘緊于支架上的薄膜切割器，包括設(shè)有導(dǎo)軌、防滑層、固定夾的支架和帶有刀片、滑塊、執(zhí)手的刀具，所述的固定夾位于支架的下方，所述的刀具中，滑塊的兩端設(shè)置有刀片，滑塊上方設(shè)置有執(zhí)手，滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，其特征是：所述的支架上的防滑層與導(dǎo)軌通過共擠、復(fù)合、涂覆或粘連成型為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型改善了薄膜在薄膜切割器支架穩(wěn)定施放的問題，能夠使薄膜在切割時穩(wěn)定施放在支架上，切割后薄膜的切口整齊，具有使用方便、安全可靠等有益效果。
【專利說明】薄膜切割器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜切割器，特別是一種能穩(wěn)定施放薄膜、使薄膜粘緊于支架上的薄膜切割器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝薄膜在各領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，薄膜切割器的使用安全性和方便性也越來越受到使用者的重視。但是，現(xiàn)有的薄膜切割器，如金屬制或塑料制的鋸齒狀的切割器，對于特別是卷狀薄膜的切割，由于薄膜不能穩(wěn)定施放在切割器的支架上，容易導(dǎo)致切割時薄膜產(chǎn)生褶皺，造成薄膜的浪費，稍不注意也會造成人手傷害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠克服上述缺陷的薄膜切割器，薄膜切割器在進行薄膜切割時，能夠使薄膜穩(wěn)定吸附在支架上，保障薄膜切口整齊、使用方便安全。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種薄膜切割器，包括設(shè)有導(dǎo)軌、防滑層、固定夾的支架和帶有刀片、滑塊、執(zhí)手的刀具，所述的固定夾位于支架的下方，所述的刀具中，滑塊的兩端設(shè)置有刀片，滑塊上方設(shè)置有執(zhí)手，滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，其特征是:所述的支架上的防滑層與導(dǎo)軌通過共擠、復(fù)合、涂覆或粘連成型為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的導(dǎo)軌與固定夾均采用硬性塑料制成，可以為PVC、PE、PP、PS、ABS、亞克力或改性塑料。
[0006]所述的防滑層由壓敏性粘合劑、粘合劑、天然橡膠、橡膠和橡膠膠水、EVA或由塑料加占總量超過2%起的增塑劑制成。
[0007]所述導(dǎo)軌兩端邊緣各有一個或兩個的由導(dǎo)軌兩邊或底部破開的塑料片作為限位塊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:改善了薄膜在薄膜切割器支架穩(wěn)定施放的問題，能夠使薄膜在切割時穩(wěn)定施放在支架上，切割后薄膜的切口整齊，具有使用方便、安全可靠等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳述。
[0010]圖1為本實用新型的主視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的刀具主視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的支架立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0015]其中圖中:1、刀具；2、支架；3、刀片；4、滑塊；5、執(zhí)手；6、導(dǎo)軌；7、防滑層；8、固定夾；9、限位塊；10、薄I旲；11、紙盒；
[0016]【具體實施方式】:
[0017]如圖1一圖5所示，本實用新型主要由支架2和刀具I組成，支架2設(shè)有導(dǎo)軌6、防滑層7、固定夾8。刀具I包括了刀片3、滑塊4、執(zhí)手5，滑塊4的兩端設(shè)置刀片3，滑塊4上方設(shè)置有執(zhí)手5，滑塊4與支架2的導(dǎo)軌6滑動連接，這樣刀具I可以上支架2的導(dǎo)軌6中來回滑動，即刀具I在支架2上來回滑動。支架2上的防滑層7與導(dǎo)軌通過共擠、復(fù)合、涂覆或粘連成型為一體結(jié)構(gòu)，防滑層7位于導(dǎo)軌6的上方，從薄膜卷拉出的薄膜放置在支架2之上，薄膜與支架2上的防滑層7接觸，即薄膜平置在防滑層7之上，由于防滑層7能夠比較好地吸附住薄膜，使薄膜能夠平整并且穩(wěn)定地固定于支架2之上，不會出現(xiàn)現(xiàn)有傳統(tǒng)的薄膜切割器薄膜不容易固定且皺褶不平整的缺陷，此時滑動刀具I就可以將薄膜進行理想的切割，使得薄膜切口整齊，薄膜平整，操作也比較方便，也能夠節(jié)約了不必要的薄膜材料浪費。導(dǎo)軌與固定夾均采用硬性塑料制成，可以采用PVC、PE、PP、PS、ABS、亞克力或改性塑料制作。防滑層則由壓敏性粘合劑、粘合劑、天然橡膠、橡膠和橡膠膠水、EVA或由塑料加占總量超過2%起的增塑劑制成。薄膜切割器的支架的制作過程，是通過共擠塑料機械，支架2上的防滑層7與導(dǎo)軌通過共擠、復(fù)合、涂覆或粘連成型為一體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌兩端邊緣各有一個或兩個的由導(dǎo)軌兩邊或底部破開的塑料片作為限位塊。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜切割器，包括設(shè)有導(dǎo)軌￠)、防滑層(7)、固定夾(8)的支架(2)和帶有刀片(3)、滑塊(4)、執(zhí)手(5)的刀具(I)，所述的固定夾⑶位于支架(2)的下方，所述的刀具(I)中，滑塊(4)的兩端設(shè)置有刀片(3)，滑塊(4)上方設(shè)置有執(zhí)手(5)，滑塊(4)與導(dǎo)軌(6)滑動連接，其特征是:所述的支架(2)上的防滑層(7)與導(dǎo)軌(6)通過共擠、復(fù)合或粘連成型為一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜切割器，其特征是:所述的導(dǎo)軌(6)與固定夾(8)均采用硬性塑料制成，可以為PVC、PE、PP、PS、ABS、亞克力或改性塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一2的任一權(quán)利要求所述的薄膜切割器，所述導(dǎo)軌(6)兩端邊緣各有一個或兩個的由導(dǎo)軌(6)兩邊或底部破開的塑料片作為限位塊(9)。
【文檔編號】B65H35/06GK204096733SQ201320524044
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】鄭鏗 申請人:鄭鏗