用于加捻后的繩紗的卷繞裝置制造方法
【專利摘要】一種用于加捻后的繩紗的卷繞裝置，包含有用于卷繞加捻后的繩紗的卷繞桶（3）、設(shè)置在卷繞桶（3）的下端并設(shè)置為通過摩擦力與卷繞桶（3）接觸式聯(lián)接且驅(qū)動卷繞桶（3）轉(zhuǎn)動的動力裝置，使卷繞桶（3）的轉(zhuǎn)動速度與加捻裝置出線速度保持相對應(yīng)，帶動加捻后的繩紗做圓周運動，不再是卷繞桶（3）的不轉(zhuǎn)動而使加捻后的繩紗做圓周運動，因此加快了加捻后的繩紗的卷繞速度。
【專利說明】用于加捻后的繩紗的卷繞裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種卷繞裝置，尤其是一種用于加捻后的繩紗的卷繞裝置。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]繩索成繩時，要想達(dá)到繩索的最佳性能，必須對加捻后的繩紗進(jìn)行處理，在繩紗處理過程中，對繩紗進(jìn)行有效的卷繞是一個重要方法，因此用于加捻后的繩紗的卷繞裝置是一種重要的紡識裝置；現(xiàn)有的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置中，大多是直接把繩紗成品放入卷繞桶中，通過繩紗自由卷繞，這種卷繞方式卷繞速度慢，不能與加捻裝置的速度相匹配，需要人工輔助，對于直徑小的繩紗還會發(fā)生打卷混亂纏繞的情況，影響下次使用。
[0005]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于加捻后的繩紗的卷繞裝置，因此加快了加捻后的繩紗的卷繞速度。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有用于卷繞加捻后的繩紗的卷繞桶、設(shè)置在卷繞桶的下端并設(shè)置為通過摩擦力與卷繞桶接觸式聯(lián)接且驅(qū)動卷繞桶轉(zhuǎn)動的動力裝置。
[0008]通過動力裝置使卷繞桶自動旋轉(zhuǎn)，從而帶動加捻后的繩紗進(jìn)入到卷繞桶后轉(zhuǎn)動，并沿卷繞桶的周邊線卷繞在一起，由于設(shè)計了卷繞桶和動力裝置，使卷繞桶的轉(zhuǎn)動速度與加捻裝置出線速度保持相對應(yīng)，帶動加捻后的繩紗做圓周運動，不再是卷繞桶的不轉(zhuǎn)動而使加捻后的繩紗做圓周運動，因此加快了加捻后的繩紗的卷繞速度。
[0009]本實用新型設(shè)計了，動力裝置設(shè)置為包含有托盤和驅(qū)動電機，托盤設(shè)置為與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接，卷繞桶設(shè)置在托盤上并與托盤接觸式聯(lián)接，加捻后的繩紗設(shè)置在卷繞桶中并沿卷繞桶的周邊線卷繞。
[0010]本實用新型設(shè)計了，卷繞桶設(shè)置為圓柱形，卷繞桶的上端端面設(shè)置為向外翻轉(zhuǎn)的凸緣。
[0011]本實用新型設(shè)計了，托盤設(shè)置為通過滾珠軸承與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接。
[0012]本實用新型設(shè)計了，驅(qū)動電機設(shè)置為調(diào)速電機。
[0013]本實用新型設(shè)計了，還包含有在托盤與卷繞桶之間設(shè)置有增大摩擦力的裝置，并增大摩擦力的裝置設(shè)置為在卷繞桶的底端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凸起部和在托盤的上端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凹槽部。
[0014]本方案的技術(shù)效果在于:設(shè)計一種全自動繩紗成品卷繞裝置，包括:自動旋轉(zhuǎn)托盤流水線、繩紗成品卷繞桶、驅(qū)動電機。通過上述方式，本發(fā)明的全自動繩紗卷繞裝置增強了裝置的強度和可靠性，保證了卷繞的穩(wěn)定性和一致性，可靠地實現(xiàn)了對卷繞工作的控制，卷繞效果更加理想，卷繞過程更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種全自動繩紗成品卷繞裝置的最大優(yōu)點是解決了繩紗成品在編織成形后沒有合理高效高質(zhì)量卷繞的問題，而現(xiàn)有技術(shù)和裝置均依靠手動卷繞轉(zhuǎn)換。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅可用于對繩索性能要求較低的民用繩以提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可用于登山繩、靜力繩等性能要求高的繩索。
[0015]在本技術(shù)方案中，帶動加捻后的繩紗做圓周運動的動力裝置為重要技術(shù)特征，在用于加捻后的繩紗的卷繞裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
[0016]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的示意圖。
[0018]五、【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有托盤2、卷繞桶3和驅(qū)動電機4,托盤2設(shè)置為與驅(qū)動電機4的輸出軸聯(lián)接,卷繞桶3設(shè)置在托盤2上并與托盤2接觸式聯(lián)接，加捻后的繩紗設(shè)置在卷繞桶3中并沿卷繞桶3的周邊線卷繞。
[0020]在本實施例中，卷繞桶3設(shè)置為圓柱形，卷繞桶3的上端端面設(shè)置為向外翻轉(zhuǎn)的凸緣，在卷繞桶3的底端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凸起部。
[0021]在本實施例中，托盤2設(shè)置為通過滾珠軸承與驅(qū)動電機4的輸出軸聯(lián)接，在托盤2的上端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凹槽部。
[0022]在本實施例中，驅(qū)動電機4設(shè)置為調(diào)速電機。
[0023]通過驅(qū)動電機4，使托盤2自動旋轉(zhuǎn)，從而帶動加捻后的繩紗進(jìn)入到卷繞桶3后轉(zhuǎn)動，并沿卷繞桶3的周邊線卷繞在一起。
[0024]本實用新型具有下特點:
[0025]1、由于設(shè)計了卷繞桶3和動力裝置，使卷繞桶3的轉(zhuǎn)動速度與加捻裝置出線速度保持相對應(yīng)，帶動加捻后的繩紗做圓周運動，不再是卷繞桶3的不轉(zhuǎn)動而使加捻后的繩紗做圓周運動，因此加快了加捻后的繩紗的卷繞速度。
[0026]2、由于設(shè)計了托盤2和卷繞桶3，摩擦力大，卷繞桶3不打滑，加捻后的繩紗卷繞均勻且有規(guī)律。
[0027]3、由于設(shè)計了驅(qū)動電機4，對加捻后的繩紗卷繞速度與加捻裝置出線速度保持相對應(yīng)，保證了加捻后的繩紗不退捻。
[0028]4、由于設(shè)計了每一組編織機組中的每一臺編織機都對應(yīng)一個繩索成品卷繞桶3，所有卷繞桶3都放置在一條自動旋轉(zhuǎn)托盤2的流水線上，因此提高了生產(chǎn)效率。
[0029]5、由于設(shè)計了電機帶動自動旋轉(zhuǎn)的托盤2、卷繞桶3、驅(qū)動電機4 ;通過驅(qū)動電機4，使自動旋轉(zhuǎn)托盤2自動旋轉(zhuǎn),從而帶動繩索成品卷繞桶3轉(zhuǎn)動，因此實現(xiàn)了全自動卷繞方式。
[0030]在用于加捻后的繩紗的卷繞裝置【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有用于卷繞加捻后的繩紗的卷繞桶3、設(shè)置在卷繞桶3的下端并設(shè)置為通過摩擦力與卷繞桶3接觸式聯(lián)接且驅(qū)動卷繞桶3轉(zhuǎn)動的動力裝置的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:包含有用于卷繞加捻后的繩紗的卷繞桶(3 )、設(shè)置在卷繞桶(3 )的下端并設(shè)置為通過摩擦力與卷繞桶(3 )接觸式聯(lián)接且驅(qū)動卷繞桶(3)轉(zhuǎn)動的動力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:動力裝置設(shè)置為包含有托盤(2)和驅(qū)動電機(4)，托盤(2)設(shè)置為與驅(qū)動電機(4)的輸出軸聯(lián)接，卷繞桶(3)設(shè)置在托盤(2)上并與托盤(2)接觸式聯(lián)接，加捻后的繩紗設(shè)置在卷繞桶(3)中并沿卷繞桶(3)的周邊線卷繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:卷繞桶(3)設(shè)置為圓柱形，卷繞桶(3)的上端端面設(shè)置為向外翻轉(zhuǎn)的凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:托盤(2)設(shè)置為通過滾珠軸承與驅(qū)動電機(4)的輸出軸聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:驅(qū)動電機(4)設(shè)置為調(diào)速電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加捻后的繩紗的卷繞裝置；其特征是:還包含有在托盤(2)與卷繞桶(3)之間設(shè)置有增大摩擦力的裝置，并增大摩擦力的裝置設(shè)置為在卷繞桶(3)的底端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凸起部和在托盤(2)的上端端面上設(shè)置有為圓球一部分的凹槽部。
【文檔編號】B65H54/10GK203461614SQ201320525952
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉瑞強, 張功明, 田濤, 劉翠華 申請人:山東魯普科技有限公司