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一種粉煤灰處理裝置制造方法

文檔序號(hào):4265373閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
一種粉煤灰處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種粉煤灰處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉煤灰不易儲(chǔ)備的問題。該粉煤灰處理裝置包括:架體;用于暫時(shí)存儲(chǔ)粉煤灰的緩沖料倉(cāng),設(shè)置在架體上;用于對(duì)來(lái)著緩沖料倉(cāng)的粉煤灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置,設(shè)置在架體上,并與緩沖料倉(cāng)連通,包括攪拌箱以及設(shè)置在攪拌箱上的出料口、攪拌輥、供水裝置和第一噴淋裝置;用于進(jìn)行揚(yáng)塵的收集的除塵裝置,分別與緩沖料倉(cāng)和攪拌裝置連通,包括用于收集揚(yáng)塵的筒體和第二噴淋裝置。本實(shí)用新型提出的粉煤灰處理裝置將粉煤灰固體化,并將固體化的粉煤灰進(jìn)行堆料,避免了粉煤灰飛揚(yáng),且增加粉煤灰儲(chǔ)備的時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種粉煤灰處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉煤灰處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種粉煤灰處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:Si02、A1203、Fe0、Fe203、Ca0和TiO2等。
[0003]粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,加氣磚廠在生產(chǎn)過程中大量采用粉煤灰,但是由于電廠等的粉煤灰是按季節(jié)供應(yīng)的,而一般供暖供應(yīng)量大一些,但也是有時(shí)間上的限制,而當(dāng)產(chǎn)生大量的粉煤灰是其他建筑水泥行業(yè)均停工不生產(chǎn),因此加氣磚廠需要大量?jī)?chǔ)存粉煤灰以備需要時(shí)使用。但是由于粉煤灰屬于細(xì)粉狀,易飛揚(yáng),并且廠家的儲(chǔ)存地都是露天的,如果存儲(chǔ)時(shí)直接放到廠地時(shí),產(chǎn)生大量的粉塵煙霧,對(duì)周邊環(huán)境造成很大的污染,企業(yè)環(huán)保壓力很大,還有物料的堆積要非常高,進(jìn)而占用了很大空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提出一種粉煤灰處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉煤灰不易儲(chǔ)備的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種粉煤灰處理裝置,包括:
[0008]架體;
[0009]用于暫時(shí)存儲(chǔ)粉煤灰的緩沖料倉(cāng),設(shè)置在架體上;
[0010]用于對(duì)來(lái)著緩沖料倉(cāng)的粉煤灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置,設(shè)置在架體上,并與緩沖料倉(cāng)連通,包括攪拌箱以及設(shè)置在攪拌箱上的出料口、攪拌輥、供水裝置和第一噴淋裝置;
[0011]用于進(jìn)行揚(yáng)塵的收集的除塵裝置,分別與緩沖料倉(cāng)和攪拌裝置連通,包括用于收集揚(yáng)塵的筒體和第二噴淋裝置。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于對(duì)攪拌裝置攪拌后的粉煤灰進(jìn)行傳送的傳送裝置,設(shè)置在出料口下方,包括傳送架、設(shè)置在傳送架上的傳送帶、與傳送架連接的支撐架。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,傳送裝置包括:用于進(jìn)行傳送裝置移動(dòng)的第一移動(dòng)輪,設(shè)置在支撐架上。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于限制所述緩沖料倉(cāng)中的粉煤灰進(jìn)入到所述攪拌裝置中的灰量的給料機(jī),設(shè)置在所述緩沖料倉(cāng)與所述攪拌裝置之間。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,供水裝置與第一噴淋裝置通過管路連通,且在管路上設(shè)置有增壓水泵。[0016]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于進(jìn)行架體移動(dòng)的第二移動(dòng)輪,設(shè)置在架體上。
[0017]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,除塵裝置還包括:用于將筒體內(nèi)的空氣抽出的引風(fēng)機(jī),設(shè)置在筒體上。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過簡(jiǎn)單的加工過程能夠使粉煤灰形成灰泥,并將灰泥進(jìn)行堆積,節(jié)省占地面積,避免揚(yáng)塵;
[0020]2、設(shè)置除塵裝置,對(duì)進(jìn)料過程中在緩沖料倉(cāng)內(nèi)廢氣的粉煤灰進(jìn)行除塵,雙重的除塵效果,且提高粉煤灰固體化的速度,進(jìn)而提高工作效率;
[0021]3、通過第一移動(dòng)輪和第二移動(dòng)輪的設(shè)計(jì),使得在不同的粉煤灰堆放地點(diǎn)能夠便于粉煤灰堆料裝置的移動(dòng);
[0022]4、通過供水裝置配合噴淋裝置,將粉煤灰噴淋后固化,再次過程中,可以使用工業(yè)廢水或其他廢水等,使得資源進(jìn)行再利用,減少?gòu)U水環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種粉煤灰處理裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型一種粉煤灰處理裝置另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1、架體;2、緩沖料倉(cāng);3、攪拌裝置;301、攪拌箱;302、出料口 ;303、攪拌輥;304、供水裝置;305、第一噴淋裝置;306、增壓水泵;4、除塵裝置;401、筒體;402、第二噴淋裝置;
5、傳送裝置;501、傳送架;502、傳送帶;503、支撐架;504、第一移動(dòng)輪;6、給料機(jī);7、第二
移動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖1?圖3所示,本實(shí)用新型提出的一種粉煤灰處理裝置,包括:
[0031]架體I;
[0032]用于暫時(shí)存儲(chǔ)粉煤灰的緩沖料倉(cāng)2,設(shè)置在架體I上;
[0033]用于對(duì)來(lái)著緩沖料倉(cāng)2的粉煤灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置3,設(shè)置在架體I上,并與緩沖料倉(cāng)2連通,包括攪拌箱301以及設(shè)置在攪拌箱301上的出料口 302、攪拌輥303、供水裝置304和第一噴淋裝置305 ;[0034]用于進(jìn)行揚(yáng)塵的收集的除塵裝置4,分別與緩沖料倉(cāng)2和攪拌裝置3連通,包括用于收集揚(yáng)塵的筒體401和第二噴淋裝置402。
[0035]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,在架體I上設(shè)置有緩沖料倉(cāng)2、除塵裝置4和攪拌裝置3,其中,緩沖料倉(cāng)2設(shè)置在架體I上,攪拌裝置3設(shè)置在架體I上,并置于緩沖料倉(cāng)2下方,且與緩沖料倉(cāng)2連通,當(dāng)粉煤灰進(jìn)入緩沖料倉(cāng)2后,會(huì)在自身重力的作用下進(jìn)入到攪拌裝置3,但在粉煤灰進(jìn)入緩沖料倉(cāng)2時(shí)會(huì)有揚(yáng)塵產(chǎn)生,通過除塵裝置4對(duì)產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集,其中,除塵裝置4包括筒體401和第二噴淋裝置402,引風(fēng)機(jī),設(shè)置在筒體401上,通過在引風(fēng)機(jī)的作用下?lián)P塵被收集到筒體401,在收集的過程中,粉煤灰和夾雜的空氣會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而是夾雜的空氣和粉煤灰進(jìn)行分離,當(dāng)粉煤灰進(jìn)入到筒體401后,通過第二噴淋裝置402對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行噴淋,這樣揚(yáng)塵中的粉煤灰會(huì)伴隨著水和自身的重力自然下落,夾雜的空氣自筒體401的一端排出,而下落的粉煤灰將被傳送到攪拌裝置3,其中,攪拌裝置3包括:攪拌箱301、攪拌輥303、出料口 302、供水裝置304和第一噴淋裝置305,攪拌輥303和第一噴淋裝置305設(shè)置在攪拌箱301內(nèi),當(dāng)粉煤灰進(jìn)入到攪拌箱301,則通過供水裝置304向第一噴淋裝置305供水,進(jìn)而通過第一噴淋裝置305向攪拌箱301內(nèi)的粉煤灰進(jìn)行噴淋,進(jìn)而使其淋濕,在經(jīng)攪拌輥303攪拌后形成灰泥,通過出料口 302排出,排出后的灰泥,進(jìn)行堆積,在堆積的過程中不會(huì)產(chǎn)品揚(yáng)塵,同時(shí)粉煤灰自身具有一定的粘度,因此當(dāng)水蒸發(fā)后,粉煤灰會(huì)自然的粘合在一起形成結(jié)塊,通過上述的設(shè)計(jì)解決了粉煤灰不易儲(chǔ)備的問題;且增大了粉煤灰的堆砌角,從而增大了堆砌高度。
[0036]本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于對(duì)攪拌裝置3攪拌后的粉煤灰進(jìn)行傳送的傳送裝置5,設(shè)置在出料口 302下方,包括傳送架501、設(shè)置在傳送架501上的傳送帶502、與傳送架501連接的支撐架503。
[0037]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,傳送裝置5包括:用于進(jìn)行傳送裝置5移動(dòng)的第一移動(dòng)輪504,設(shè)置在支撐架503上。
[0038]本實(shí)施例中,通過傳送裝置5將攪拌后的固體化粉煤灰進(jìn)行傳送,當(dāng)傳送到傳送裝置5的一端后,則在粉煤灰自身重力的作用下自然下落,即通過自身重力進(jìn)行堆料,這樣避免人工進(jìn)行堆料,提高了工作效率,其中傳送裝置5傳送架501,設(shè)置在傳送架501上的傳送帶502,以及對(duì)傳送架501進(jìn)行支持的支撐架503,且在本實(shí)施例中還包括第一移動(dòng)輪504,通過第一移動(dòng)輪504可以對(duì)傳送架501進(jìn)行移動(dòng),以便能夠在不同地點(diǎn)進(jìn)行使用時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。
[0039]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于限制所述緩沖料倉(cāng)2中的粉煤灰進(jìn)入到所述攪拌裝置3中的灰量的給料機(jī)6,設(shè)置在緩沖料倉(cāng)2與攪拌裝置3之間。
[0040]當(dāng)粉煤灰自緩沖料箱2進(jìn)入到攪拌裝置3時(shí),由于粉煤灰屬于非常輕細(xì)的物體,因此會(huì)很快進(jìn)入到攪拌裝置3中,這樣會(huì)造成攪拌裝置3由于進(jìn)入粉煤灰的大量進(jìn)入造成不能運(yùn)轉(zhuǎn),因此,在本實(shí)施例中,優(yōu)選的設(shè)置有給料機(jī)6,設(shè)置在緩沖料倉(cāng)2和攪拌裝置3之間,通過給料機(jī)6控制粉煤灰的進(jìn)入量,進(jìn)而能夠保證不會(huì)出現(xiàn)大量的粉煤灰進(jìn)入到攪拌裝置3中,影響其正常運(yùn)行,另外,給料機(jī)6屬于均勻的向攪拌裝置3供料,因此從另一個(gè)角度講,提高了攪拌裝置3的工作效率。
[0041]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,供水裝置304與第一噴淋裝置305通過管路連通,且在管路上設(shè)置有增壓水泵306。
[0042]供水裝置304直接與水泵連接,也可以與廢水出口連接,當(dāng)使用廢水時(shí),由于自身水壓不夠,可能造成第一噴淋裝置305噴淋的水量不夠,造成不能有效的對(duì)粉煤灰進(jìn)行噴淋,這樣,需要長(zhǎng)時(shí)間的噴淋和攪拌,浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)使得能量浪費(fèi),因此在本實(shí)施例中,優(yōu)選的在供水裝置304與第一噴淋裝置305之間設(shè)置有增壓水泵306,通過增壓水泵306對(duì)供水裝置304的水源進(jìn)行增壓,以保證第一噴淋裝置305有足夠的水量。
[0043]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:用于進(jìn)行架體I移動(dòng)的第二移動(dòng)輪7,設(shè)置在架體I上。
[0044]由于使用地點(diǎn)的不同,粉煤灰處理裝置需要經(jīng)常更換位置,因此在本實(shí)施例中優(yōu)選的在架體I上設(shè)置第二移動(dòng)輪7,這樣當(dāng)需要進(jìn)行位置更換時(shí),通過第二移動(dòng)輪7能夠方便的移動(dòng)。
[0045]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,除塵裝置4還包括:用于將筒體401內(nèi)的空氣抽出的引風(fēng)機(jī),設(shè)置在筒體401上。
[0046]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤灰處理裝置,其特征在于,包括: 架體(I); 用于暫時(shí)存儲(chǔ)粉煤灰的緩沖料倉(cāng)(2 ),設(shè)置在所述架體(I)上; 用于對(duì)來(lái)著所述緩沖料倉(cāng)(2)的粉煤灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置(3),設(shè)置在所述架體(I)上,并與所述緩沖料倉(cāng)(2)連通,包括攪拌箱(301)以及設(shè)置在所述攪拌箱(301)上的出料口(302)、攪拌輥(303)、供水裝置(304)和第一噴淋裝置(305); 用于進(jìn)行揚(yáng)塵的收集的除塵裝置(4 ),分別與所述緩沖料倉(cāng)(2 )和所述攪拌裝置(3 )連通,包括用于收集揚(yáng)塵的筒體(401)和第二噴淋裝置(402)。
2.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,還包括:用于對(duì)所述攪拌裝置(3)攪拌后的粉煤灰進(jìn)行傳送的傳送裝置(5),設(shè)置在所述出料口(302)下方,包括傳送架(501)、設(shè)置在所述傳送架(501)上的傳送帶(502)、與所述傳送架(501)連接的支撐架(503)。
3.如權(quán)利要求2所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,所述傳送裝置(5)包括:用于進(jìn)行所述傳送裝置(5 )移動(dòng)的第一移動(dòng)輪(504 ),設(shè)置在所述支撐架(503 )上。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,還包括:用于限制所述緩沖料倉(cāng)(2 )中的粉煤灰進(jìn)入到所述攪拌裝置(3 )中的灰量的給料機(jī)(6 ),設(shè)置在所述緩沖料倉(cāng)(2 )與所述攪拌裝置(3 )之間。
5.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,所述供水裝置(304)與所述第一噴淋裝置(305 )通過管路連通,且在管路上設(shè)置有增壓水泵(306 )。
6.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,還包括:用于進(jìn)行所述架體(I)移動(dòng)的第二移動(dòng)輪(7 ),設(shè)置在所述架體(I)上。
7.如權(quán)利要求2所述的粉煤灰處理裝置,其特征在于,所述除塵裝置(4)還包括:用于將所述筒體(401)內(nèi)的空氣抽出的引風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述筒體(401)上。
【文檔編號(hào)】B65G69/18GK203486595SQ201320545681
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
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