保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，在所述機(jī)架上裝有保鮮膜切斷裝置(5)；所述保鮮膜切斷裝置包括相連的電熱絲氣缸(51)、分切座(53)，電熱絲(52)裝在分切座上并由電熱絲氣缸控制其擺動(dòng)；在所述機(jī)架上、并在保鮮膜切斷裝置的下方處裝有落料裝置(8)。本實(shí)用新型由電熱絲對(duì)薄膜進(jìn)行切斷、落料等工序?yàn)槿詣?dòng)、一次性完成，自動(dòng)化程度高。本實(shí)用新型工作效率高、投入人工成本低，也降低了生產(chǎn)成本，提高了保鮮膜紙筒成品的復(fù)卷質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜切斷、落料機(jī)構(gòu)，具體是涉及一種將大紙筒薄膜卷到小紙筒上的薄膜切斷落料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜復(fù)卷機(jī)是一種將大紙筒薄膜經(jīng)過(guò)放卷、輸送、收卷、分切、換卷等工序而復(fù)卷到小紙筒上的設(shè)備。其制得的小規(guī)格塑料薄膜紙筒根據(jù)材料和特性的不同廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域，適用于各種高檔薄膜包裝、塑料袋用膜、防護(hù)用膜等等。目前，對(duì)于保鮮膜的復(fù)卷是經(jīng)過(guò)放卷、輸送、收卷處理后，再需要另由人工對(duì)其進(jìn)行分切(切斷)、換卷而制成保鮮膜紙筒；且保鮮膜所用的紙筒屬單個(gè)輸送，其不具備連續(xù)輸送的功能。此方式工作效率低、投入人工成本高，且由于人工操作而影響了保鮮膜的分切質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種自動(dòng)化程度高、能全自動(dòng)完成切斷、落料工序的保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上裝有保鮮膜切斷裝置；所述保鮮膜切斷裝置包括相連的電熱絲氣缸、分切座，電熱絲裝在分切座上并由電熱絲氣缸控制其擺動(dòng)；在所述機(jī)架上、并在保鮮膜切斷裝置的下方處裝有落料裝置。
[0005]采用本發(fā)明后，薄膜(保鮮膜)經(jīng)過(guò)放卷、輸送，紙筒經(jīng)過(guò)出料、輸送、換卷，以及薄膜與紙筒的收卷后，由電熱絲對(duì)薄膜進(jìn)行切斷、落料等工序?yàn)槿詣?dòng)、一次性完成，自動(dòng)化程度高。本發(fā)明工作效率高、投入人工成本低，也降低了生產(chǎn)成本，明顯提高了保鮮膜紙筒成品的復(fù)卷質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的右視圖(部分)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照?qǐng)D1、圖2可知，本發(fā)明應(yīng)用于薄膜復(fù)卷機(jī)的保鮮膜自動(dòng)收換卷切斷方法是:首先，紙筒出料組件內(nèi)(其紙筒倉(cāng))的空紙筒經(jīng)過(guò)間歇式出料控制而進(jìn)入紙筒輸送裝置中；接著，該空紙筒經(jīng)過(guò)紙筒輸送裝置的輸送而到達(dá)收卷裝置的收卷輥的側(cè)邊(同時(shí)薄膜復(fù)卷機(jī)的放卷裝置上的薄膜經(jīng)過(guò)放卷裝置的放卷和薄膜輸送裝置的輸送后，進(jìn)入收卷裝置的收卷輥上，此時(shí)薄膜已卷在收卷輥上，并使該空紙筒與收卷輥靠近相接)，此時(shí)由于收卷輥的旋轉(zhuǎn)而將薄膜(即保鮮膜)卷到該空紙筒上；然后，完成收卷的紙筒經(jīng)(紙筒輸送裝置的釋放使紙筒自由下落)掉落后，該紙筒上的薄膜由保鮮膜切斷裝置的自動(dòng)切斷及其(向上)吹氣，使紙筒上的一部分薄膜被繼續(xù)卷到該紙筒上、另一部分薄膜則被吹卷到上道工序(即此時(shí)新空紙筒已被紙筒輸送裝置輸送到達(dá)收卷輥的側(cè)邊)的新空紙筒上，至此就自動(dòng)完成了薄膜的收卷、切斷、換卷工序(包括紙筒的輸送)而制得保鮮膜紙筒成品。
[0010]如所述的保鮮膜自動(dòng)收換卷切斷方法所采用的本發(fā)明保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I，在所述機(jī)架I上裝有保鮮膜切斷裝置5 ;所述保鮮膜切斷裝置5包括相連的電熱絲氣缸51、分切座53，電熱絲52裝在分切座53上并由電熱絲氣缸51控制其(上下)擺動(dòng)；在所述機(jī)架I上、并在保鮮膜切斷裝置5的下方處(并在紙筒輸送裝置3的側(cè)邊處)裝有落料裝置8。所述落料裝置8包括固定擋板81、升降擋板82、升降氣缸83，由固定擋板81擋住收卷后自由落體的保鮮膜紙筒成品9，并通過(guò)升降氣缸83控制升降擋板82的下降(即上下擺動(dòng))使該保鮮膜紙筒成品自由滾落實(shí)現(xiàn)成品出料。
[0011]在所述機(jī)架I上、并在收卷裝置2的側(cè)邊裝有紙筒輸送裝置3，在所述機(jī)架I上、并在該紙筒輸送裝置3的上方處裝有紙筒出料組件4，在所述機(jī)架I上、并在紙筒輸送裝置3的側(cè)邊處(與收卷裝置2同側(cè))裝有保鮮膜切斷裝置5。本發(fā)明與收卷裝置2、紙筒輸送裝置3、紙筒出料組件4、放卷裝置6、薄膜輸送裝置7 (公知技術(shù))等共同構(gòu)成薄膜自動(dòng)復(fù)卷機(jī)。所述放卷裝置6、薄膜輸送裝置7和收卷裝置2均依次裝在機(jī)架I的相應(yīng)位置上，均為公知技術(shù)。
[0012]所述紙筒出料組件4包括紙筒倉(cāng)41、出料氣缸42、出料桿43，其出料桿43對(duì)著紙筒倉(cāng)41的出口處，由出料氣缸42控制出料桿43的動(dòng)作，使紙筒倉(cāng)內(nèi)的紙筒為間歇式出料。所述紙筒輸送裝置3包括擺臂氣缸31、換卷擺臂32、頂料氣缸33 (含頂頭)，擺臂氣缸對(duì)著換卷擺臂控制其來(lái)回?cái)[動(dòng)而對(duì)紙筒10 (待卷紙筒)實(shí)現(xiàn)從紙筒倉(cāng)出口取料送至收卷裝置側(cè)邊，頂料氣缸裝在換卷擺臂頂部用于對(duì)保鮮膜紙筒實(shí)現(xiàn)夾持或松開(kāi)，換卷擺臂32的下端部(具有轉(zhuǎn)軸)則作為換卷擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的中心。
[0013]在所述機(jī)架I上、并與所述電熱絲52的位置對(duì)應(yīng)處(并在紙筒輸送裝置3的另一側(cè)邊處)裝有吹氣嘴11 (與氣泵相連)，由該吹氣嘴對(duì)著已切斷的保鮮膜的上部吹氣而使其卷貼到新到位的待卷紙筒上去，已切斷的保鮮膜的下部則自動(dòng)卷入到保鮮膜紙筒成品上。
[0014]所述放卷裝置6、薄膜輸送裝置7和收卷裝置2以及紙筒輸送裝置3 (擺臂氣缸31、頂料氣缸33)、紙筒出料組件4 (出料氣缸42)、保鮮膜切斷裝置5 (電熱絲氣缸51)、落料裝置8 (升降氣缸83)均與該薄膜復(fù)卷機(jī)的微電腦控制裝置電連接，并由其統(tǒng)一調(diào)控。
【權(quán)利要求】
1.保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:在所述機(jī)架(I)上裝有保鮮膜切斷裝置(5);所述保鮮膜切斷裝置(5)包括相連的電熱絲氣缸(51)、分切座(53)，電熱絲(52)裝在分切座(53)上并由電熱絲氣缸(51)控制其擺動(dòng)；在所述機(jī)架(I)上、并在保鮮膜切斷裝置(5)的下方處裝有落料裝置(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述機(jī)架(I)上、并與所述電熱絲(52)的位置對(duì)應(yīng)處裝有吹氣嘴(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保鮮膜自動(dòng)切斷落料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述落料裝置(8)包括固定擋板(81)、升降擋板(82)、升降氣缸(83)，由固定擋板(81)擋住收卷后自由落體的保鮮膜紙筒成品(9)，并通過(guò)升降氣缸(83)控制升降擋板(82)的下降使該保鮮膜紙筒成品自由滾落。
【文檔編號(hào)】B65H35/06GK203512741SQ201320580951
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】林佳一 申請(qǐng)人:林佳一