橡膠帶自動剪切的制造方法
【專利摘要】本實用新型針對汽車車門密封用橡膠帶剪切問題，公布了一種橡膠帶自動剪切機，包括支撐腿(1)、支撐臺面(2)、直線電機(3)、運動臺(4)、橫梁支撐架(5)、橫梁(6)、導(dǎo)軌(7)、氣缸(8)、下刀片(9)、上刀片(10)、氣缸固定板(11)、滑塊(12)。其特征是直線電機(3)安裝在支撐臺面(2)上，支撐臺面(2)通過螺栓、螺母安裝在支撐腿(1)上，通過螺栓、螺母可調(diào)整支撐臺面(2)的高度；運動臺(4)安裝在直線電機(3)的滑臺上，橫梁(6)的右端安裝在運動臺(4)對應(yīng)的方孔中，橫梁(6)的中間部位通過橫梁支撐架(5)與安裝在導(dǎo)軌(7)上的滑塊(12)相連，導(dǎo)軌(7)固定在支撐臺面(2)上，直線電機(3)通過運動臺(4)帶動橫梁(6)做高速直線往復(fù)運動，導(dǎo)軌(7)對橫梁(6)起支承和導(dǎo)向作用；氣缸(8)、下刀片(9)和上刀片(10)通過固定板(11)安裝在橫梁(6)的左端，其中固定板(11)固定安裝在橫梁(6)上，氣缸(8)、下刀片(9)固定安裝在固定板(11)上，上刀片(10)安裝在氣缸(8)的活塞桿上，由活塞桿帶動上刀片(10)相對下刀片(9)作上下咬合運動來實現(xiàn)剪切操作。
【專利說明】橡膠帶自動剪切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剪切機械，具體涉及一種汽車車門密封用橡膠帶剪切機械。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠帶在止水防漏、密封隔音、緩沖吸震、動力傳動等方面有重要作用，因而廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、采礦業(yè)、土木工程等許多領(lǐng)域。目前，汽車車門密封用橡膠帶一般是由橡膠帶成型機擠壓成形，并以0.5m/s-l.0m/S左右的速度將擠壓成形的橡膠帶由傳送帶輸送至橡膠帶剪切人員或剪切機器進行定長剪切，而在許多企業(yè)，橡膠帶的剪切操作仍由工人使用剪刀剪切，存在剪切長度誤差大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對目前汽車車門密封用橡膠帶人工剪切時存在的剪切長度誤差大、勞動強度高、生產(chǎn)效率低等問題，提供一種以直線電機為動力源的橡膠帶自動剪切機，以實現(xiàn)對橡膠帶高效、精確的自動剪切。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種利用直線電機的橡膠帶自動剪切機，包括支撐腿1、支撐臺面2、直線電機3、運動臺4、橫梁支撐架5、橫梁6、導(dǎo)軌7、氣缸8、下刀片9、上刀片10、氣缸固定板11、滑塊
12。其特征是直線電機3安裝在支撐臺面2上，支撐臺面2通過螺栓、螺母安裝在支撐腿I上，通過螺栓、螺母可調(diào)整支撐臺面2的高度；運動臺4安裝在直線電機3的滑臺上，橫梁6的右端安裝在運動臺4對應(yīng)的方孔中，橫梁6的中間部位通過橫梁支撐架5與安裝在導(dǎo)軌7上的滑塊12相連，導(dǎo)軌7固定在支撐臺面2上，直線電機3通過運動臺4帶動橫梁6做高速直線往復(fù)運動，導(dǎo)軌7對橫梁6起支承和導(dǎo)向作用；氣缸8、下刀片9和上刀片10通過固定板11安裝在橫梁6的左端，其中固定板11固定安裝在橫梁6上，氣缸8、下刀片9固定安裝在固定板11上，上刀片10安裝在氣缸8的活塞桿上，由活塞桿帶動上刀片10相對下刀片9作上下咬合運動來實現(xiàn)剪切操作。
[0006]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0007]I)可剪切多種不同規(guī)格橡膠帶。通過上下刀片的更換、安裝位置的調(diào)整和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置可實現(xiàn)對不同規(guī)格、不同剪切長度的橡膠帶的剪切操作。
[0008]2)剪切長度精確。利用直線電機帶動剪切執(zhí)行機構(gòu)作直線運動，由氣缸帶動刀片運動實現(xiàn)剪切，剪切過程由控制系統(tǒng)精確控制。
[0009]3)加工效率高。橡膠帶自動剪切機的自動化程度高，可大大減輕工人勞動強度、提
高生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為橡膠帶自動剪切機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1.支撐腿，2.支撐臺面，3.直線電機，4.運動臺，5.橫梁支撐架，6.橫梁，7.導(dǎo)軌，8.氣缸，9.下刀片，10.上刀片，11.固定板，12.滑塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種利用直線電機的橡膠帶自動剪切機，包括支撐腿1、支撐臺面2、直線電機3、運動臺4、橫梁支撐架5、橫梁6、導(dǎo)軌7、氣缸8、下刀片9、上刀片10、氣缸固定板11、滑塊12。其特征是直線電機3安裝在支撐臺面2上，支撐臺面2通過螺栓、螺母安裝在支撐腿I上，通過螺栓、螺母可調(diào)整支撐臺面2的高度；運動臺4安裝在直線電機3的滑臺上，橫梁6的右端安裝在運動臺4對應(yīng)的方孔中，橫梁6的中間部位通過橫梁支撐架5與安裝在導(dǎo)軌7上的滑塊12相連，導(dǎo)軌7固定在支撐臺面2上，直線電機3通過運動臺4帶動橫梁6做高速直線往復(fù)運動，導(dǎo)軌7對橫梁6起支承和導(dǎo)向作用；氣缸8、下刀片9和上刀片10通過固定板11安裝在橫梁6的左端，其中固定板11固定安裝在橫梁6上，氣缸8、下刀片9固定安裝在固定板11上，上刀片10安裝在氣缸8的活塞桿上，由活塞桿帶動上刀片10相對下刀片9作上下咬合運動來實現(xiàn)剪切操作。
[0014]工作過程
[0015]打開電源開關(guān)，首先根據(jù)橡膠帶工作時的運動速度，對機器控制系統(tǒng)的的相關(guān)參數(shù)進行設(shè)置，保證直線電機3的滑動平臺在剪切過程中與橡膠帶運動速度相同，并設(shè)定剪切長度。然后調(diào)整上刀片10和下刀片9之間的相對位置，保證上刀片10和下刀片9的刃口在剪切時能夠緊密貼合。當(dāng)待剪切的橡膠帶進入機器后，按下加工按鈕，控制系統(tǒng)驅(qū)動直線電機3的滑動平臺通過運動臺4、橫梁6、固定板11帶動氣缸8、上刀片10、下刀片9以較高的加速度快速向前運動，當(dāng)達到橡膠帶的運動速度時保持勻速運動，然后控制系統(tǒng)驅(qū)動氣缸8的活塞桿向下運動，從而帶動上刀片10向下運動，與下刀片9咬合以切斷橡膠帶，之后控制系統(tǒng)驅(qū)動對氣缸8的活塞桿迅速向上運動，帶動上刀片10向上回到原位。此時橡膠帶繼續(xù)向前運動，而控制系統(tǒng)驅(qū)動直線電機3的滑動平臺帶動氣缸8、上刀片10、下刀片9快速反向運動至初始位置停下，等待下一次剪切操作。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠帶自動剪切機，包括支撐腿(I)、支撐臺面(2)、直線電機(3)、運動臺(4)、橫梁支撐架(5)、橫梁(6)、導(dǎo)軌(7)、氣缸(8)、下刀片(9)、上刀片(10)、氣缸固定板(11)、滑塊(12)，其特征是直線電機(3)安裝在支撐臺面(2)上，支撐臺面(2)通過螺栓、螺母安裝在支撐腿(I)上，通過螺栓、螺母可調(diào)整支撐臺面(2)的高度；運動臺(4)安裝在直線電機(3)的滑臺上，橫梁(6)的右端安裝在運動臺(4)對應(yīng)的方孔中，橫梁(6)的中間部位通過橫梁支撐架(5)與安裝在導(dǎo)軌(7)上的滑塊(12)相連，導(dǎo)軌(7)固定在支撐臺面(2)上，直線電機⑶通過運動臺⑷帶動橫梁(6)做高速直線往復(fù)運動，導(dǎo)軌(7)對橫梁(6)起支承和導(dǎo)向作用；氣缸(8)、下刀片(9)和上刀片(10)通過固定板(11)安裝在橫梁(6)的左端，其中固定板(11)固定安裝在橫梁(6)上，氣缸(8)、下刀片(9)固定安裝在固定板(11)上，上刀片(10)安裝在氣缸⑶的活塞桿上，由活塞桿帶動上刀片(10)相對下刀片(9)作上下咬合運動來實現(xiàn)剪切操作。
【文檔編號】B65H35/06GK203512917SQ201320592644
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】康敏, 陳旭, 李春林 申請人:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)