立式橫封包裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種立式橫封包裝機構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中橫封裝置對于特定包裝物應(yīng)用效果不好的問題。該立式橫封包裝機構(gòu)包括橫封支架，橫封支架由基座、支撐板和頂板組成，基座內(nèi)設(shè)有動力傳輸設(shè)備，基座和頂板之間豎直設(shè)有主動橫封軸和從動橫封軸，主動橫封軸底部設(shè)有主齒輪，從動橫封軸底部設(shè)有從齒輪，主齒輪與從齒輪互相嚙合，動力傳輸設(shè)備與主齒輪連接，主動橫封軸上和從動橫封軸上設(shè)有位置相對應(yīng)的用于密封和切割的密封刀。
【專利說明】立式橫封包裝機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種立式橫封包裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和時代的進步，自動化的包裝技術(shù)越來越趨于完善，其中立式橫封包裝機的出現(xiàn)，很好地解決了對于瓶裝或桶裝等高度較高的包裝物必須翻倒進行包裝的問題。立式橫封包裝機讓包裝物直立進入包裝機，包裝完畢的產(chǎn)品直立輸送出去，這樣不僅減掉了被包裝物翻倒和包裝后再立起的兩個過程，降低了包裝成本，而且減少了設(shè)備的占地面積，提升了設(shè)備的工作效率，使包裝后的產(chǎn)品也更加美觀漂亮。
[0003]橫封裝置是立式包裝機的重要組成部分，它可以將包裝物外面的包裝膜進行加熱切割和封口。現(xiàn)有的橫封裝置的主要結(jié)構(gòu)及工作原理是:橫封框架左右內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)軸，導(dǎo)軸上套有前滑塊和后滑塊，前橫封固定座兩端與前滑塊銷接，后橫封固定座兩端與后滑塊銷接，前橫封固定座上固定有前橫封刀座，后橫封固定座上固定有后橫封刀座，前橫封刀座內(nèi)設(shè)置有刀槽，后橫封刀座內(nèi)設(shè)置有經(jīng)氣缸驅(qū)動的切刀，前滑塊和后滑塊經(jīng)過由齒輪軸、齒輪和齒條組成的傳動裝置傳動，另一氣缸推動后橫封固定座在傳動裝置控制下作推拉往復(fù)運動，從而夾持袋體進行橫封加熱，經(jīng)后橫封刀座內(nèi)設(shè)置的切刀和前橫封刀座內(nèi)與之配合的刀槽，對袋體橫封后直接進行切割，完成包裝。但現(xiàn)有的橫封裝置存在的缺陷是:
(I)后橫封固定座及其設(shè)置的切刀均由氣缸驅(qū)動，工作時噪音及震動較大；(2)前、后橫封刀座經(jīng)傳動裝置傳動進行推拉往復(fù)運動，容易造成磨損較快；(3)受橫封框架尺寸限制，很難適用于較高較大的包裝物；(4)橫封裝置上沒有加裝隔熱裝置；(5)前、后橫封刀座均水平放置，包裝角度不方便。
[0004]因此，現(xiàn)在亟需一種封口效果好，更適于立式包裝機的橫封裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提出一種立式橫封包裝機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中橫封裝置對于特定包裝物應(yīng)用效果不好的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種立式橫封包裝機構(gòu)，包括橫封支架，所述橫封支架由基座、支撐板和頂板組成，所述基座內(nèi)設(shè)有動力傳輸設(shè)備，所述基座和所述頂板之間豎直設(shè)有主動橫封軸和從動橫封軸，所述主動橫封軸底部設(shè)有主齒輪，所述從動橫封軸底部設(shè)有從齒輪，所述主齒輪與所述從齒輪互相嚙合，所述動力傳輸設(shè)備與所述主齒輪連接，所述主動橫封軸上和所述從動橫封軸上設(shè)有位置相對應(yīng)的用于密封和切割的密封刀。
[0007]作為一優(yōu)選的實施方式，所述基座和所述頂板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動設(shè)置有軸承座。
[0008]作為一優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)軌的個數(shù)為兩條，所述軸承座的個數(shù)為四個。
[0009]作為一優(yōu)選的實施方式，所述主動橫封軸的兩端和所述從動橫封軸的兩端分別固定于所述軸承座內(nèi)。
[0010]作為一優(yōu)選的實施方式，所述的兩條導(dǎo)軌內(nèi)遠離主動橫封軸的一側(cè)各設(shè)有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接所述軸承座，所述彈簧的另一端連接手把。
[0011]作為一優(yōu)選的實施方式，所述主動橫封軸的下部和所述從動橫封軸的下部均固定有用于承載重力的推力軸承，所述推力軸承設(shè)置在所述軸承座上。
[0012]作為一優(yōu)選的實施方式，所述主動橫封軸和所述從動橫封軸分別固定有托料圓盤，兩個所述托料圓盤的空隙之間固定有形狀相適配的托料板。
[0013]作為一優(yōu)選的實施方式，所述主動橫封軸、所述從動橫封軸和所述托料圓盤上均固定有隔熱護套，所述隔熱護套的外徑尺寸與包裝物的厚度尺寸相適配。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:立式橫封包裝機構(gòu)，包括橫封支架，橫封支架由基座、支撐板和頂板組成，橫封支架用于安裝固定內(nèi)部設(shè)備，基座內(nèi)設(shè)有動力傳輸設(shè)備，動力傳輸設(shè)備可以由動力軸、錐齒輪和傳動齒輪組成，基座和頂板之間豎直設(shè)有主動橫封軸和從動橫封軸，用于對高度較高的包裝物進行封口和包裝。主動橫封軸底部設(shè)有主齒輪，從動橫封軸底部設(shè)有從齒輪，主齒輪與從齒輪互相嚙合，可以保證主動橫封軸和從動橫封軸同步反向轉(zhuǎn)動，動力傳輸設(shè)備與主齒輪連接，用于為主齒輪提供動力，主動橫封軸上和從動橫封軸上設(shè)有位置相對應(yīng)的用于密封和切割的密封刀，當(dāng)密封刀轉(zhuǎn)動到一起時，可以加熱包裝膜進行封口，并同時完成對包裝膜的分切。
[0015]基座和頂板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)滑動設(shè)置有軸承座，導(dǎo)軌的個數(shù)為兩條，軸承座的個數(shù)為四個，主動橫封軸的兩端和從動橫封軸的兩端分別固定于軸承座內(nèi)，再將軸承座固定在導(dǎo)軌上，軸承座可以起到很好地固定主動橫封軸和從動橫封軸的作用，軸承座滑動設(shè)置于在導(dǎo)軌內(nèi)，可以調(diào)整主動橫封軸和從動橫封軸在橫封支架內(nèi)保持豎直放置。
[0016]兩條導(dǎo)軌內(nèi)遠離主動橫封軸的一側(cè)各設(shè)有滑動塊，滑動塊內(nèi)設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端連接軸承座，彈簧的另一端連接手把。滑動塊內(nèi)的通道可以更好地用來固定彈簧，彈簧兩端分別連接固定從動橫封軸的軸承座和手把，在使用過程中可以旋轉(zhuǎn)手把以增加彈簧對軸承座的壓力，從而微調(diào)從動橫封軸與主動橫封軸之間的縫隙，使夾持力更大，在夾持袋體進行加熱的過程中有效提高了袋口的密封性。
[0017]主動橫封軸的下部和從動橫封軸的下部均固定有用于承載重力的推力軸承，推力軸承設(shè)置在軸承座上，推力軸承在主動橫封軸和從動橫封軸的重力作用下，產(chǎn)生豎直向上的反作用力，有效地分擔(dān)了重力，使主動橫封軸和從動橫封軸能夠更好地轉(zhuǎn)動。
[0018]主動橫封軸和從動橫封軸分別固定有托料圓盤，兩個托料圓盤的空隙之間固定有形狀相適配的托料板。托料圓盤可以隨主動橫封軸和從動橫封軸一起旋轉(zhuǎn)，用于在運行過程中支撐運動的包裝物，兩個托料圓盤的空隙之間固定有形狀相適配的托料板，既可以支撐運動中的包裝物，又能有效防止包裝膜從托料圓盤之間的空隙掉落，避免了設(shè)備的損壞。
[0019]主動橫封軸、從動橫封軸和托料圓盤上均固定有隔熱護套，可以防止密封刀以外地方的包裝膜受熱粘連在設(shè)備上，隔熱護套的外徑尺寸與包裝物的厚度尺寸相適配，以適應(yīng)對不同厚度的包裝物隔熱。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型立式橫封包裝機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中K處的局部放大示意圖。
[0023]圖中，1-基座；2_支撐板；3-頂板；4_動力傳輸設(shè)備；5_主動橫封軸；6_從動橫封軸；7_主齒輪；8_從齒輪；9_密封刀；10_導(dǎo)軌；11-軸承座；12-滑動塊；13_彈簧；14_手把；15_推力軸承；16_托料圓盤；17_托料板；18_隔熱護套；19_通道。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1所不,一種立式橫封包裝機構(gòu),包括橫封支架,橫封支架由基座1、支撐板2和頂板3組成，基座I內(nèi)設(shè)有動力傳輸設(shè)備4，基座I和頂板3之間豎直設(shè)有主動橫封軸5和從動橫封軸6，主動橫封軸5底部設(shè)有主齒輪7，從動橫封軸6底部設(shè)有從齒輪8，主齒輪7與從齒輪8互相嚙合，動力傳輸設(shè)備4與主齒輪7連接，用于為主齒輪7提供動力，主動橫封軸5上和從動橫封軸6上設(shè)有位置相對應(yīng)的用于密封和切割的密封刀9。
[0026]如圖1所示，基座I和頂板3上設(shè)有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10內(nèi)滑動設(shè)置有軸承座11。導(dǎo)軌10的個數(shù)為兩條，軸承座11的個數(shù)為四個。主動橫封軸5的兩端和從動橫封軸6的兩端分別固定于軸承座11內(nèi)。
[0027]如圖1和2所不,兩條導(dǎo)軌10內(nèi)遠離主動橫封軸5的一側(cè)各設(shè)有滑動塊12,滑動塊12內(nèi)設(shè)有通道19，通道19內(nèi)設(shè)置有彈簧13，彈簧13的一端連接軸承座11，彈簧13的另一端連接手把14。
[0028]如圖1所示，主動橫封軸5的下部和從動橫封軸6的下部均固定有用于承載重力的推力軸承15，推力軸承15設(shè)置在軸承座11上。主動橫封軸5和從動橫封軸6分別固定有托料圓盤16，兩個托料圓盤16的空隙之間固定有形狀相適配的托料板17。主動橫封軸
5、從動橫封軸6和托料圓盤16上均固定有隔熱護套18，隔熱護套18的外徑尺寸與包裝物的厚度尺寸相適配。
[0029]該立式橫封包裝機構(gòu)的使用方法是:
[0030]首先通過基座I內(nèi)的動力傳輸設(shè)備4把電機的動力傳輸?shù)街鼾X輪7上，主齒輪7帶動主動橫封軸5轉(zhuǎn)動，主齒輪7與從齒輪8互相嚙合，可以使與從齒輪8連接的從動橫封軸6做同步反向轉(zhuǎn)動。
[0031]支撐板2連接固定基座I與頂板3，在基座I與頂板3上各設(shè)有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10內(nèi)滑動設(shè)置有軸承座11，主動橫封軸5和從動橫封軸6的兩端分別穿過軸承座11，工作時可以分別固定軸承座11在導(dǎo)軌10內(nèi)的位置，使主動橫封軸5和從動橫封軸6在橫封支架內(nèi)保持豎直放置。在主動橫封軸5和從動橫封軸6的下部、軸承座11的上面設(shè)置有推力軸承15,可以產(chǎn)生與主動橫封軸5、從動橫封軸6重力相反的向上推力,有效地分擔(dān)了重力，使主動橫封軸5和從動橫封軸6能夠更好地轉(zhuǎn)動。
[0032]兩條導(dǎo)軌10內(nèi)遠離主動橫封軸5的一側(cè)各設(shè)有滑動塊12，滑動塊12內(nèi)設(shè)有通道19，通道19內(nèi)設(shè)置有彈簧13，彈簧13的一端連接軸承座11，彈簧13的另一端連接手把14，通道19可以更好地用來固定彈簧13，在使用過程中可以旋轉(zhuǎn)手把14以增加彈簧13對軸承座11的壓力，從而微調(diào)從動橫封軸6與主動橫封軸5之間的縫隙,使夾持力更大,在夾持袋體進行加熱的過程中有效提高了袋口的密封性。
[0033]在主動橫封軸5和從動橫封軸6上各固定一個托料圓盤16,托料圓盤16可以做同步旋轉(zhuǎn)，托料圓盤16可以在運行過程中支撐運動的包裝物，在兩個托料圓盤16的空隙處固定一個形狀與空隙相適配的托料板17，既可以支撐運動中的包裝物，又能有效防止包裝膜從托料圓盤16之間的空隙掉落，避免了設(shè)備的損壞。主動橫封軸5、從動橫封軸6和托料圓盤16上均固定有隔熱護套18，可以防止密封刀9以外地方的包裝膜受熱粘連在設(shè)備上，隔熱護套18的外徑尺寸與包裝物的厚度尺寸相適配，以適應(yīng)對不同厚度的包裝物隔熱。
[0034]最后，通過主動橫封軸5和從動橫封軸6上設(shè)有的位置相對應(yīng)的密封刀9對包裝膜進行加熱密封和同步切割，完成包裝。該立式橫封包裝機構(gòu)封口效果更好，更適用于較高的包裝物，從而減少了立式包裝機的占地面積，提高了工作效率，并且包裝后的產(chǎn)品也更加美觀漂亮。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于，包括:橫封支架，所述橫封支架由基座、支撐板和頂板組成，所述基座內(nèi)設(shè)有動力傳輸設(shè)備，所述基座和所述頂板之間豎直設(shè)有主動橫封軸和從動橫封軸，所述主動橫封軸底部設(shè)有主齒輪，所述從動橫封軸底部設(shè)有從齒輪，所述主齒輪與所述從齒輪互相嚙合，所述動力傳輸設(shè)備與所述主齒輪連接，所述主動橫封軸上和所述從動橫封軸上設(shè)有位置相對應(yīng)的用于密封和切割的密封刀。
2.如權(quán)利要求1所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述基座和所述頂板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動設(shè)置有軸承座。
3.如權(quán)利要求2所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌的個數(shù)為兩條，所述軸承座的個數(shù)為四個。
4.如權(quán)利要求2或3所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主動橫封軸的兩端和所述從動橫封軸的兩端分別固定于所述軸承座內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述的兩條導(dǎo)軌內(nèi)遠離主動橫封軸的一側(cè)各設(shè)有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接所述軸承座，所述彈簧的另一端連接手把。
6.如權(quán)利要求2所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主動橫封軸的下部和所述從動橫封軸的下部均固定有用于承載重力的推力軸承，所述推力軸承設(shè)置在所述軸承座上。
7.如權(quán)利要求1所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主動橫封軸和所述從動橫封軸分別固定有托料圓盤，兩個所述托料圓盤的空隙之間固定有形狀相適配的托料板。
8.如權(quán)利要求7所述的立式橫封包裝機構(gòu)，其特征在于:所述主動橫封軸、所述從動橫封軸和所述托料圓盤上均固定有隔熱護套，所述隔熱護套的外徑尺寸與包裝物的厚度尺寸相適配。
【文檔編號】B65B51/26GK203528917SQ201320598852
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王愛宗, 王根柱, 王清源 申請人:青島松本包裝機械有限公司