一種螺桿理平臺進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺桿理平臺進料裝置，其特征在于，包括由伺服電機驅(qū)動的螺桿，螺桿通過螺桿支架固定在網(wǎng)帶的一側(cè)，網(wǎng)帶上方設有螺桿護欄，在進料過程中，西林瓶位于螺桿護欄中間，由螺桿向前推進。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠提高西林瓶傳送過程中的穩(wěn)定性同時進行有效快速的計數(shù)，提高了生產(chǎn)進料過程中的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種螺桿理平臺進料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及西林瓶螺桿理瓶臺套框【技術領域】，特別是涉及藥廠灌裝機灌裝好藥水，加好膠塞后的西林瓶，通過一種遞變螺距螺桿整理，有序的進入理瓶臺自動套框的過程，屬于機電一體化領域。
【背景技術】
[0002]近幾年，隨著國內(nèi)外凍干制劑的快速發(fā)展，許多藥廠對灌裝機灌裝速度不斷增加，灌裝速度加快，對自動進出料裝置要求就會更高，要求穩(wěn)定快速的理瓶套框進入冷凍干燥機。
[0003]目前的理瓶臺采用網(wǎng)帶直接連接理瓶臺，靠網(wǎng)帶直接給理瓶臺喂料，沒有使用螺桿裝置，理平臺在理瓶套框時存在以下缺陷:
[0004]1.灌裝機吐瓶進入理平臺時動力不足，光靠輸送帶傳送無法保證穩(wěn)定的輸送動力，輸送帶快速轉(zhuǎn)動時網(wǎng)帶與瓶底之間會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0005]2.在理瓶過程中出現(xiàn)倒瓶和其他故障進料停頓，再次啟動裝置的時候，無法保證瓶間距，不利于計數(shù)傳感器準確計數(shù)，計數(shù)存在誤差，導致無法套框。
[0006]3.使用普通護欄護瓶前后方向沒有保護，在進入理瓶臺的時候容易倒瓶，倒瓶導致生產(chǎn)產(chǎn)量下降，剔瓶耽誤了生產(chǎn)時間，導致工作效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種螺桿理平臺進料裝置，提高西林瓶傳送過程中的穩(wěn)定性同時進行有效快速的計數(shù)，提高了生產(chǎn)進料過程中的生產(chǎn)效率，為藥廠帶來更多的利益。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種螺桿理平臺進料裝置，其特征在于，包括用于向前推進西林瓶的螺桿，螺桿由伺服電機驅(qū)動，螺桿通過螺桿支架固定在網(wǎng)帶的一側(cè)，網(wǎng)帶上方設有螺桿護欄，在進料過程中，西林瓶位于螺桿護欄中間。
[0009]優(yōu)選地，所述的螺桿支架包括第一螺桿支架、第二螺桿支架和第三螺桿支架，第三螺桿支架和第一螺桿支架分別固定在螺桿的兩端，第二螺桿支架一端固定連接第三螺桿支架，另一端通過十字旋鈕、螺桿支架壓板和螺桿支架銷軸固定連接第三螺桿支架，通過第二螺桿支架將螺桿固定在網(wǎng)帶一側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述的螺桿的右端安裝同步輪二，伺服電機上裝有同步輪一，同步輪一和同步輪二上安裝同步帶。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1.西林瓶靠螺桿撥出，提供穩(wěn)定的動力，消除打滑現(xiàn)象。
[0013]2.依靠螺桿的螺距控制，方便的調(diào)節(jié)西林瓶之間的間距，保證了計數(shù)穩(wěn)定性。
[0014]3.有效的護瓶，保證西林瓶通過螺桿后不倒瓶?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為螺桿外形示意圖；
[0016]圖2為螺桿理平臺進料裝置示意圖；
[0017]圖3為螺桿理平臺進料裝置與理瓶臺的固定位置示意圖；
[0018]圖4為螺桿理平臺進料裝置進料示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1.理瓶臺；2.網(wǎng)帶；3.伺服電機；4.螺桿；5.同步帶；6.進口護欄；7.框子；8.同步輪一；9.網(wǎng)帶支撐腿；10.第三螺桿支架；11.十字旋鈕；12.第二螺桿支架；13.第一螺桿支架；14.同步輪二；15.螺桿支架壓板；16.螺桿支架銷軸；17.腳蹄；18.螺桿護欄；19.西林瓶。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0022]實施例
[0023]如圖3所示，為螺桿理平臺進料裝置與理瓶臺的固定位置示意圖，所述的螺桿理平臺進料裝置設于理瓶臺I的左側(cè)，通過第一螺桿支架13連接在一起，理瓶臺I上設有進口護欄6和框子7。
[0024]如圖2所示，為螺桿理平臺進料裝置示意圖，所述的螺桿理平臺進料裝置包括由伺服電機3驅(qū)動的螺桿4，螺桿4通過螺桿支架固定在網(wǎng)帶2的一側(cè)，網(wǎng)帶2上方設有螺桿護欄18，在進料過程中，西林瓶19位于螺桿護欄18中間，由螺桿4向前推進，所述的螺桿支架包括第一螺桿支架13、第二螺桿支架12和第三螺桿支架10，第三螺桿支架10和第一螺桿支架13分別固定在螺桿4的兩端，第二螺桿支架12 —端固定連接第三螺桿支架10，另一端通過十字旋鈕11、螺桿支架壓板15和螺桿支架銷軸16固定連接第三螺桿支架10，通過第二螺桿支架12將螺桿4固定在網(wǎng)帶2 —側(cè)。在螺桿4固定好后，在螺桿4的右端裝上同步輪二 14，在伺服電機3上裝有同步輪一 8，在同步輪一 8和同步輪二 14上安裝同步帶5，將伺服電機3固定在第一螺桿支架13的左側(cè)，通過同步帶5將伺服電機3與螺桿4連接起來，實現(xiàn)傳動裝置。
[0025]如圖1所示，為螺桿外形示意圖，所述的螺桿4采用直徑20?150的棒料加工螺旋狀圓弧槽，圓弧槽半徑大于西林瓶直徑0.5?5毫米，槽深度約包括半個瓶子，螺桿4的長度不小于100毫米，根據(jù)瓶徑的不同調(diào)整螺桿4長度，瓶徑越大，螺桿4越長。
[0026]如圖4所示，由伺服電機3提供動力源,帶動同步帶5轉(zhuǎn)動，同步帶5帶動同步帶輪二 14轉(zhuǎn)動從而帶動螺桿4的旋轉(zhuǎn)，螺桿4上面的螺旋槽將西林瓶19前后方向保護住，螺桿護欄18將西林瓶的左右方向保護著，螺桿4上螺旋線逆時針旋轉(zhuǎn)將西林瓶19向前推進，并且網(wǎng)帶2也在順時針旋轉(zhuǎn)，速度與螺桿4匹配，達到相對靜止時理想狀態(tài)，這樣就保證了西林瓶19穩(wěn)定的向理瓶臺I轉(zhuǎn)移，并保證穩(wěn)定的間距，從而達到快速平穩(wěn)的輸送西林瓶19和穩(wěn)定計數(shù)的要求。
【權利要求】
1.一種螺桿理平臺進料裝置，其特征在于，包括用于向前推進西林瓶的螺桿(4)，螺桿(4)由伺服電機驅(qū)動，通過螺桿支架固定在網(wǎng)帶(2)的一側(cè)，網(wǎng)帶(2)上方設有螺桿護欄(18)，在進料過程中，西林瓶(19)位于螺桿護欄(18)中間。
2.如權利要求1所述的螺桿理平臺進料裝置，其特征在于，所述的螺桿支架包括第一螺桿支架(13)、第二螺桿支架(12)和第三螺桿支架(10)，第三螺桿支架(10)和第一螺桿支架(13)分別固定在螺桿(4)的兩端，第二螺桿支架(12) —端固定連接第三螺桿支架(10)，另一端通過十字旋鈕(11)、螺桿支架壓板(15)和螺桿支架銷軸(16)固定連接第三螺桿支架(10)，通過第二螺桿支架(12)將螺桿(4)固定在網(wǎng)帶(2) —側(cè)。
3.如權利要求1所述的螺桿理平臺進料裝置，其特征在于，所述的螺桿(4)的右端安裝同步輪二(14)，伺服電機(3)上裝有同步輪一(8)，同步輪一⑶和同步輪二(14)上安裝同步帶(5)。
【文檔編號】B65G47/26GK203593401SQ201320603373
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司