粉粒狀物料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉粒狀物料輸送裝置，包括有負(fù)壓風(fēng)機(jī)與吸料斗，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與吸料斗頂部通過風(fēng)管連接，吸料斗頂部與風(fēng)管的連接處設(shè)置有吸料電磁閥，風(fēng)管上靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)的位置處開有旁吸口并設(shè)置有旁吸電磁閥，吸料斗中部開有進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料口開閉電磁閥并連接有進(jìn)料管，吸料斗的底部開有卸料口，卸料口處安裝有可繞軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)擋料板，翻轉(zhuǎn)擋料板尾端設(shè)置有配重塊，并在配重塊旁設(shè)置有感應(yīng)配重塊位置變化的接近開關(guān)，接近開關(guān)與吸料電磁閥、旁吸電磁閥及進(jìn)料口開閉電磁閥的控制電路電連，在吸料斗的卸料口下方設(shè)置有儲料倉。該粉粒狀物料輸送裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、自動化程度高、效率高、能耗低、運行穩(wěn)定、易維護(hù)等顯著優(yōu)點。
【專利說明】粉粒狀物料輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的送料裝置，尤其是涉及一種粉粒狀物料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，都需要進(jìn)行原料(物料)的輸送作業(yè)，對于像粉粒狀類、通過人力可以移運的物料，很多小作坊企業(yè)依舊還采用人工上料的方式，人工上料費工費時費力，影響生產(chǎn)進(jìn)度；而現(xiàn)有的用于粉粒狀物料的機(jī)械輸送裝置，則大都存在部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電氣控制元件眾多、連接錯雜等缺陷，此類輸送裝置運行故障率高、穩(wěn)定性差、維護(hù)難度大，而且造價也高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有用于粉粒狀物料的機(jī)械輸送裝置因自身結(jié)構(gòu)原因而存在運行性能不穩(wěn)定、故障率高、能耗高、維護(hù)難度大的缺陷，為解決該問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、能耗低的粉粒狀物料輸送裝置，以更好地取代人工上料作業(yè)方式，節(jié)省人力人工、提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粉粒狀物料輸送裝置，包括有負(fù)壓風(fēng)機(jī)與吸料斗，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與吸料斗頂部通過風(fēng)管連接，吸料斗頂部與風(fēng)管的連接處設(shè)置有吸料電磁閥，風(fēng)管上靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)的位置處開有旁吸口并設(shè)置有旁吸電磁閥，吸料斗的中部開有進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料口開閉電磁閥并連接有進(jìn)料管，吸料斗的底部開有卸料口，卸料口處安裝有可繞軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)擋料板，翻轉(zhuǎn)擋料板的尾端設(shè)置有配重塊，配重塊的自重恰好可令翻轉(zhuǎn)擋料板在無負(fù)載時閉合卸料口，同時在配重塊旁設(shè)置有感應(yīng)配重塊位置變化的接近開關(guān)，接近開關(guān)與所述的吸料電磁閥、旁吸電磁閥及進(jìn)料口開閉電磁閥的控制電路電連，在吸料斗的卸料口下方設(shè)置有儲料倉。
[0005]該粉粒狀物料輸送裝置的工作過程及原理如下:開機(jī)后，吸料電磁閥與進(jìn)料口開閉電磁閥打開、旁吸電磁閥關(guān)閉，吸料斗的卸料口處的翻轉(zhuǎn)擋料板因無物料重力負(fù)載而在配重塊的作用下閉合卸料口，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動后吸料斗內(nèi)形成負(fù)壓，進(jìn)料口連接的進(jìn)料管從盛料車內(nèi)吸料，物料進(jìn)入吸料斗內(nèi)并積聚(由于吸料斗內(nèi)負(fù)壓的存在，卸料口的翻轉(zhuǎn)擋料板不會被物料推開)；當(dāng)進(jìn)入吸料斗的物料達(dá)到吸料斗儲量上限時，吸料電磁閥關(guān)閉并使吸料斗內(nèi)腔接通大氣、進(jìn)料口開閉電磁閥關(guān)閉、旁吸電磁閥打開，吸料斗內(nèi)負(fù)壓消失的同時負(fù)壓風(fēng)機(jī)也得以卸荷(負(fù)壓風(fēng)機(jī)從風(fēng)管上的旁吸口吸風(fēng)，空載運行)，此時吸料斗內(nèi)積聚的物料在自身重力的作用下推開卸料口的翻轉(zhuǎn)擋料板從卸料口卸出，翻轉(zhuǎn)擋料板被推開后，其尾端的配重塊的位置也會相應(yīng)地發(fā)生變化并被接近開關(guān)“感應(yīng)”到；此時，分兩種情況一一如果儲料倉尚未滿(物料未接近儲料倉倉口)，則翻轉(zhuǎn)擋料板上堆積的物料可以落下、落盡，翻轉(zhuǎn)擋料板的受重減輕后便會在配重塊的壓力作用下抬起復(fù)位，重新閉合吸料斗的卸料口，而接近開關(guān)也“感應(yīng)”到配重塊已“離開”，便又令吸料電磁閥與進(jìn)料口開閉電磁閥打開、旁吸電磁閥關(guān)閉，從而開始新一輪的吸料過程；而如果儲料倉已滿(物料已接近儲料倉倉口)，則堆積在翻轉(zhuǎn)擋料板上的物料不能落盡，物料壓住翻轉(zhuǎn)擋料板使其不得復(fù)位，接近開關(guān)“感應(yīng)”到配重塊并未“離開”也就不會令吸料電磁閥與進(jìn)料口開閉電磁閥打開而令旁吸電磁閥關(guān)閉，這種狀態(tài)持續(xù)至儲料倉內(nèi)的物料被消耗掉一部分后翻轉(zhuǎn)擋料板復(fù)位時結(jié)束。
[0006]本實用新型的有益效果是:該粉粒狀物料輸送裝置主要適用于粉粒狀物料的輸送過程，其輸送料過程全程自動化，無需人員值守，與現(xiàn)有同類機(jī)械輸送裝置相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、自動化程度高、送料快、能耗低、運行穩(wěn)定故障率低、易維護(hù)等顯著優(yōu)點，能夠更好地取代人工上料作業(yè)方式，節(jié)省人力人工、提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的吸料斗在吸料時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的吸料斗在放料時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.負(fù)壓風(fēng)機(jī)2.吸料斗2-1.進(jìn)料口 2-2.卸料口 3.風(fēng)管4.吸料電磁閥5.旁吸電磁閥6.進(jìn)料口開閉電磁閥7.進(jìn)料管8.翻轉(zhuǎn)擋料板9.配重塊10.接近開關(guān)11.儲料倉12.盛料車
【具體實施方式】
[0011]一種粉粒狀物料輸送裝置，如圖1所示，其包括有負(fù)壓風(fēng)機(jī)I與吸料斗2，負(fù)壓風(fēng)機(jī)I與吸料斗2頂部通過風(fēng)管3連接，吸料斗2頂部與風(fēng)管3的連接處設(shè)置有吸料電磁閥4，風(fēng)管3上靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)I的位置處開有旁吸口并設(shè)置有旁吸電磁閥5，吸料斗2的中部開有進(jìn)料口 2-1，進(jìn)料口 2-1設(shè)置有進(jìn)料口開閉電磁閥6并連接有進(jìn)料管7，吸料斗2的底部開有卸料口 2-2，卸料口 2-2處安裝有可繞軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)擋料板8，翻轉(zhuǎn)擋料板8的尾端設(shè)置有配重塊9，配重塊9的自重恰好可令翻轉(zhuǎn)擋料板8在無負(fù)載時閉合卸料口 2-2，同時在配重塊9旁設(shè)置有感應(yīng)配重塊9位置變化的接近開關(guān)10，接近開關(guān)10與上述的吸料電磁閥
4、旁吸電磁閥5及進(jìn)料口開閉電磁閥6的控制電路電連，在吸料斗2的卸料口 2-2下方設(shè)置有儲料倉11。
[0012]該粉粒狀物料輸送裝置在開機(jī)后，吸料電磁閥4與進(jìn)料口開閉電磁閥6打開、旁吸電磁閥5關(guān)閉，吸料斗2的卸料口 2-2處的翻轉(zhuǎn)擋料板8因無物料重力負(fù)載而在配重塊9的作用下閉合卸料口 2-2，負(fù)壓風(fēng)機(jī)I啟動后吸料斗內(nèi)形成負(fù)壓，進(jìn)料口 2-1連接的進(jìn)料管7從盛料車12內(nèi)吸料，物料進(jìn)入吸料斗2內(nèi)并積聚(由于吸料斗2內(nèi)負(fù)壓的存在，卸料口2-2的翻轉(zhuǎn)擋料板8不會被物料推開)；當(dāng)進(jìn)入吸料斗2的物料達(dá)到吸料斗2儲量上限時，吸料電磁閥4關(guān)閉并使吸料斗I內(nèi)腔接通大氣、進(jìn)料口開閉電磁閥6關(guān)閉、旁吸電磁閥5打開，吸料斗2內(nèi)負(fù)壓消失的同時負(fù)壓風(fēng)機(jī)I也得以卸荷(從風(fēng)管3上的旁吸口吸風(fēng)，空載運行)，此時吸料斗2內(nèi)積聚的物料在自身重力的作用下推開卸料口 2-2的翻轉(zhuǎn)擋料板8從卸料口 2-2卸出，翻轉(zhuǎn)擋料板8被推開后，其尾端的配重塊9的位置也會相應(yīng)地發(fā)生變化并被接近開關(guān)10 “感應(yīng)”到；此時，分兩種情況——如果儲料倉11尚未滿(物料未接近儲料倉11倉口)，則翻轉(zhuǎn)擋料板8上堆積的物料可以落下、落盡，翻轉(zhuǎn)擋料板8的受重減輕后便會在配重塊9的壓力作用下抬起復(fù)位，重新閉合吸料斗2的卸料口 2-2，而接近開關(guān)10也“感應(yīng)”到配重塊9已“離開”，便又令吸料電磁閥4與進(jìn)料口開閉電磁閥6打開、旁吸電磁閥5關(guān)閉，從而開始新一輪的吸料過程；而如果儲料倉11已滿(物料已接近儲料倉11倉口)，則堆積在翻轉(zhuǎn)擋料板8上的物料不能落盡，物料壓住翻轉(zhuǎn)擋料板8使其不得復(fù)位，接近開關(guān)10 “感應(yīng)”到配重塊9并未“離開”也就不會令吸料電磁閥4與進(jìn)料口開閉電磁閥6打開而令旁吸電磁閥5關(guān)閉，這種狀態(tài)持續(xù)至儲料倉11內(nèi)的物料被消耗掉一部分后翻轉(zhuǎn)擋料板8復(fù)位時結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種粉粒狀物料輸送裝置，其特征在于:包括有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(I)與吸料斗(2)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)⑴與吸料斗⑵頂部通過風(fēng)管⑶連接，吸料斗⑵頂部與風(fēng)管⑶的連接處設(shè)置有吸料電磁閥(4)，風(fēng)管(3)上靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)(I)的位置處開有旁吸口并設(shè)置有旁吸電磁閥(5)，吸料斗(2)的中部開有進(jìn)料口(2-1)，進(jìn)料口(2-1)設(shè)置有進(jìn)料口開閉電磁閥(6)并連接有進(jìn)料管(7)，吸料斗(2)的底部開有卸料口(2-2)，卸料口(2-2)處安裝有可繞軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)擋料板(8)，翻轉(zhuǎn)擋料板(8)的尾端設(shè)置有配重塊(9)，配重塊(9)的自重恰好可令翻轉(zhuǎn)擋料板(8)在無負(fù)載時閉合卸料口(2-2)，同時在配重塊(9)旁設(shè)置有感應(yīng)配重塊(9)位置變化的接近開關(guān)(10)，接近開關(guān)(10)與所述的吸料電磁閥(4)、旁吸電磁閥(5)及進(jìn)料口開閉電磁閥(6)的控制電路電連，在吸料斗⑵的卸料口(2-2)下方設(shè)置有儲料倉(11)。
【文檔編號】B65G53/24GK203512778SQ201320624652
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】劉煒樂, 王志斌, 殷吉辰, 張興謳 申請人:河北寶碩管材有限公司