包裝盒及具有該包裝盒的電機(jī)部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于電機(jī)部件包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種包裝盒及具有該包裝盒的電機(jī)部件，所述包裝盒用于包裝電機(jī)部件，其包括兩個(gè)具有凹腔的包裝殼，且兩包裝殼以凹腔開口相對(duì)的方向扣合為一體；兩包裝殼的凹腔的頂部均設(shè)有凸緣和輪廓形狀與凸緣輪廓形狀相同的凹槽，其中一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽分別扣合連接另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣。由于本實(shí)用新型用于扣合成包裝盒的兩個(gè)包裝殼為相同的結(jié)構(gòu)，故，具體生產(chǎn)中只需生產(chǎn)一種包裝殼，并可由兩個(gè)該種包裝殼組裝成包裝盒，從而使得包裝盒在設(shè)計(jì)加工過程中只需設(shè)計(jì)加工一種模具，進(jìn)而降低了包裝盒的模具設(shè)計(jì)及開模費(fèi)用成本，并增強(qiáng)了包裝殼的互換性。
【專利說明】包裝盒及具有該包裝盒的電機(jī)部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包裝盒及具有該包裝盒的電機(jī)部件。
【背景技術(shù)】 [0002]定子作為電機(jī)中的重要部件，其在運(yùn)送中一般采用專用的包裝泡沫盒進(jìn)行包裝防護(hù)，以防止運(yùn)送過程中定子受到撞擊碰壞的情形發(fā)生。
[0003]如圖6和7所示，現(xiàn)有技術(shù)中，定子的包裝泡沫盒一般由上包裝殼11`和下包裝殼12'相互扣合而成，具體地，上包裝殼11'的頂部凹設(shè)有凹槽IIP，下包裝殼12'的頂部凸設(shè)有與凹槽IIP配合設(shè)置的凸緣121`，這樣，通過凸緣121'與凹槽111'的相互扣合，即可將上包裝殼1P與下包裝殼12'扣合組裝為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的包裝泡沫盒。這種包裝泡沫盒在具體生產(chǎn)應(yīng)用中存在以下不足之處:
[0004]1)由于上包裝殼11'和下包裝殼12'的結(jié)構(gòu)形狀并不相同，且由于上包裝殼
11,和下包裝殼12' —般都采用模具成型設(shè)計(jì)，故，上包裝殼11`和下包裝殼12'均需要單獨(dú)設(shè)計(jì)專用的模具進(jìn)行成型加工，這樣，在包裝泡沫盒的設(shè)計(jì)加工過程中需要設(shè)計(jì)加工兩種模具(一種模具用于成型加工上包裝殼，另一種模具用于成型加工下包裝殼)，從而使得包裝泡沫盒的模具設(shè)計(jì)及開模費(fèi)用成本均較高，進(jìn)而不利于降低包裝泡沫盒的生產(chǎn)成本；同時(shí)，使得上包裝殼1”和下包裝殼12'需作為兩種不同的物料進(jìn)行生產(chǎn)和庫存，從而增加包裝泡沫盒部件的物料種類，進(jìn)而增加了包裝泡沫盒部件的物料編碼數(shù)量、物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]2)由于上包裝殼11'和下包裝殼12'上用于相互扣合連接的的連接結(jié)構(gòu)形狀不同(上包裝殼11'上設(shè)置凹槽lir，下包裝殼12'上設(shè)置凸緣112')，故，使得上包裝殼
11,和下包裝殼12'在具體應(yīng)用中不能實(shí)現(xiàn)互換，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品部件互換性差的缺陷。
[0006]3)上包裝殼11`和下包裝殼12'上均不設(shè)置便于人手把持的結(jié)構(gòu)，從而不利于用戶在拆解包裝泡沫盒時(shí)提取上包裝殼1P ，進(jìn)而影響了包裝泡沫盒的拆卸效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種包裝盒及具有該包裝盒的電機(jī)部件，其旨在解決現(xiàn)有包裝盒部件互換性差的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種包裝盒，包括兩個(gè)具有凹腔的包裝殼，且兩所述包裝殼以所述凹腔開口相對(duì)的方向扣合為一體并圍合成容置腔；兩所述包裝殼的所述凹腔的頂部均設(shè)有凸緣和輪廓形狀與所述凸緣輪廓形狀相同的凹槽，其中一個(gè)所述包裝殼的所述凸緣和所述凹槽分別扣合連接另一個(gè)所述包裝殼的所述凹槽和所述凸緣。
[0009]具體地，所述凸緣和所述凹槽軸對(duì)稱分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一具體優(yōu)選實(shí)施方案，所述包裝殼凹腔的頂部上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為兩個(gè)，所述凸緣與所述凹槽相互交替圍合成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)所述凸緣與兩個(gè)所述凹槽軸對(duì)稱設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，兩所述凹槽以所述包裝殼凹腔的頂部的中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布，兩所述凸緣以所述包裝殼凹腔的頂部的中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布，兩所述凹槽和兩所述凸緣以穿過所述凹腔的頂部中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布。
[0012]更優(yōu)選地，所述包裝殼為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹腔的頂部由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，所述凸緣和所述凹槽均呈L形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，且任意相鄰所述凸緣和所述凹槽的端部接合點(diǎn)均位于所述長邊邊緣的中點(diǎn)位置處或所述短邊邊緣的中點(diǎn)位置處。
[0013]作為本實(shí)用新型的另一具體優(yōu)選實(shí)施方案，所述包裝殼凹腔的頂部上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為一個(gè)，且所述凹槽和所述凸緣以穿過所述凹腔的頂部中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布。
[0014]優(yōu)選地，所述包裝殼為長方體結(jié)構(gòu)，其凹腔的頂部由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，且所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線或者兩所述短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線。
[0015]更優(yōu)選地，所述凸緣和所述凹槽均呈U形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線。
[0016]或者，所述凸緣和所述凹槽均呈U形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線。
[0017]本實(shí)用新型提供的包裝盒，通過在同一個(gè)包裝殼的凹腔的頂部上同時(shí)設(shè)置凸緣和凹槽，并使一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽分別扣合連接另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣上，從而使得一個(gè)包裝殼倒扣于另一個(gè)包裝殼上組裝成整體包裝盒時(shí)，相互扣合的兩個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽可以相互扣合，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)了包裝盒的組裝。由于本實(shí)用新型用于扣合成包裝盒的兩個(gè)包裝殼設(shè)計(jì)為相同的結(jié)構(gòu)，故，一方面使得具體生產(chǎn)中只需生產(chǎn)一種包裝殼，并可由兩個(gè)該種包裝殼組裝成包裝盒，從而使得包裝盒在設(shè)計(jì)加工過程中只需設(shè)計(jì)加工一種模具，進(jìn)而有效降低了包裝盒的模具設(shè)計(jì)及開模費(fèi)用成本，降低了包裝盒的生產(chǎn)成本；另一方面使得扣合成包裝盒的兩個(gè)包裝殼可互換使用，有效增強(qiáng)了產(chǎn)品的互換性；再一方面使得組裝成包裝盒的部件只以一個(gè)物料種類進(jìn)行庫存，有效減少了包裝盒部件的物料種類，減小了包裝盒部件的物料編碼數(shù)量、物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)部件，包括部件本體和上述的包裝盒，所述部件本體裝設(shè)于所述容置腔內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型提供的電機(jī)部件，由于采用了上述包裝盒進(jìn)行包裝，故，可降低電機(jī)部件的包裝成本，進(jìn)而可降低電機(jī)部件的綜合生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的包裝盒的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的包裝盒的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖6是現(xiàn)有技術(shù)提供的上包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是現(xiàn)有技術(shù)提供的下包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包裝盒，主要用于包裝電機(jī)的定子，即本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)部件為電機(jī)的定子。采用本實(shí)用新型提供的包裝盒進(jìn)行包裝運(yùn)送電機(jī)的定子，可降低定子的包裝成本。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，本實(shí)用新型提供的包裝盒不局限用于包裝電機(jī)的定子，也可用于包裝其它部件。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包裝盒，用于包裝電機(jī)部件，包括兩個(gè)具有凹腔的包裝殼，且兩包裝殼以兩凹腔開口相對(duì)的方向扣合為一體(即一個(gè)包裝殼倒扣于另一包裝殼上)并圍合成用于收容電機(jī)部件(圖未示)的容置腔，兩包裝殼的結(jié)構(gòu)相同，包裝殼的凹腔的頂部向上凸設(shè)有凸緣、向下凹設(shè)有輪廓形狀與凸緣輪廓形狀相同的凹槽，當(dāng)一個(gè)包裝殼扣合于另一個(gè)包裝殼上組裝成包裝盒時(shí)，一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽分別扣合連接另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣。優(yōu)選地，包裝殼采用泡沫材料模具成型，泡沫材料彈性佳、減振性能好，可保證包裝盒的防護(hù)效果。本實(shí)施例中一個(gè)包裝殼倒扣于另一包裝殼上，是指一個(gè)包裝殼將凹腔的頂部朝下扣合于另一個(gè)凹腔的頂部朝上的包裝殼上，這樣，兩個(gè)包裝殼扣合組裝成包裝盒后，兩個(gè)包裝殼的凹腔的頂部相互接合。本實(shí)施例中，凹槽與凸緣的輪廓形狀相同主要是指凹槽的寬度等于或略大于凸緣的寬度，凹槽沿凹腔的頂部向下凹設(shè)的高度等于或略大于凸緣沿凹腔的頂部向上凸設(shè)的高度，這樣，可保證一個(gè)包裝殼倒扣于另一個(gè)包裝殼上時(shí)，凸緣可完全扣合于凹槽內(nèi)，從而可通過相互扣合的凸緣外壁與凹槽內(nèi)壁的相互限位作用和摩擦作用，有效限制兩個(gè)相互扣合的包裝殼的移動(dòng)位移，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)包裝殼的扣緊組裝。本實(shí)用新型實(shí)施例通過在包裝殼的凹腔的頂部上同時(shí)設(shè)置凸緣和凹槽，并使一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽分別扣合連接另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣上，從而使得一個(gè)包裝殼倒扣于另一包裝殼上后，兩個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽可以相互扣合(即一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽可分別與另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣扣合)，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)了包裝盒的組裝。由于本實(shí)用新型用于扣合成包裝盒的兩個(gè)包裝殼設(shè)計(jì)為相同的結(jié)構(gòu)，故，一方面使得具體生產(chǎn)中只需生產(chǎn)一種包裝殼，并可由兩個(gè)該種包裝殼組裝成包裝盒，從而使得包裝盒在設(shè)計(jì)加工過程中只需設(shè)計(jì)加工一種模具，進(jìn)而有效降低了包裝盒的模具設(shè)計(jì)及開模費(fèi)用成本，利于降低包裝盒的生產(chǎn)成本；另一方面使得扣合成包裝盒的兩個(gè)包裝殼可互換使用，有效增強(qiáng)了產(chǎn)品的互換性；再一方面使得組裝成包裝盒的部件只以一個(gè)物料種類進(jìn)行庫存，有效減少了包裝盒部件的物料種類，減小了包裝盒部件的物料編碼數(shù)量、物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
[0030]具體地，同一包裝殼上的凸緣和凹槽軸對(duì)稱分布于該包裝殼的凹腔的頂部邊緣上，這樣，可使得當(dāng)一個(gè)包裝殼扣合于另一個(gè)包裝殼上組裝成包裝盒時(shí)，一個(gè)包裝殼的凸緣和凹槽分別扣合連接另一個(gè)包裝殼的凹槽和凸緣。凸緣和凹槽的軸對(duì)稱分布是指，將包裝殼沿著一條基準(zhǔn)線折疊后，該包裝殼上的凸緣可剛好扣合于其上的凹槽內(nèi)。具體地，包裝殼為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)(如長方體結(jié)構(gòu)、正方體結(jié)構(gòu)、圓柱體結(jié)構(gòu)等)，即包裝殼上至少有一條對(duì)稱軸可使包裝殼沿對(duì)該稱軸折疊后包裝殼上位于對(duì)稱軸兩側(cè)的部分可相互重合，當(dāng)包裝殼只具有一條對(duì)稱軸時(shí)，凸緣和凹槽以該條對(duì)稱軸進(jìn)行軸對(duì)稱分布；當(dāng)包裝殼具有兩條或兩條以上的對(duì)稱軸時(shí)，凸緣和凹槽可以任一條對(duì)稱軸進(jìn)行軸對(duì)稱分布。
[0031]具體地，一個(gè)包裝殼上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量可以是一個(gè)或一個(gè)以上，只需保證一個(gè)包裝殼上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量相同即可?？梢岳斫獾兀粋€(gè)包裝殼上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量越多，其限位作用就越可靠，但其加工難度也越大，加工成本相對(duì)也越高，故具體應(yīng)用，應(yīng)合理設(shè)置凸緣與凹槽的數(shù)量。
[0032]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案，一個(gè)包裝殼上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為兩個(gè)，作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方案，一個(gè)包裝殼上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為一個(gè)，以下結(jié)合具體附圖及實(shí)施例一、二和三進(jìn)行詳細(xì)介紹包裝殼上凸緣和凹槽的具體設(shè)
置方案:
[0033]實(shí)施例一:
[0034]具體地,如圖1、2和3所示,包裝殼Ila具有凹腔(圖未示)，凹腔的頂部Illa上設(shè)置的凸緣112a和凹槽113a數(shù)量均為兩個(gè)，凸緣112a與凹槽113a相互交替圍合成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)凸緣112a和兩個(gè)凹槽113a軸對(duì)稱設(shè)置，即一個(gè)凸緣112a與一個(gè)凹槽113a以一基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布，另一凸緣112a與另一凹槽113a也以該基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布，包裝殼Ila沿該基準(zhǔn)線折疊后，兩個(gè)凸緣112a可分別與兩個(gè)凹槽113a相互扣合。這樣，可保證一個(gè)包裝殼Ila倒扣于另一個(gè)包裝殼Ila上時(shí)，各凸緣112a與凹槽113a可相互扣合，且凸緣112a和凹槽113a設(shè)為兩個(gè)，可有效保證兩個(gè)包裝殼Ila扣合的穩(wěn)固可靠性。
[0035]優(yōu)選地，同一包裝殼Ila上的兩凹槽113a以該包裝殼Ila的凹腔的頂部Illa的中心為對(duì)稱中心進(jìn)行中心對(duì)稱分布，同一包裝殼Ila上的兩凸緣112a以包裝殼Ila的凹腔的頂部Illa的中心為對(duì)稱中心進(jìn)行中心對(duì)稱分布，同一包裝殼Ila上的兩凹槽113a和兩凸緣112a以穿過包裝殼Ila的凹腔的頂部Illa中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸進(jìn)行軸對(duì)稱分布。包裝殼Ila凹腔的頂部Illa的中心是指凹腔的頂部Illa圍合成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的環(huán)心。該方案，兩個(gè)凹槽113a的分布形狀是相同的，兩個(gè)凸緣112a的分布形狀也是相同的，這樣，一方面利于簡化包裝殼Ila的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；另一方面可使安裝時(shí)一個(gè)包裝殼Ila上的一個(gè)凹槽113a可與另一個(gè)包裝殼IIa上的任一凹槽113a扣合，從而可減小兩包裝殼IIa扣合組裝時(shí)組裝方向上的局限性，進(jìn)而利于提高組裝效率。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，兩個(gè)凸緣112a也可不設(shè)置為中心對(duì)稱分布，兩個(gè)凹槽113a也可不設(shè)置為中心對(duì)稱分布，只需保證兩個(gè)凸緣112a和兩個(gè)凹槽113a可以以同一基準(zhǔn)線軸對(duì)稱分布即可，這樣，兩包裝殼Ila扣合組裝時(shí)只能以一個(gè)方向進(jìn)行組裝配合。
[0036]優(yōu)選地，包裝殼Ila為長方體結(jié)構(gòu)，凹腔的頂部Illa由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，一個(gè)包裝殼Ila上任一個(gè)凸緣112a均與兩個(gè)凹槽113a軸對(duì)稱設(shè)置,且兩條對(duì)稱軸分別為兩長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線IOla和兩短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線102a，兩凹槽113a的對(duì)稱中心和兩凸緣112a的對(duì)稱中心均為長邊中點(diǎn)連線IOla與短邊中點(diǎn)連線102a的交點(diǎn)。包裝殼Ila為長方體結(jié)構(gòu),則組裝成的包裝盒Ia應(yīng)為長方體結(jié)構(gòu)或者正方體結(jié)構(gòu)，這樣，利于包裝盒Ia在包裝箱中的疊放，且包裝殼Ila設(shè)為長方體結(jié)構(gòu)，可利于簡化包裝殼Ila的模具設(shè)計(jì)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，包裝殼Ila也可為其他軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，如圓柱體結(jié)構(gòu)、正方體結(jié)構(gòu)等。
[0037]具體地，任意一個(gè)凸緣112a和任意一個(gè)凹槽113a均呈L形分布于包裝殼1 la的凹腔的頂部111a上，且任意相鄰?fù)咕?12a和凹槽113a的端部接合點(diǎn)均位于長邊邊緣的中點(diǎn)位置處或短邊邊緣的中點(diǎn)位置處。其既可實(shí)現(xiàn)凸緣112a與凹槽113a的軸對(duì)稱分布，又可實(shí)現(xiàn)兩凸緣112a的中心對(duì)稱分布和兩凹槽113a的中心對(duì)稱分布。這樣，兩個(gè)凸緣112a和兩個(gè)凹槽113a的輪廓形狀均相同，即一個(gè)包裝殼11a上的一個(gè)凸緣112a可與另一個(gè)包裝殼11a上的任一個(gè)凹槽113a扣合。
[0038]進(jìn)一步地，如圖1?3所示，本實(shí)施例提供的包裝盒l(wèi)a，包裝殼11a的凹腔的底部間隔設(shè)有若干個(gè)便于人手把持的提取孔116a。提取孔116a的內(nèi)壁輪廓尺寸應(yīng)足夠大(需大于人的手指)以保證人的手指可伸入圓孔內(nèi)。提取孔116a的設(shè)置，一方面可便于用戶在拆卸包裝盒l(wèi)a時(shí)將手指伸入提取孔116a內(nèi)進(jìn)行提取包裝殼11a，從而可提高用戶拆卸包裝盒l(wèi)a過程中的舒適度和降低拆卸難度，進(jìn)而利于提高包裝盒l(wèi)a的拆卸效率；另一方面可利于包裝殼11a成型過程中蒸氣的排放，并可加速包裝殼11a成型的冷卻過程，從而有效防止包裝殼11a成型不良的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高包裝殼11a的成型良品率；再一方面還可減少包裝殼11a的材料用量，從而降低了包裝殼11a的制造材料成本。
[0039]優(yōu)選地，提取孔116a為圓孔，這樣，可使得提取孔116a的內(nèi)壁輪廓比較光滑，從而可有效防止人手把持提取孔116時(shí)刮傷人手的情形發(fā)生。當(dāng)然了，提取孔116a也可為橢圓孔、方形孔或者其他不規(guī)則孔等，具體應(yīng)用中，可根據(jù)具體條件及設(shè)計(jì)需求及加工成本等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
[0040]優(yōu)選地，一個(gè)包裝殼1 la上設(shè)置的提取孔116a數(shù)量至少為兩個(gè)，這樣，可減小人手提取包裝殼11a時(shí)單個(gè)手指受到的載荷力，從而可降低包裝盒l(wèi)a的拆卸難度。作為本實(shí)用新型的一更優(yōu)選方案，一個(gè)包裝殼11a上設(shè)置的提取孔116a數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)提取孔116a成矩形分布于包裝殼11的凹腔底部，即四個(gè)提取孔116a分別設(shè)置于一個(gè)矩形的四個(gè)頂角位置處。當(dāng)然了，一個(gè)包裝殼11a上設(shè)置的提取孔116a數(shù)量也可為其他數(shù)值，具體設(shè)計(jì)中，可根據(jù)具體設(shè)計(jì)需求及加工成本等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
[0041]更進(jìn)一步地，如圖1?3所示，本實(shí)施例提供的包裝盒l(wèi)a，包裝殼11a的凹腔內(nèi)還間隔設(shè)有若干個(gè)分隔板114a，分隔板114a用于將凹腔分隔為若干個(gè)子腔115a，這樣，當(dāng)兩個(gè)包裝殼11a扣合為一整體包裝盒l(wèi)a后，兩個(gè)包裝殼11a上下相對(duì)的子腔115a圍合成的空間即為一個(gè)電機(jī)部件的容置腔。分隔板114a的設(shè)置，可使一個(gè)包裝盒l(wèi)a可同時(shí)收容放置多個(gè)電機(jī)部件，從而利于減小電機(jī)部件的包裝成本。由于包裝盒l(wèi)a內(nèi)裝載的電機(jī)部件數(shù)量越多則對(duì)其承載能力要求也越高，故，一個(gè)包裝殼11a上設(shè)置的分隔板114a數(shù)量也不宜過多。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案，一個(gè)包裝殼11a上設(shè)置兩個(gè)分隔板114a，這樣，包裝殼11a上對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)子腔115a。
[0042]實(shí)施例二:
[0043]具體地，如圖4所示，包裝殼lib凹腔的頂部111b上設(shè)置的凸緣112b和凹槽113b數(shù)量均為一個(gè)，凸緣112b的兩端分別延伸接合凹槽113b的兩端，且凹槽113b和凸緣112b以穿過包裝殼lib中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸進(jìn)行軸對(duì)稱分布，這樣，可滿足凸緣112b與凹槽113b的軸對(duì)稱分布要求。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中一個(gè)包裝殼lib上只設(shè)有一個(gè)凹槽113b和凸緣112b，這樣的設(shè)置，可有效簡化包裝殼lib的結(jié)構(gòu)，從而利于降低包裝殼Ilb的模具設(shè)計(jì)加工成本。
[0044]優(yōu)選地，包裝殼Ilb為長方體結(jié)構(gòu)，其凹腔的頂部Illb由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，凸緣112b與凹槽113b的對(duì)稱軸為兩長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線IOlb或者兩短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線102b。本實(shí)施例中包裝殼Ilb設(shè)為長方體結(jié)構(gòu)的原理與實(shí)施例一中將包裝殼Ila設(shè)為長方體結(jié)構(gòu)的原理相同,在此不再詳述。
[0045]具體地，凸緣112b和凹槽113b均呈U形分布于包裝殼Ilb的凹腔的頂部Illb上，凸緣112b與凹槽113b的對(duì)稱軸為兩長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線101b，凸緣112b的兩端與凹槽113b的兩端均分別延伸于兩長邊邊緣的中點(diǎn)位置處，即凸緣112b和凹槽113b可結(jié)合圍合成一矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0046]進(jìn)一步地，與實(shí)施例一相同，本實(shí)施例提供的包裝殼Ilb的凹腔的底部也間隔設(shè)有若干個(gè)便于人手把持的提取孔(圖未示)；且本實(shí)施例中，提取孔的設(shè)置原理與實(shí)施一中提取孔116a的設(shè)置原理相同，在此不再詳述。
[0047]更進(jìn)一步地，如圖4所示，本實(shí)施例提供的包裝殼11的凹腔內(nèi)還間隔設(shè)有若干個(gè)分隔板114b,分隔板114b用于將凹腔分隔為若干個(gè)子腔115b,且本實(shí)施例中，分隔板114b的設(shè)置原理與實(shí)施一中分隔板114a的設(shè)置原理相同，在此不再詳述。
[0048]實(shí)施例三:
[0049]具體地，如圖5所示，包裝殼Ilc凹腔的頂部Illc上設(shè)置的凸緣112c和凹槽113c數(shù)量均為一個(gè)，包裝殼Ilc為長方體結(jié)構(gòu)，其凹腔的頂部Illc由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，凸緣112c和凹槽113c均呈U形分布于包裝殼Ilc的凹腔的頂部Illc上，凸緣112c與凹槽113c的對(duì)稱軸為兩短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線102c。與本實(shí)施例二相同，本實(shí)施例的凸緣112c和凹槽113c均只設(shè)有一個(gè)，且凸緣112c和凹槽113c均以一基準(zhǔn)線軸對(duì)稱分布，不同的只是凸緣112c與凹槽113c的分布位置。具體地，實(shí)施例二中，凸緣112b與凹槽113b的對(duì)稱軸為兩長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線101b，凸緣112b的兩端與凹槽113b的兩端均分別延伸于兩長邊邊緣的中點(diǎn)位置處；而本實(shí)施例中，凸緣112c與凹槽113c的對(duì)稱軸為兩短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線102c，凸緣112c的兩端與凹槽113c的兩端均分別延伸于兩短邊邊緣的中點(diǎn)位置處。
[0050]進(jìn)一步地，如圖5所示，本實(shí)施例提供的包裝殼Ilc的凹腔的底部也間隔設(shè)有若干個(gè)便于人手把持的提取孔(圖未示)。且本實(shí)施例中，提取孔的設(shè)置原理與實(shí)施一中提取孔116a的設(shè)置原理相同，在此不再詳述。
[0051]更進(jìn)一步地，如圖5所示，本實(shí)施例三提供的包裝殼Ilc的凹腔內(nèi)還間隔設(shè)有若干個(gè)分隔板114c,分隔板114c用于將凹腔分隔為若干個(gè)子腔115c ;且本實(shí)施例中，分隔板114c的設(shè)置原理與實(shí)施一中分隔板114a的設(shè)置原理相同，在此不再詳述。
[0052]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電機(jī)部件，其包括部件本體和上述的包裝盒，部件本體裝設(shè)于容置腔內(nèi)。其由于采用了上述包裝盒進(jìn)行包裝，故，可降低電機(jī)部件的包裝成本，進(jìn)而可降低電機(jī)部件的綜合生產(chǎn)成本。
[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒，包括兩個(gè)具有凹腔的包裝殼，且兩所述包裝殼以所述凹腔開口相對(duì)的方向扣合為一體并圍合成容置腔，其特征在于:兩所述包裝殼的所述凹腔的頂部均設(shè)有凸緣和輪廓形狀與所述凸緣輪廓形狀相同的凹槽，其中一個(gè)所述包裝殼的所述凸緣和所述凹槽分別扣合連接另一個(gè)所述包裝殼的所述凹槽和所述凸緣。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于:所述凸緣和所述凹槽軸對(duì)稱分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝盒，其特征在于:所述包裝殼凹腔的頂部上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為兩個(gè)，所述凸緣與所述凹槽相互交替圍合成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝盒，其特征在于:兩所述凹槽以所述包裝殼凹腔的頂部的中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布，兩所述凸緣以所述包裝殼凹腔的頂部的中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布，兩所述凹槽和兩所述凸緣以穿過所述凹腔的頂部中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝盒，其特征在于:所述包裝殼為長方體結(jié)構(gòu)，所述凹腔的頂部由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，所述凸緣和所述凹槽均呈L形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，且任意相鄰所述凸緣和所述凹槽的端部接合點(diǎn)均位于所述長邊邊緣的中點(diǎn)位置處或所述短邊邊緣的中點(diǎn)位置處。
6.如權(quán)利要求1或2所述的包裝盒，其特征在于:所述包裝殼凹腔的頂部上設(shè)置的凸緣和凹槽數(shù)量均為一個(gè)，且所述凹槽和所述凸緣以穿過所述凹腔的頂部中心的基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸軸對(duì)稱分布。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝盒，其特征在于:所述包裝殼為長方體結(jié)構(gòu)，其凹腔的頂部由兩條長邊邊緣和兩條短邊邊緣圍合而成，且所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線或者兩所述短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線。
8.如權(quán)利要求7所述的包裝盒，其特征在于:所述凸緣和所述凹槽均呈U形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述長邊邊緣的長邊中點(diǎn)連線。
9.如權(quán)利要求7所述的包裝盒，其特征在于:所述凸緣和所述凹槽均呈U形分布于所述包裝殼的凹腔的頂部上，所述凸緣與所述凹槽的對(duì)稱軸為兩所述短邊邊緣的短邊中點(diǎn)連線。
10.一種電機(jī)部件，包括部件本體，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的包裝盒，所述部件本體裝設(shè)于所述容置腔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65D85/68GK203544759SQ201320630137
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】王飛, 洪占陸, 徐小寶, 高文玉, 單志友, 張建峰, 袁坤, 陳后圣 申請(qǐng)人:威靈（蕪湖）電機(jī)制造有限公司