一種焊條包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊條包裝機(jī)，包括稱量臺(tái)、重量傳感器、第一傳送帶、焊條振動(dòng)分散裝置、第二傳送帶、第三傳送帶、封膜機(jī)，所述第一傳送帶、所述稱量臺(tái)、所述焊條振動(dòng)分散裝置、所述第二傳送帶、所述第三傳送帶、所述封膜機(jī)依次連接，所述稱量臺(tái)設(shè)置在所述重量傳感器上端。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分包，節(jié)約勞動(dòng)力，能夠及時(shí)分散從出料口下落的焊條，解決了焊條堆積的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種焊條包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊條包裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊條包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的焊條包裝生產(chǎn)線上，一般人工將裝好焊條的焊條包裝盒放到封膜機(jī)的封膜機(jī)構(gòu)處，通過(guò)人工反復(fù)配合封膜機(jī)構(gòu)的工作，這種方式不僅容易出錯(cuò)而且生產(chǎn)過(guò)程的安全性低。因此一些生產(chǎn)線中開(kāi)始在封膜機(jī)構(gòu)之前設(shè)置一段傳送帶，焊條包裝盒直接被傳送帶傳送到封膜機(jī)構(gòu)下方，但是由于焊條生產(chǎn)線上焊條的產(chǎn)量很高，一定時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行封膜的焊條包裝盒很多，而傳送帶是勻速傳送，因此在包膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行封膜的過(guò)程中容易出現(xiàn)卡料或者堆積的情況，從而降低了封膜的效率。
[0003]在現(xiàn)有的焊條包裝生產(chǎn)線中，一般采用設(shè)置在輸送鏈條下方的高頻電磁振動(dòng)器和低頻電磁振動(dòng)器共同組成振動(dòng)裝置，而且高頻電磁振動(dòng)器的啟?？刂茩C(jī)構(gòu)與低頻電磁振動(dòng)器的啟停控制機(jī)構(gòu)需要由PLC程序控制器進(jìn)行控制。這種振動(dòng)裝置不僅存在機(jī)械結(jié)構(gòu)及控制方式復(fù)雜的問(wèn)題，而且對(duì)于焊條的分散不及時(shí)，容易出現(xiàn)焊條堆積問(wèn)題，導(dǎo)致焊條高度高于焊條盒聞度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種焊條自動(dòng)包裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分包，節(jié)約勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊條包裝機(jī)，包括稱量臺(tái)、重量傳感器、第一傳送帶、焊條振動(dòng)分散裝置、第二傳送帶、第三傳送帶、封膜機(jī)，所述第一傳送帶、所述稱量臺(tái)、所述焊條振動(dòng)分散裝置、所述第二傳送帶、所述第三傳送帶、所述封膜機(jī)依次連接，所述稱量臺(tái)設(shè)置在所述重量傳感器上端。
[0006]所述焊條振動(dòng)分散裝置，包括下料口、焊條盒、電磁振動(dòng)器，所述焊條盒固定于所述第二傳送帶上，所述電磁振動(dòng)器位于所述下料口的正下方。
[0007]所述焊條盒包括第一底塊、第二底塊、第一側(cè)邊、第二側(cè)邊，所述第一底塊與所述第二底塊平行相對(duì)，所述第二側(cè)邊與所述第一側(cè)邊平行相對(duì)且垂直于所述第一底塊與所述第二底塊形成的平面。
[0008]所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊上方分別有一個(gè)上缺口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分包，節(jié)約勞動(dòng)力，不符合重量的焊條會(huì)從稱量臺(tái)上落下，保證打包后整包焊條的質(zhì)量和數(shù)量，能夠及時(shí)分散從出料口下落的焊條，解決了焊條堆積的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，提聞經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖2是焊條振動(dòng)分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]
1、稱量臺(tái)2、重量傳感器3、第一傳送帶
4、焊條振動(dòng)分散裝置5、第二傳送帶6、第三傳送帶
7、封膜機(jī)8、下料口9、焊條
10、焊條盒11、第一底塊12、第二底塊
13、第一側(cè)邊14、第二側(cè)邊15、電磁振動(dòng)器
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種焊條包裝機(jī)，包括稱量臺(tái)1、重量傳感器2、第一傳送帶3、焊條振動(dòng)分散裝置4、第二傳送帶5、第三傳送帶6、封膜機(jī)7，第一傳送帶3、稱量臺(tái)
1、焊條振動(dòng)分散裝置4、第二傳送帶5、第三傳送帶6、封膜機(jī)7依次連接，稱量臺(tái)I設(shè)置在重量傳感器2上端。焊條振動(dòng)分散裝置4，包括下料口 8、焊條盒10、電磁振動(dòng)器15，焊條盒10固定于第二傳送帶5上，電磁振動(dòng)器15位于下料口 8的正下方。焊條盒10包括第一底塊U、第二底塊12、第一側(cè)邊13、第二側(cè)邊14，第一底塊11與第二底塊12平行相對(duì)，第二側(cè)邊14與第一側(cè)邊13平行相對(duì)且垂直于第一底塊11與第二底塊12形成的平面。第一側(cè)邊13與第二側(cè)邊14上方分別有一個(gè)上缺口。
[0015]工作過(guò)程:第一輸`送帶3將焊條9輸送到稱量臺(tái)I上時(shí)，稱量臺(tái)I對(duì)焊條9進(jìn)行稱量，如果焊條9的質(zhì)量在誤差范圍內(nèi)，則進(jìn)入下一道工序，如果焊條10的質(zhì)量在誤差范圍外，則焊條將被挑出，符合規(guī)定的焊條9通過(guò)第二輸送帶5通過(guò)焊條振動(dòng)分散裝置4分揀焊條，將規(guī)定重量的焊條9進(jìn)入第三輸送帶6，再經(jīng)封膜機(jī)7封膜。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條包裝機(jī)，其特征在于:包括稱量臺(tái)、重量傳感器、第一傳送帶、焊條振動(dòng)分散裝置、第二傳送帶、第三傳送帶、封膜機(jī)，所述第一傳送帶、所述稱量臺(tái)、所述焊條振動(dòng)分散裝置、所述第二傳送帶、所述第三傳送帶、所述封膜機(jī)依次連接，所述稱量臺(tái)設(shè)置在所述重量傳感器上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條包裝機(jī)，其特征在于:所述焊條振動(dòng)分散裝置，包括下料口、焊條盒、電磁振動(dòng)器，所述焊條盒固定于所述第二傳送帶上，所述電磁振動(dòng)器位于所述下料口的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊條包裝機(jī)，其特征在于:所述焊條盒包括第一底塊、第二底塊、第一側(cè)邊、第二側(cè)邊，所述第一底塊與所述第二底塊平行相對(duì)，所述第二側(cè)邊與所述第一側(cè)邊平行相對(duì)且垂直于所述第一底塊與所述第二底塊形成的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊條包裝機(jī)，其特征在于:所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊上方分別有一個(gè)上缺口。
【文檔編號(hào)】B65B57/14GK203528875SQ201320633581
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 柏濤, 楊恒, 馬濤 申請(qǐng)人:天津開(kāi)發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司