鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)、鋼管儲存導(dǎo)入架、落管機(jī)構(gòu)，鋼管儲存導(dǎo)入架包括帶有導(dǎo)向斜面的鋼管儲存架、位于鋼管儲存架導(dǎo)向斜面出口處的豎槽，落管機(jī)構(gòu)包括沿鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向分布的兩套以上的鋼管分隔、夾持裝置，鋼管分隔、夾持裝置包括動力夾持器、位于動力夾持器下面的動力隔離器。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有能可靠地自動輸送鋼管到鋼管包裝機(jī)上的優(yōu)點。
【專利說明】鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種傳輸機(jī)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]要提升鋼管的包裝速度、減少人力投入，除了管包裝采用機(jī)械自動包裝外，將鋼管有序地輸送到鋼管包裝機(jī)上也是必不可少的，受鋼管細(xì)長的這一物理特性所限制，目前，還沒有有效可靠的自動輸送鋼管的機(jī)器來配合鋼管包裝機(jī)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種能可靠地、按排列順序、能避免劃傷鋼管、高效的自動輸送鋼管到鋼管包裝機(jī)上的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)、鋼管儲存導(dǎo)入架、落管機(jī)構(gòu)，鋼管儲存導(dǎo)入架包括帶有導(dǎo)向斜面的鋼管儲存架、位于鋼管儲存架導(dǎo)向斜面出口處的豎槽，落管機(jī)構(gòu)包括沿鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向分布的兩套以上的鋼管分隔、夾持裝置，鋼管分隔、夾持裝置包括動力夾持器、位于動力夾持器下面的動力隔離器。
[0008]工作時，先將鋼管平行堆放在帶有導(dǎo)向斜面的鋼管儲存架上(鋼管與構(gòu)成鋼管儲存架的板的的接觸接近線性接觸)，在導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向下，鋼管一根接一根地落入豎槽內(nèi)，動力隔離器前伸的分隔片擋在豎槽內(nèi)最下面的鋼管的下面，動力夾持器動作，將豎槽內(nèi)的最下面的鋼管以外鋼管夾持，動力隔離器的分隔片按程序后退，使最下面的鋼管落在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)上，由鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)輸送到鋼管包裝機(jī)上，此時，動力隔離器的分隔片前伸，動力夾持器松夾，豎槽內(nèi)的鋼管下落，重復(fù)上述的動作，這樣，只需要人們不斷地往帶有導(dǎo)向斜面的鋼管儲存架上添加鋼管，鋼管就一根接一根地以高速輸送到鋼管包裝機(jī)上。
[0009]這里，在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有推板，以便通過推板將鋼管推向鋼管包裝機(jī)上。
[0010]為了防止鋼管跳動，保證擋板能推著鋼管，在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上方設(shè)置有由動力帶動的壓板。工作時，當(dāng)鋼管落入到鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上動力帶動的壓板前伸，將鋼管壓制在擋板的作用范圍內(nèi)。
[0011]在鋼管儲存架的導(dǎo)向斜面的上方設(shè)置有限制導(dǎo)向板，限制導(dǎo)向板到導(dǎo)向斜面的距離大于鋼管的直徑，而小于兩倍鋼管的直徑。采用限制導(dǎo)向板，使鋼管進(jìn)入豎槽時，已經(jīng)是一根根排列整齊，使鋼管能順利有序地進(jìn)入豎槽。
[0012]為了保證鋼管在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)帶動下，準(zhǔn)確地進(jìn)入鋼管包裝機(jī)，在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
[0013]本實用新型與已有技術(shù)相比，具有能可靠地、按排列順序、能避免劃傷鋼管、高效地自動輸送鋼管到鋼管包裝機(jī)上的優(yōu)點。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為鋼管儲存架構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為鋼管分隔、夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為導(dǎo)向槽調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]如圖所示，本實用新型包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的將鋼管導(dǎo)向鋼管包裝機(jī)上的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)2、鋼管儲存導(dǎo)入架3、落管機(jī)構(gòu)，如圖1、2所示，鋼管儲存導(dǎo)入架3包括帶有導(dǎo)向斜面3a的鋼管儲存架3b、位于鋼管儲存架3b導(dǎo)向斜面3a出口處的豎槽3c，鋼管儲存架3b是兩塊以上的并排設(shè)置的且上邊緣是斜邊的板，各板的斜邊構(gòu)成接近線性接觸的導(dǎo)向斜面3a，與各板的內(nèi)側(cè)豎邊對應(yīng)的位置設(shè)置有豎板3d，板的內(nèi)側(cè)豎邊與豎板3d間形成豎槽3c,落管機(jī)構(gòu)包括沿鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)2傳輸方向分布的兩套以上的鋼管分隔、夾持裝置4，鋼管分隔、夾持裝置4包括動力夾持器(氣動的)4a、位于動力夾持器4a下面的動力隔離器(由氣缸4bl帶動的水平擋桿4b2) 4b。
[0023]在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)2的鏈條2a或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)2的傳輸帶2a上設(shè)置有推板5，以便通過推板5將鋼管推向鋼管包裝機(jī)上。
[0024]在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)2的鏈條2a或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)2的傳輸帶2a上方設(shè)置有由動力(氣缸)7a帶動的壓板7。
[0025]在鋼管儲存架3b的導(dǎo)向斜面3a的上方設(shè)置有限制導(dǎo)向板8，限制導(dǎo)向板8固定在豎板3d上，構(gòu)成鋼管儲存架3b的每塊板上均設(shè)置有限制導(dǎo)向板8，限制導(dǎo)向板8到導(dǎo)向斜面3a的距離大于鋼管的直徑，而小于兩倍鋼管的直徑。
[0026]在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)2的鏈條2a或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)2的傳輸帶2a上設(shè)置有導(dǎo)向槽
9。導(dǎo)向槽9由兩塊平行設(shè)置的平板9a間的間距構(gòu)成，機(jī)架I上設(shè)置有槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩調(diào)節(jié)板10、滑動穿接在兩調(diào)節(jié)板10的兩端的滑桿11、螺紋穿接在兩調(diào)節(jié)板10的兩端的兩螺紋調(diào)節(jié)桿12，螺紋調(diào)節(jié)桿12前段螺紋和后段螺紋的螺紋方向相反而兩調(diào)節(jié)板10上的螺孔螺紋的方向相同或者螺紋調(diào)節(jié)桿12整段螺紋的螺紋方向相同而兩調(diào)節(jié)板10上的螺孔螺紋的方向相反，滑桿11的兩端固定在機(jī)架I上，兩調(diào)節(jié)板10分別與兩平板9a固定連接在一起。使用時，通過旋轉(zhuǎn)螺紋調(diào)節(jié)桿12就能調(diào)節(jié)兩調(diào)節(jié)板10的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)構(gòu)成導(dǎo)向槽9的平板9a的間距，以適應(yīng)不同直徑的鋼管的要求。
【權(quán)利要求】
1.鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)、鋼管儲存導(dǎo)入架、落管機(jī)構(gòu)，鋼管儲存導(dǎo)入架包括帶有導(dǎo)向斜面的鋼管儲存架、位于鋼管儲存架導(dǎo)向斜面出口處的豎槽，落管機(jī)構(gòu)包括沿鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向分布的兩套以上的鋼管分隔、夾持裝置，鋼管分隔、夾持裝置包括動力夾持器、位于動力夾持器下面的動力隔離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上方設(shè)置有由動力帶動的壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鋼管儲存架的導(dǎo)向斜面的上方設(shè)置有限制導(dǎo)向板，限制導(dǎo)向板到導(dǎo)向斜面的距離大于鋼管的直徑，而小于兩倍鋼管的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鋼管儲存架的導(dǎo)向斜面的上方設(shè)置有限制導(dǎo)向板，限制導(dǎo)向板到導(dǎo)向斜面的距離大于鋼管的直徑，而小于兩倍鋼管的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于在鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的鏈條或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向槽由兩塊平行設(shè)置的平板間的間距構(gòu)成，機(jī)架上設(shè)置有槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩調(diào)節(jié)板、滑動穿接在兩調(diào)節(jié)板的兩端的滑桿、螺紋穿接在兩調(diào)節(jié)板的兩端的兩螺紋調(diào)節(jié)桿，螺紋調(diào)節(jié)桿前段螺紋和后段螺紋的螺紋方向相反而兩調(diào)節(jié)板上的螺孔螺紋的方向相同或者螺紋調(diào)節(jié)桿整段螺紋的螺紋方向相同而兩調(diào)節(jié)板上的螺孔螺紋的方向相反，滑桿的兩端固定在機(jī)架上，兩調(diào)節(jié)板分別與兩平板固定連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鋼管包裝機(jī)用自動送管機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向槽由兩塊平行設(shè)置的平板間的間距構(gòu)成，機(jī)架上設(shè)置有槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，槽距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩調(diào)節(jié)板、滑動穿接在兩調(diào)節(jié)板的兩端的滑桿、螺紋穿接在兩調(diào)節(jié)板的兩端的兩螺紋調(diào)節(jié)桿，螺紋調(diào)節(jié)桿前段螺紋和后段螺紋的螺紋方向相反而兩調(diào)節(jié)板上的螺孔螺紋的方向相同或者螺紋調(diào)節(jié)桿整段螺紋的螺紋方向相同而兩調(diào)節(jié)板上的螺孔螺紋的方向相反，滑桿的兩端固定在機(jī)架上，兩調(diào)節(jié)板分別與兩平板固定連接在一起。
【文檔編號】B65G47/82GK203486523SQ201320635940
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】馮北麟, 杜江 申請人:馮北麟, 杜江