增加篩網(wǎng)的新型紗筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒，包括紗筒的主體，以及連接在主體兩端的擋板，所述主體上設(shè)有一層篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)將主體完全覆蓋，所述篩網(wǎng)與主體固定連接，且兩端與主體兩端齊平。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔很小，它和現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布一樣，可以防止染色過程中在布帶上形成孔印。篩網(wǎng)和紗筒體是通過焊接連為一體的，所以不需要人工去取掉和纏繞的操作，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)篩網(wǎng)可以反復(fù)使用，也降低了生產(chǎn)成本。圓錐臺(tái)巧妙地利用圓錐臺(tái)的錐面在橫截面上形成的梯形結(jié)構(gòu)，提供給布帶不斷增大的可用于卷帶寬度。
【專利說明】增加篩網(wǎng)的新型紗筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布帶加工領(lǐng)域，特別是指一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的拉鏈生產(chǎn)過程中所用到的紗筒，其結(jié)構(gòu)中用于卷布帶的地方有很多孔，且孔也比較大，直徑大約有3mm。在進(jìn)行卷帶工作之前，再在紗筒上加了一層無紡布，因無紡布的孔很小，所以染液通過無紡布再印染在拉鏈布帶上，減小在布帶上形成孔印的可能。無紡布不能重復(fù)使用，屬于耗材，所以增加了生產(chǎn)成本。再者，每次使用紗筒卷帶之前都需要一定時(shí)間來人工操作取掉并再次纏繞無紡布，這讓生產(chǎn)效率大大降低。
[0003]另外，擋板與紗筒主體是相互垂直的，在卷帶時(shí)，正常情況下拉鏈會(huì)層層重疊，而這種垂直的結(jié)構(gòu)讓它們的鏈齒和鏈齒重疊，布帶與布帶重疊，因拉鏈中間鏈齒較兩邊布帶要厚，所以在靠近擋板兩端的鏈拉兩邊的布帶部分會(huì)重疊得很松散，布帶與布帶之間有縫隙，這樣在后續(xù)染色定型過程中會(huì)讓拉鏈兩邊因?yàn)闆]有壓緊的原故而卷曲，出現(xiàn)拉鏈卷邊的狀況，影響染色定型效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒，能夠代替無紡布防止形成孔印，且節(jié)省成本和生產(chǎn)時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒，包括紗筒的主體，以及連接在主體兩端的擋板，所述主體上設(shè)有一層篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)將主體完全覆蓋，所述篩網(wǎng)與主體固定連接，且兩端與主體兩端齊平。
[0006]作為優(yōu)選，所述紗筒的擋板與主體之間增加一個(gè)圓錐臺(tái)連接，該圓錐臺(tái)較小一端與主體連接，較大一端與擋板連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)為圓柱形的不銹鋼網(wǎng)筒，且其兩端焊接固定在紗筒的主體的兩端。
[0008]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.1-0.3mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.178mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:篩網(wǎng)的網(wǎng)孔很小，它和現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布一樣，可以防止染色過程中在布帶上形成孔印。篩網(wǎng)和紗筒體是通過焊接連為一體的，所以不需要人工去取掉和纏繞的操作，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)篩網(wǎng)可以反復(fù)使用，也降低了生產(chǎn)成本。圓錐臺(tái)巧妙地利用圓錐臺(tái)的錐面在橫截面上形成的梯形結(jié)構(gòu)，提供給布帶不斷增大的可用于卷帶寬度。用錐面讓紗筒所卷的布帶每層的寬度隨著重疊層數(shù)的增加而增大，從而將拉鏈的布帶與布帶重疊自然轉(zhuǎn)換成拉鏈的布帶和鏈齒重疊，彌補(bǔ)了布帶和布帶重疊所形成的縫隙，避免了布帶卷邊。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)實(shí)體圖。
[0013]圖中:1、主體；2、擋板；3、篩網(wǎng)；4、網(wǎng)孔；5、圓錐臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例:參見圖1和圖2，一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒，包括紗筒的主體1，以及連接在主體I兩端的擋板2，所述主體I上設(shè)有一層篩網(wǎng)3，且篩網(wǎng)3將主體I完全覆蓋，所述篩網(wǎng)3與主體I固定連接，且兩端與主體I兩端齊平。
[0016]作為優(yōu)選，所述紗筒的擋板2與主體I之間增加一個(gè)圓錐臺(tái)5連接，該圓錐臺(tái)5較小一端與主體I連接，較大一端與擋板2連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)3為圓柱形的不銹鋼網(wǎng)筒，且其兩端焊接固定在紗筒的主體I的兩端，中間部分也可根據(jù)需要進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0018]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔4直徑為0.1-0.3mm。
[0019]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔4直徑為0.178mm。
[0020]篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔4很小，它和現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布一樣，可以防止染色過程中在布帶上形成孔印。篩網(wǎng)3和紗筒體是通過焊接連為一體的，所以不需要人工去取掉和纏繞的操作，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)篩網(wǎng)3可以反復(fù)使用，也降低了生產(chǎn)成本。且篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔4為80目，網(wǎng)孔4直徑約為0.178mm，與印染的無紡布基本相同，所產(chǎn)生的效果也基本相同。
[0021]在原有的紗筒的主體I和擋板2的基礎(chǔ)上，在兩端各增加了一個(gè)圓錐臺(tái)5，巧妙地利用圓錐臺(tái)5的錐面在橫截面上形成的梯形結(jié)構(gòu)，提供給布帶不斷增大的可用于卷帶寬度。用錐面讓紗筒所卷的布帶每層的寬度隨著重疊層數(shù)的增加而增大，從而將拉鏈的布帶與布帶重疊自然轉(zhuǎn)換成拉鏈的布帶和鏈齒重疊，彌補(bǔ)了布帶和布帶重疊所形成的縫隙，避免了布帶卷邊。當(dāng)紗筒在卷帶時(shí)，兩端擋板2旁邊設(shè)置的圓錐臺(tái)5在同一橫截面上形成的梯形結(jié)構(gòu)，提供給布帶不斷增大的可用于卷帶寬度，拉鏈會(huì)層層緊密重疊，比起現(xiàn)在技術(shù)，它避免了布帶兩側(cè)的卷邊。其次，增加錐面后，在染色階段染料因?yàn)殄F面的作用力而改變了原有的返回方向，減少了對后來染料前進(jìn)路線的影響，即減小了液流阻力。再次，在立式染色過程中錐面對布帶有一個(gè)支撐作用，不容易垮帶。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種增加篩網(wǎng)的新型紗筒，包括紗筒的主體(1)，以及連接在主體(I)兩端的擋板(2 )，其特征在于:所述主體(I)上設(shè)有一層篩網(wǎng)(3 )，且篩網(wǎng)(3 )將主體(I)完全覆蓋，所述篩網(wǎng)(3 )與主體(I)固定連接，且兩端與主體(I)兩端齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加篩網(wǎng)的新型紗筒，其特征在于:所述紗筒的擋板(2)與主體(I)之間增加一個(gè)圓錐臺(tái)(5)連接，該圓錐臺(tái)(5)較小一端與主體(I)連接，較大一端與擋板(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加篩網(wǎng)的新型紗筒，其特征在于:所述篩網(wǎng)(3)為圓柱形的不銹鋼網(wǎng)筒，且其兩端焊接固定在紗筒的主體(I)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增加篩網(wǎng)的新型紗筒，其特征在于:所述篩網(wǎng)(3)的網(wǎng)孔(4)直徑為 0.1-0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增加篩網(wǎng)的新型紗筒，其特征在于:所述篩網(wǎng)(3)的網(wǎng)孔(4)直徑為0.178mm。
【文檔編號】B65H75/18GK203582179SQ201320645495
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】胡明華, 蔣進(jìn), 冉浩 申請人:成都瑞克西自動(dòng)化技術(shù)有限公司