一種節(jié)能螺旋喂料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能螺旋喂料器。該節(jié)能螺旋喂料器包括筒體，所述的筒體設置有進料口和出料口，在筒體內(nèi)部設置有將物料從進料口推向出料口的螺旋轉子，所述的螺旋轉子包括轉軸以及設置在轉軸外側的螺旋葉片，其特征在于：螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙。采用該技術方案的節(jié)能螺旋喂料器，改變螺旋轉子的結構設計，在螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙，螺旋葉片在推進物料時，少部分物料從縫隙漏出，減少了螺旋葉片的旋轉阻力，可以降低功率配置，不會出現(xiàn)重啟不了的問題，節(jié)約了能源，降低了設備的制造成本和使用成本。
【專利說明】一種節(jié)能螺旋喂料器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種飼料加工機械，特別涉及一種螺旋喂料器。
【背景技術】
[0002]喂料器是飼料加工制粒工段的重要設備，承擔將待制粒物料持續(xù)、均量輸送至制粒設備的職能，其結構主要包括筒體、螺旋轉子和傳動裝置，筒體的一端(進料口)與待加工物料的倉斗聯(lián)接，另一端(出料口)與制粒設備聯(lián)接，傳動裝置帶動螺旋轉子轉動，將從倉斗落入進料口的物料推送至出料口，落入制粒設備，完成喂料工作。目前的喂料器，進料口端與倉斗的聯(lián)接長度較長，覆蓋了螺旋轉子的多個螺距，工作時所覆蓋的所有葉片都承擔輸送負荷，而實際需要的有功負荷只是其中的一部分，其余做的都是無用功，但仍然需要配置全部功率，否則會出現(xiàn)功率不足超負荷現(xiàn)象，在停機后重新工作，會出現(xiàn)重啟不了的狀況，為避免這種狀況的發(fā)生，就需要額外加大功率配置，以致造成功率配置浪費和能源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種消除螺旋轉子的無功功率消耗，減少機器功率配置，節(jié)約能源的螺旋喂料器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型節(jié)能螺旋喂料器采用的技術方案是:一種節(jié)能螺旋喂料器，包括筒體，所述的筒體設置有進料口和出料口，在筒體內(nèi)部設置有將物料從進料口推向出料口的螺旋轉子，所述的螺旋轉子包括轉軸以及設置在轉軸外側的螺旋葉片，螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙。
[0005]正對進料口處的部分螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙。
[0006]正對進料口處的部分螺旋葉片為環(huán)狀，環(huán)狀螺旋葉片的旋轉軌跡與轉軸之間為圓柱狀縫隙，其他部分的螺旋葉片為與轉軸無縫隙的滿面螺旋葉片。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0008]改變螺旋轉子的結構設計，在螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙，螺旋葉片在推進物料時，部分物料從縫隙漏出，減少了螺旋葉片的旋轉阻力，可以降低功率配置，不會出現(xiàn)重啟不了的問題，節(jié)約了能源，降低了設備的制造成本和使用成本；
[0009]物料在重力的作用下覆蓋在正對進料口處的螺旋葉片上，該處的部分螺旋葉片為帶狀螺旋葉片，可以有足夠大的縫隙減少該處的推料阻力，降低了功率配置，減少了能源消耗，降低了設備的啟動阻力，解決了重啟不了的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術螺旋喂料器的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型節(jié)能螺旋喂料器的一種實施例的示意圖。
[0012]圖3是圖2的剖視圖。
[0013]圖4是本實用新型節(jié)能螺旋喂料器的另外一種實施例的示意圖。[0014]圖5是圖4的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1所示，現(xiàn)有技術的螺旋喂料器包括筒體30，筒體設置有連接有存貯物料的倉斗10的進料口 20，和連接制粒設備80的出料口 70，在筒體內(nèi)部設置有螺旋轉子40，所述的螺旋轉子包括轉軸和螺旋設置在轉軸上面的螺旋葉片50，所述的螺旋葉片為滿面螺旋葉片，即螺旋葉片與轉軸之間沒有縫隙，所述的螺旋轉子連接有動力裝置90，進料口 20，進料口處的物料覆蓋了螺旋轉子的多個螺距，工作時所覆蓋處的所有螺旋葉片都承擔著輸送負荷。
[0017]如圖2和圖3所示，一種節(jié)能螺旋喂料器，包括筒體3，所述的筒體設置有進料口 2和出料口 7，進料口與存儲物料的倉斗I連接，出料口 7與制粒設備8連接，在筒體內(nèi)部設置有將物料從進料口推向出料口的螺旋轉子4，所述的螺旋轉子4包括轉軸6以及設置在轉軸外側的螺旋葉片5，螺旋轉子連接有動力裝置9，螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙51，正對進料口處的端部螺旋葉片為環(huán)狀，該環(huán)狀螺旋葉片的旋轉軌跡與轉軸之間為圓柱狀縫隙51，對著進料口處的1.5個螺距至出料口處的螺旋葉片為與轉軸無縫隙的滿面螺旋葉片。物料順著倉斗落入進料口，在重力的作用下物料堆積在進料口正對的螺旋葉片上并有向出料口流動的趨勢，此處的部分螺旋葉片為環(huán)狀螺旋葉片，螺旋轉子轉動的時候，物料從圓柱狀縫隙漏出，只有很少部分的物料被螺旋葉片向出料口推進，減少了該處的螺旋葉片的推料阻力，其他滿面螺旋葉片可以將物料繼續(xù)向出料口推進使物料進入制粒設備，由于進料口處的螺旋葉片阻力減少，減少了啟動阻力，因此可以降低動力裝置的功率配置，減少了能源消耗。
[0018]如圖4和圖5所示，另外一種節(jié)能螺旋喂料器，包括筒體3，所述的筒體設置有進料口 2和出料口 7，進料口與存儲物料的倉斗I連接，出料口 7與制粒設備8連接，在筒體內(nèi)部設置有將物料從進料口推向出料口的螺旋轉子4，所述的螺旋轉子4包括轉軸6以及設置在轉軸外側的螺旋葉片5，螺旋轉子連接有動力裝置9，螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙52，該縫隙為設置在螺旋葉片上的矩形通孔，縫隙52可以只設置在進料口正對的螺旋葉片上，也可以設置在所有的螺旋葉片上。同樣的為了減少螺旋葉片的推料阻力，縫隙可以是矩形也可以是其他的規(guī)則的或者不規(guī)則的形狀通孔。為了減小推料的阻力和啟動阻力，又不影響物料的喂料速度，可以將縫隙只設置在進料口正對的部分螺旋葉片，其他的螺旋葉片依然是滿面螺旋葉片。
【權利要求】
1.一種節(jié)能螺旋喂料器，包括筒體，所述的筒體設置有進料口和出料口，在筒體內(nèi)部設置有將物料從進料口推向出料口的螺旋轉子，所述的螺旋轉子包括轉軸以及設置在轉軸外側的螺旋葉片，其特征在于:螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能螺旋喂料器，其特征在于:正對進料口處的部分螺旋葉片與轉軸之間設置有減少推料阻力的縫隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能螺旋喂料器，其特征在于:正對進料口處的部分螺旋葉片為環(huán)狀，環(huán)狀螺旋葉片的旋轉軌跡與轉軸之間為圓柱狀縫隙，其他部分的螺旋葉片為與轉軸無縫隙的滿面螺旋葉片。
4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能螺旋喂料器，其特征在于:正對進料口處的端部螺旋葉片為環(huán)狀，該環(huán)狀螺旋葉片的旋轉軌跡與轉軸之間為圓柱狀縫隙，對著進料口處的1.5個螺距至出料口處的螺旋葉片為與轉軸無縫隙的滿面螺旋葉片。
【文檔編號】B65G33/30GK203612540SQ201320657945
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】張興德, 范文海, 李慶凱, 周翔 申請人:牧羊有限公司