一種節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，包括粉料倉（1）、除塵管（2）、導(dǎo)塵管（3）、除塵池（4），所述的粉料倉（1）頂部設(shè)置除塵管（2）并與倉內(nèi)連通，所述的除塵管（2）與導(dǎo)塵管（3）的一端連通，所述的導(dǎo)塵管（3）另一端伸入除塵池（4）之底部。本實用新型通過在粉料倉頂部設(shè)置除塵管，使粉料倉內(nèi)的粉塵及平衡空氣經(jīng)除塵管并通過導(dǎo)塵管導(dǎo)入除塵池內(nèi)的吸塵液中，經(jīng)吸塵液吸收和/或過濾，達(dá)到無動力去除粉塵的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，無需動力維持，除塵池中吸塵液可循環(huán)使用，無有害排放，環(huán)保節(jié)能。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物料貯存設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉料倉廣泛在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)的諸如面粉加工、水泥、礦粉和煤粉儲存中應(yīng)用，粉料倉一般采用鋼板制成，其結(jié)構(gòu)形狀一般是上部呈方形、圓柱形，下部呈方錐(變截面)、圓錐、雙曲線形。粉狀物料進(jìn)入粉料倉中時，會由于倉內(nèi)壓力大于倉外，造成氣體裹挾粉塵由倉內(nèi)向外排放，而不恰當(dāng)?shù)某龎m會造成粉塵外泄而導(dǎo)致周圍污染環(huán)境，乃至威脅人身健康和生產(chǎn)環(huán)境的安全。
[0003]目前，濾芯或布袋除塵器被廣泛用于過濾粉料倉氣體中的細(xì)小、非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料，雖然粉塵截取能力強、過濾精度高，但也存在易堵塞，老化后需定期更換，老化前還需要定期停機登高清理，既不經(jīng)濟(jì)，也不安全；或者在此基礎(chǔ)上附加脈沖反吹裝置或機械振動除塵裝置，以去除濾芯或布袋上的堵塞粉塵，但又會造成除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修困難，需要外接能源維持而消耗能量，使用成本較高。另外，也廣泛采用靜電式除塵器除塵，但存在效率波動較大，成本高，易出現(xiàn)極板變形、陰極線脫落、斷裂、絕緣體破損等故障，只有停機待電場放電后才能檢修。也有采用噴水除塵和超聲波使粉塵凝聚成微粒團(tuán)從而增加質(zhì)量下沉而除塵，但都需要消耗能源且使用局限性較大而難以廣泛應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包括粉料倉、除塵管、導(dǎo)塵管、除塵池，所述的粉料倉頂部設(shè)置除塵管并與倉內(nèi)連通，所述的除塵管與導(dǎo)塵管的一端連通，所述的導(dǎo)塵管另一端伸入除塵池之底部。
[0006]本實用新型通過在粉料倉頂部設(shè)置除塵管，使粉料倉內(nèi)的粉塵及多余空氣經(jīng)除塵管并通過導(dǎo)塵管導(dǎo)入除塵池內(nèi)的吸塵液中，經(jīng)吸塵液吸收和/或過濾，達(dá)到無動力去除粉塵的目的。對于多粉料倉，可分別使其頂部的除塵管與同一導(dǎo)塵管連通，從而簡化連接，特別是對于裝載不同類別粉料的粉料倉，為保證粉塵排放時不互相進(jìn)入對方粉料倉，可在除塵管內(nèi)或其與粉料倉、導(dǎo)塵管的連接部增加止逆閥。另外，為了保證粉塵從導(dǎo)塵管進(jìn)入吸塵液時吸收或過濾效果更好，可在導(dǎo)塵管端部設(shè)置喇叭口狀的分流罩，對包含粉塵的氣流進(jìn)行分流；而且為了防止粉塵在導(dǎo)塵管中堆積影響暢通，把導(dǎo)塵管從除塵管端向除塵池向下傾斜設(shè)置。對于諸如礦粉、煤灰、水泥等粉塵，除塵池中可用水作為吸塵液過濾除塵，而對于極性較強的化工粉塵，可對應(yīng)采用油類、醇類等液體作為吸塵液吸收或過濾。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，無需動力維持，除塵池吸塵液可循環(huán)使用，無有害排放，環(huán)保節(jié)能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1-粉料倉，2-除塵管，3-導(dǎo)塵管，4-除塵池，5-分流罩，6-吸塵液。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如附圖1所示，本實用新型包括粉料倉1、除塵管2、導(dǎo)塵管3、除塵池4，所述的粉料倉I頂部設(shè)置除塵管2并與倉內(nèi)連通，所述的除塵管2與導(dǎo)塵管3的一端連通，所述的導(dǎo)塵管3另一端伸入除塵池4之底部。
[0011]所述的粉料倉I為一個以上組聯(lián)設(shè)置，相鄰粉料倉I頂部的除塵管2分別與導(dǎo)塵管3連通。
[0012]所述的粉料倉I的導(dǎo)塵管3內(nèi)設(shè)置有止逆閥。
[0013]所述的除塵管2伸入除塵池4的一端設(shè)置有分流罩5。
[0014]所述的分流罩5呈喇叭口狀，且罩扣于除塵池4的底部。
[0015]所述的導(dǎo)塵管3由除塵管2端向除塵池4端向下傾斜設(shè)置。
[0016]所述的除塵池4設(shè)置于粉料倉I的下方。
[0017]所述的除塵池4內(nèi)設(shè)置1/2?4/5容積的吸塵液6。
[0018]所述的導(dǎo)塵管3于除塵池4端設(shè)置有止逆閥。
[0019]所述的止逆閥為單向浮球式止水閥。
[0020]本實用新型工作原理及工作過程:
[0021]本實用新型的粉料倉I通過支架固定于地面，在粉料倉I頂部分別設(shè)置除塵管2，不同粉料倉I的除塵管2分別與橫向設(shè)置的導(dǎo)塵管3連通，導(dǎo)塵管3從除塵管2端向除塵池4向下傾斜設(shè)置，必要時在除塵管2內(nèi)或其與粉料倉1、導(dǎo)塵管3的連接部增加止逆閥，導(dǎo)塵管3另一端伸入除塵池4的液面下，并在導(dǎo)塵管3的除塵池4端設(shè)置喇叭口狀的分流罩
5。粉料倉I中因加入粉料時，倉內(nèi)多余的空氣裹挾形成的粉塵從除塵管2過導(dǎo)塵管3經(jīng)分流罩5，經(jīng)分流后進(jìn)入除塵池4內(nèi)的吸塵液6中，經(jīng)吸收和/或過濾，達(dá)到無動力除塵的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，無需動力維持，除塵池內(nèi)的吸塵液6可循環(huán)使用，無有害排放，環(huán)保節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，包括粉料倉(I)、除塵管(2)、導(dǎo)塵管(3)、除塵池(4)，其特征在于所述的粉料倉(I)頂部設(shè)置除塵管(2)并與倉內(nèi)連通，所述的除塵管(2)與導(dǎo)塵管(3)的一端連通，所述的導(dǎo)塵管(3)另一端伸入除塵池(4)之底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的粉料倉(I)為一個以上組聯(lián)設(shè)置，相鄰粉料倉(I)頂部的除塵管(2)分別與導(dǎo)塵管(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的粉料倉Cl)的導(dǎo)塵管(3)內(nèi)設(shè)置有止逆閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的除塵管(2 )伸入除塵池(4 )的一端設(shè)置有分流罩(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的分流罩(5)呈喇叭口狀，且罩扣于除塵池(4)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)塵管(3 )由除塵管(2 )端向除塵池(4 )端向下傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的除塵池(4)設(shè)置于粉料倉(I)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的除塵池(4)內(nèi)設(shè)置1/2?4/5容積的吸塵液(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)塵管(3)于除塵池(4)端設(shè)置有止逆閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能環(huán)保型粉料倉除塵裝置，其特征在于所述的止逆閥為單向浮球式止水閥。
【文檔編號】B65G69/18GK203620440SQ201320667368
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】汪兆順, 琚華坤 申請人:云南力信板業(yè)有限公司