一種雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置，屬于卷煙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置的料倉(cāng)由隔板分隔為左倉(cāng)和右倉(cāng)，分配翻板下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸與隔板頂端相連，旋轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)連接彎臂與氣缸相連，氣缸固定在基座上，其特別之處在于：所述分配翻板的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之下的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置限位板，所述限位板的長(zhǎng)度與所述分配翻板的寬度相等；所述分配翻板的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之上的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置植物毛刷，所述植物毛刷的長(zhǎng)度與所述分配翻板的寬度相等。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單，技術(shù)效果顯著，在分配翻板上端部和料倉(cāng)壁之間形成密封結(jié)構(gòu)，阻擋物料、灰塵的泄漏。
【專利說(shuō)明】一種雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于雙料倉(cāng)的可防止分配翻板端頭漏料和夾料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在煙草加工過(guò)程中，在某些工藝點(diǎn)，需要從一個(gè)點(diǎn)同時(shí)向下游的幾條工藝路線、或不同加工單元供料，這里一般用料倉(cāng)(料斗)加翻板的結(jié)構(gòu)形式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在物料向某一個(gè)料倉(cāng)供料的過(guò)程中，由于翻板端部與料倉(cāng)壁之間不可避免的存在間隙，物料、灰塵會(huì)沿著縫隙漏至另一個(gè)料倉(cāng)，同時(shí)，在翻板切換翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，翻板端部某個(gè)位置會(huì)夾雜物料，從而導(dǎo)致上述間隙進(jìn)一步加大，導(dǎo)致此處漏料、漏灰量進(jìn)一步增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置，在端部三者接觸的區(qū)域內(nèi)，形成了一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，阻擋物料、灰塵的泄漏。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置的料倉(cāng)由隔板分隔為左倉(cāng)和右倉(cāng)，分配翻板下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸與隔板頂端相連，旋轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)連接彎臂與氣缸相連，氣缸固定在基座上，其特別之處在于:所述分配翻板的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之下的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置限位板，所述限位板的長(zhǎng)度與所述分配翻板的寬度相等；所述分配翻板的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之上的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置植物毛刷，所述植物毛刷的長(zhǎng)度與所述分配翻板的寬度相等。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單，技術(shù)效果顯著，在分配翻板上端部和料倉(cāng)壁之間形成密封結(jié)構(gòu)，阻擋物料、灰塵的泄漏。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]附圖2是附圖1中圓A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖中標(biāo)記分述如下:1一料倉(cāng)；2—植物毛刷；3—限位板；4一分配翻板；5—旋轉(zhuǎn)中心軸；6—?dú)飧祝?—基座；8—連接彎臂；9一隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1、2所示:物料進(jìn)入料倉(cāng)I后，根據(jù)下游工序需要，固定在基座7上的氣缸6推動(dòng)連接彎臂8，連接彎臂8帶動(dòng)翻板旋轉(zhuǎn)中心軸5，進(jìn)而推動(dòng)固定在中心軸5上的分配翻板4動(dòng)作，如圖所示，左、右腔之間有料倉(cāng)中間隔板9，物料進(jìn)入左腔。在料倉(cāng)I的兩側(cè)倉(cāng)壁上，分配翻板4上端到達(dá)位之上下，各安裝有一排植物毛刷2和一塊限位板3，他們的長(zhǎng)度與分配翻板4的寬度相等。植物毛刷2可以在分配翻板4翻轉(zhuǎn)動(dòng)作過(guò)程中，將分配翻板4端部的遺留物料掃除，從而避免分配翻板4端部與料倉(cāng)壁之間夾料，增大間隙。限位板3安裝在分配翻板4極限位處，從而使限位板3與分配翻板6的上端部接近于接觸狀態(tài)，一方面做為翻板動(dòng)作的極限位限位板，另一方面利用兩者接近于接觸狀態(tài)的這個(gè)極小間隙，來(lái)做為密封板之用。另外，由于毛刷2、限位板3和分配翻板4的端部三者接觸在一個(gè)較小的區(qū)域內(nèi)，也整體形成了一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，可以阻擋物料、灰塵的泄漏。當(dāng)下游工序需要右腔供料時(shí)，分配翻板4向左翻轉(zhuǎn)，與上述過(guò)程類似。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:1、利用植物毛刷清理分配翻板端部的積料，減少翻板夾料，保證翻板端部與料倉(cāng)壁、限位板之間的間隙在合理范圍內(nèi)；2、限位板與分配翻板端部處于剛好接觸的狀態(tài)，它一方面做為翻板動(dòng)作的極限位限位板，另一方面利用這個(gè)極小的間隙來(lái)發(fā)揮密封的作用，減少物料泄漏；3、毛刷、限位板和分配翻板的端部三者接觸在一個(gè)較小的區(qū)域內(nèi)，整體形成了一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，阻擋物料、灰塵的泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種雙料倉(cāng)分配翻板防漏料夾料裝置，料倉(cāng)由隔板分隔為左倉(cāng)和右倉(cāng)，分配翻板下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸與隔板頂端相連，旋轉(zhuǎn)中心軸通過(guò)連接彎臂與氣缸相連，氣缸固定在基座上，其特征在于:所述分配翻板(4)的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之下的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置限位板(3)，所述限位板(3)的長(zhǎng)度與所述分配翻板(4)的寬度相等；所述分配翻板(4)的上端翻轉(zhuǎn)后到達(dá)的極限位之上的相鄰料倉(cāng)壁上設(shè)置植物毛刷(2)，所述植物毛刷(2)的長(zhǎng)度與所述分配翻板(4)的寬度相等。
【文檔編號(hào)】B65G45/18GK203529476SQ201320670553
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王志強(qiáng), 龐浩, 黎偉雄 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司