真空上料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空上料機(jī)，解決了現(xiàn)有真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜、工作可靠性相對較差的問題，所采取的技術(shù)措施：一種真空上料機(jī)，包括料筒、高位下料器、主機(jī)，料筒通過導(dǎo)管與高位下料器相通，高位下料器通過導(dǎo)氣管與主機(jī)相通，其特征在于，高位下料器包括位于下部位置處的集料腔和位于上部位置處的吸氣腔，吸氣腔與集料腔相通，導(dǎo)管通向集料腔，導(dǎo)氣管與吸氣腔相通；塞桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動塞桿軸向動作，而使塞桿對集料腔的下料口進(jìn)行封閉或使下料口敞開。
【專利說明】真空上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空上料機(jī)，該上料機(jī)一般是用于對固體物料進(jìn)行上料作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些固體物料，特別是粉末狀的物料，在進(jìn)行上料時，一般是采用真空抽吸上料的方式進(jìn)行的。上料機(jī)把物料抽吸到處于高位的高位下料器中，然后自高位下料器中把這些物料傾卸到目標(biāo)位置處。
[0003]中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201110121208.5)中公開了一種真空上料機(jī)，其包括高壓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、第一旋轉(zhuǎn)密封件、第二旋轉(zhuǎn)密封件、吸料管和料管出口端，高壓風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管一端相連，第一旋轉(zhuǎn)密封件安裝于出風(fēng)管上，料管出口端與吸料管相連，第二旋轉(zhuǎn)密封件安裝于吸料管上；特征在于:還包括料氣分離器、擋塵罩和密閉旋轉(zhuǎn)容器；所述出風(fēng)管另一端與料氣分離器相連，料氣分離器外部安裝擋塵罩；料氣分離器和擋塵罩安裝于密閉旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)部一端，密閉旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)部的另一端安裝料管出口端。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明與混料機(jī)合理的結(jié)合為一體，具有占地面積小，吸料時物料損失小，操作簡單方便等優(yōu)點。
[0004]這種上料機(jī)是在集料腔的下料口位置處鉸接有板狀的封板，通過封板的開合而實現(xiàn)卸料或?qū)锨坏姆忾]。這種封板式的結(jié)構(gòu)不便與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，不易實現(xiàn)自動卸料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題:提供一種真空上料機(jī)，該真空上料機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠性好。
[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案:一種真空上料機(jī),包括料筒、高位下料器、主機(jī)，料筒通過導(dǎo)管與高位下料器相通，高位下料器通過導(dǎo)氣管與主機(jī)相通，其特征在于，高位下料器包括位于下部位置處的集料腔和位于上部位置處的吸氣腔，吸氣腔與集料腔相通，導(dǎo)管通向集料腔，導(dǎo)氣管與吸氣腔相通；塞桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動塞桿軸向動作，而使塞桿對集料腔的下料口進(jìn)行封閉或使下料口敞開。主機(jī)工作時，通過導(dǎo)氣管而使吸氣腔內(nèi)形成副壓，以使物料被抽吸到高位下料器中。塞桿是用于對集料腔進(jìn)行封堵，在卸料時，通過塞桿的動作而讓開下料口。塞桿可以是直接塞入到下料口中而實現(xiàn)在集料時對集料腔進(jìn)行封閉，也可以是如下述的設(shè)置塞塊的方式對下料口進(jìn)行封閉。
[0007]作為優(yōu)選，所述塞桿依次穿過集料腔和吸氣腔，塞桿的上端部伸出到吸氣腔的外偵牝所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于吸氣腔的外側(cè)。塞桿同時穿過集料腔和吸氣腔，塞桿具有較長的尺寸，在工作時的導(dǎo)向性好，便于塞桿在動作時同時對集料腔和吸氣腔開放或封閉。而且塞桿的上端部伸出到吸氣腔的外側(cè)，也方便驅(qū)動機(jī)構(gòu)與塞桿相聯(lián)接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。利用氣缸作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可以使得本上料機(jī)適合應(yīng)用于對易燃易爆物料進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，也適合應(yīng)用于具有此類物的場地中。[0009]作為優(yōu)選，在塞桿的下端側(cè)固定有用于和下料口相配合的塞塊。通過設(shè)置該塞桿，可以減小塞桿的直徑，方便塞桿的動作。
[0010]作為優(yōu)選，所述塞塊的軸截面呈“凸”字形，包括聯(lián)接套和橫板，在聯(lián)接套與橫板之間設(shè)有環(huán)形的斜板。這種塞塊的結(jié)構(gòu)簡單，方便對下料口進(jìn)行封堵。
[0011 ] 作為優(yōu)選，在吸氣腔的上側(cè)設(shè)有開口，在塞桿上設(shè)有用于封堵該開口的封塊，封塊的結(jié)構(gòu)與所述塞塊的結(jié)構(gòu)相同，封塊與塞桿對稱地設(shè)于塞桿上；封塊與塞塊之間的距離等于開口與下料口之間的距離。封塊和塞塊可以同時對開口和下料口進(jìn)行封閉，也可以同時對開口和下料口進(jìn)行開放，特別是在下料的過程中，自開口內(nèi)進(jìn)入的空氣會加速集料腔內(nèi)物料的下料。
[0012]作為優(yōu)選，在集料腔內(nèi)設(shè)有支架，所述塞桿間隙地穿過該支架，支架位于導(dǎo)管出料口的下方。通過設(shè)置支架用于在塞桿的中部位置對塞桿進(jìn)行支撐，而且支架設(shè)置在導(dǎo)管出料口的下方，也便于對導(dǎo)管出來的物料進(jìn)行分散，使得落入到集料腔的物料盡量能夠分散均勻。
[0013]作為優(yōu)選，在吸氣腔與主機(jī)之間設(shè)有末級收集器，它們?nèi)咧g通過所述的導(dǎo)氣管相通。通過末級收集器對氣體中的一些粉塵進(jìn)行收集，以免這些粉塵進(jìn)入到主機(jī)中，影響到主機(jī)的工作。而且也可以對氣體中的物料進(jìn)行回收，減少上料過程中物料的損耗。
[0014]因此，本實用新型的有益效果:通過塞桿對下料口進(jìn)行封堵和敞開，可以有效實現(xiàn)對物料的收集與下料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠性好。構(gòu)成本上料機(jī)的各機(jī)組之間結(jié)構(gòu)相對較為松散且可拆分，各主要構(gòu)成部分可以移動，從而便于多地點分散物料。通過氣動式的驅(qū)動機(jī)構(gòu)對塞桿進(jìn)行驅(qū)動，方便安全，適合應(yīng)用于對易燃易爆物料的作用和應(yīng)用在具有此類物料的場地。本上料機(jī)可以保證常規(guī)物料提升到15米以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型真空上料機(jī)的縱向剖視圖。
[0016]圖2是圖1中的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]見圖中，本實用新型真空上料機(jī)的結(jié)構(gòu)包括料筒1、高位下料器3、主機(jī)9，料筒I通過導(dǎo)管2與高位下料器3相通，高位下料器3通過導(dǎo)氣管11與主機(jī)9相通。料筒I內(nèi)用于罐裝待上料的物料，主機(jī)9用于為高位下料器3內(nèi)部進(jìn)行抽真空，以便料筒I內(nèi)的物料被吸入到高位下料器3中。
[0018]高位下料器3的上部設(shè)有吸氣腔5，吸氣腔5與導(dǎo)氣管11相通，高位下料器3的下部設(shè)有集料腔7，集料腔7與導(dǎo)管2相通，導(dǎo)管2的出料口位于集料腔7的上部位置處，吸氣腔5和集料腔7相通。
[0019]在高位下料器3中設(shè)有塞桿8，塞桿8貫穿集料腔7和吸氣腔5。塞桿8的上端部伸出到吸氣腔5的外側(cè)，在吸氣腔5的上方設(shè)有氣缸，氣缸與塞桿8相聯(lián)接，用于為塞桿8的軸向運(yùn)動提供動力。集料腔7的下部位置處設(shè)有下料口 12，在塞桿8的下端側(cè)上設(shè)有塞塊，塞塊用于和下料口 12相配合或相脫開。在集料時，塞塊在塞桿8的作用下貼緊在下料口 12上，在下料時，塞塊在塞桿8的帶動下與下料口 12相脫開，以便為下料騰出空間。[0020]塞塊的軸截面呈“凸”字形，結(jié)構(gòu)包括連接在一起的聯(lián)接套14和橫板15，聯(lián)接套14聯(lián)接在塞桿8上。在聯(lián)接套14與橫板15之是設(shè)有環(huán)形的斜板13。在吸氣腔5的有上方設(shè)有開口，塞桿8穿過該開口，在塞桿8的上端側(cè)設(shè)有封塊4，封塊4用于和開口相配合或相脫開。封塊4的結(jié)構(gòu)與塞塊的結(jié)構(gòu)相同，封塊4與塞塊在塞桿8上對稱設(shè)置。由于封塊4與塞塊均固定在塞桿8上，在塞桿8的帶動下，封塊4與塞塊相連動，封塊4與塞塊的距離等于所述開口與下料口 12之間的距離。
[0021]在集料腔7中設(shè)有支架6，支架6位于導(dǎo)管2出料口的下方，塞塊間隙地穿過支架
6。在主機(jī)9與高位下料器3之間設(shè)有末級收集器10，它們?nèi)咧g通過所述的導(dǎo)氣管11相通，末級收集器10用于收集氣體中所含的物料。
【權(quán)利要求】
1.一種真空上料機(jī)，包括料筒、高位下料器、主機(jī)，料筒通過導(dǎo)管與高位下料器相通，高位下料器通過導(dǎo)氣管與主機(jī)相通，其特征在于，高位下料器包括位于下部位置處的集料腔和位于上部位置處的吸氣腔，吸氣腔與集料腔相通，導(dǎo)管通向集料腔，導(dǎo)氣管與吸氣腔相通；塞桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動塞桿軸向動作，而使塞桿對集料腔的下料口進(jìn)行封閉或使下料口敞開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空上料機(jī)，其特征在于，所述塞桿依次穿過集料腔和吸氣腔，塞桿的上端部伸出到吸氣腔的外側(cè)，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于吸氣腔的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空上料機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空上料機(jī)，其特征在于，在塞桿的下端側(cè)固定有用于和下料口相配合的塞塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空上料機(jī)，其特征在于，所述塞塊的軸截面呈“凸”字形，包括聯(lián)接套和橫板，在聯(lián)接套與橫板之間設(shè)有環(huán)形的斜板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空上料機(jī)，其特征在于，在吸氣腔的上側(cè)設(shè)有開口，在塞桿上設(shè)有用于封堵該開口的封塊，封塊的結(jié)構(gòu)與所述塞塊的結(jié)構(gòu)相同，封塊與塞桿對稱地設(shè)于塞桿上；封塊與塞塊之間的距離等于開口與下料口之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空上料機(jī)，其特征在于，在集料腔內(nèi)設(shè)有支架，所述塞桿間隙地穿過該支架，支架位于導(dǎo)管出料口的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空上料機(jī)，其特征在于，在吸氣腔與主機(jī)之間設(shè)有末級收集器，它們?nèi)咧g通過所述的導(dǎo)氣管相通。
【文檔編號】B65G53/24GK203558564SQ201320672372
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】朱志云 申請人:臺州恒之泰醫(yī)化設(shè)備有限公司