一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，屬于塑料編織機(jī)械領(lǐng)域，解決了扁絲收卷能耗高的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括機(jī)架、收卷組件、往復(fù)運(yùn)動組件和控制裝置，收卷組件包括收卷電機(jī)及收卷紗管，往復(fù)運(yùn)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，往復(fù)絲桿、往復(fù)滑動座、往復(fù)桿和導(dǎo)絲鴨嘴，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)接于機(jī)架，驅(qū)動電機(jī)固定于機(jī)架并與往復(fù)絲桿傳動連接，往復(fù)絲桿的外側(cè)面設(shè)有兩條不同旋向的螺旋凹槽，往復(fù)滑動座固定于往復(fù)桿并伸入螺旋凹槽配合，往復(fù)桿相對機(jī)架往復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)絲鴨嘴的一端與往復(fù)桿連接、另一端與收卷紗管對應(yīng)，控制裝置與驅(qū)動電機(jī)電連接，收卷電機(jī)上設(shè)有測速器，測速器與控制裝置信號連接，本實用新型主要用于塑料扁絲收卷。
【專利說明】一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料編織機(jī)械設(shè)備，特別是一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國內(nèi)外制造和使用的塑料扁絲收卷機(jī)基本上有以下幾種結(jié)構(gòu):一種是凸輪式收卷機(jī)構(gòu)，依靠心形徑向偏心凸輪實現(xiàn)導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動而進(jìn)行扁絲的收卷，但是偏心凸輪運(yùn)動時存在嚴(yán)重的動平衡問題，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，又因為收卷軸與導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)沒有同步聯(lián)動，所以收卷的絲包凹凸不平，呈竹節(jié)狀，直接影響在編織機(jī)編織時的平整度質(zhì)量；第二種是磁傳動單錠收卷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由于每錠耗電180瓦，屬于高能耗產(chǎn)品，又因為該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維修成本較高，而且不能收卷用再生塑料制成的低強(qiáng)度扁絲；第三種是皮帶式收卷機(jī)構(gòu)，用傳動帶的倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動實現(xiàn)導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行扁絲的收卷，但是皮帶傳動的傳動效率不高，又因往復(fù)倒順回轉(zhuǎn)時沖擊較大，造成機(jī)器震動，使收卷的絲包兩頭容易出現(xiàn)包頭絲而報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、收卷組件和往復(fù)運(yùn)動組件，所述收卷組件包括固定于機(jī)架的收卷電機(jī)以及由收卷電機(jī)帶動的收卷紗管，所述往復(fù)運(yùn)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，往復(fù)絲桿、往復(fù)滑動座、往復(fù)桿和導(dǎo)絲鴨嘴，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)接于機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)固定于機(jī)架并與往復(fù)絲桿傳動連接，所述往復(fù)絲桿的外圓周設(shè)有兩條不同旋向的螺旋凹槽，兩條螺旋凹槽交叉設(shè)置并且在往復(fù)絲桿的兩端相互連通，所述往復(fù)滑動座固定于往復(fù)桿并伸入螺旋凹槽配合可在往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時相對螺旋凹槽滑移，所述往復(fù)桿相對機(jī)架往復(fù)運(yùn)動，所述導(dǎo)絲鴨嘴的一端與往復(fù)桿連接、另一端與收卷紗管對應(yīng)，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括控制裝置，所述控制裝置與驅(qū)動電機(jī)電連接，所述收卷電機(jī)上設(shè)有測速器，所述測速器與控制裝置信號連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述往復(fù)滑動座包括座體和滑塊，所述座體與往復(fù)桿固定連接，所述滑塊通過滑桿與座體連接，所述滑塊與螺旋凹槽配合，所述座體中設(shè)有安裝孔，所述滑桿插入安裝孔中配合。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑桿與安裝孔壁之間設(shè)有套筒或軸承。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑塊的底面相對滑塊內(nèi)凹并且沿圓弧延伸，該圓弧的半徑與螺旋凹槽底面的延伸軌跡的半徑大或相等或略小。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊的前端面為圓弧端面并與滑塊的兩個側(cè)面連接；或者，所述滑塊的前端面與滑塊的兩個側(cè)面之間設(shè)有圓弧倒角。
[0009]進(jìn)一步的，所述往復(fù)絲桿的兩端位于兩條螺旋凹槽的相互連通處設(shè)有凸出往復(fù)絲桿外圓周的凸起，所述凸起中設(shè)有轉(zhuǎn)向輔助槽，所述轉(zhuǎn)向輔助槽位于螺旋凹槽的外側(cè)并與螺旋凹槽連通，轉(zhuǎn)向輔助槽沿圓弧延伸且寬度大于螺旋凹槽的寬度，所述滑桿上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輔助槽配合的轉(zhuǎn)動件。
[0010]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動件為套筒或滾動軸承或滑動軸承。
[0011]進(jìn)一步的，在兩條螺旋凹槽交叉形成的X形交叉處，兩條螺旋凹槽的側(cè)壁之間形成四個連接處，任意兩個連接處之間的距離中最大值為Smax，所述滑塊的有效長度L大于Smax0
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的軸向平行往復(fù)絲桿的軸向，所述往復(fù)滑動座設(shè)有穿引配合導(dǎo)桿的貫通孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿設(shè)有兩條或兩條以上。
[0014]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):往復(fù)滑動座與螺旋凹槽配合，然后由往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)往復(fù)滑動座的往復(fù)運(yùn)動，最終實現(xiàn)導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動，比起現(xiàn)有的凸輪式、磁傳動和皮帶式收卷機(jī)構(gòu)，不僅傳動輕松、運(yùn)動平穩(wěn)安靜，而且傳動效率高，電能利用率高，降低了能耗，每錠耗電不足50瓦，另外絲包收卷平整，還能夠收卷包括低強(qiáng)度扁絲在內(nèi)的各種強(qiáng)度的扁絲；由于供給收卷機(jī)構(gòu)收卷的扁絲線速度是恒定的，剛開始收卷時，紗管直徑比較小，收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速要高，隨著絲包的直徑逐漸增大，收卷電機(jī)的速度要同步逐漸變慢，收卷電機(jī)采用力矩電機(jī)，它會在絲包逐漸增大時，根據(jù)扁絲的線速度自動把轉(zhuǎn)速降下來，所以通過測速器檢測收卷電機(jī)的實時轉(zhuǎn)速，并將這個信號傳輸?shù)娇刂蒲b置，再由控制裝置進(jìn)行處理來調(diào)整驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使收卷機(jī)構(gòu)與往復(fù)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動，使絲包收卷得均勻、平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為轉(zhuǎn)動件與轉(zhuǎn)向輔助槽配合的示意圖；
[0019]圖3為座體、滑桿、滑塊及轉(zhuǎn)動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為滑塊底面第一種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖5為滑塊底面第二種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖6為滑桿與安裝孔壁之間設(shè)置套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為滑桿與安裝孔壁之間設(shè)置軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為兩條螺旋凹槽在往復(fù)絲桿中部的X形交叉處的示意圖；
[0025]圖9為驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器來帶動往復(fù)絲桿的示意圖；
[0026]圖10為驅(qū)動電機(jī)通過同步帶來帶動往復(fù)絲桿的示意圖；
[0027]圖11為驅(qū)動電機(jī)通過圓柱齒輪嚙合來帶動往復(fù)絲桿的示意圖；
[0028]圖12為驅(qū)動電機(jī)通過傘齒輪嚙合來帶動往復(fù)絲桿的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、2和3所示為本實用新型一種實施例，一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、收卷組件和往復(fù)運(yùn)動組件,收卷組件包括固定于機(jī)架I的收卷電機(jī)2以及由收卷電機(jī)2帶動的收卷紗管3，往復(fù)運(yùn)動組件包括驅(qū)動電機(jī)4，往復(fù)絲桿5、往復(fù)滑動座6、往復(fù)桿7和導(dǎo)絲鴨嘴8。往復(fù)絲桿5轉(zhuǎn)接于機(jī)架1，驅(qū)動電機(jī)4固定于機(jī)架I并且驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸與往復(fù)絲桿5直接緊定配合連接，往復(fù)絲桿5的外圓周設(shè)有兩條不同旋向的螺旋凹槽51，往復(fù)滑動座6包括座體61和滑塊62，座體與往復(fù)桿7固定連接，滑塊通過滑桿63與座體連接，滑塊與滑桿優(yōu)選為一體加工出來的結(jié)構(gòu)，滑塊也可以與滑桿分開加工然后再固定連接在一起，例如通過焊接固定或通過螺釘固定?；瑝K與螺旋凹槽配合并可在往復(fù)絲桿5轉(zhuǎn)動時相對螺旋凹槽滑移，滑塊的橫截面與螺旋凹槽的橫截面均優(yōu)選為矩形，接觸面大，相互運(yùn)動平穩(wěn)。座體中設(shè)有安裝孔611，滑桿制成圓柱體，可以插入安裝孔中配合，這里的配合采用間隙較小的間隙配合為佳，而且不需要其他限位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可靠實用。往復(fù)桿7相對于機(jī)架I往復(fù)運(yùn)動，可以如本實施例中一樣穿過機(jī)架設(shè)置，也可以直接設(shè)置在機(jī)架外部，不與機(jī)架有連接關(guān)系。導(dǎo)絲鴨嘴8的一端與往復(fù)桿7連接、另一端與收卷紗管3對應(yīng)，節(jié)能型收卷機(jī)構(gòu)還包括控制裝置9，控制裝置9與驅(qū)動電機(jī)4電連接，收卷電機(jī)2上設(shè)有測速器21，測速器21與控制裝置9信號連接。兩條不同旋向的螺旋凹槽51交叉設(shè)置并且在往復(fù)絲桿5的兩端相互連通，兩條螺旋凹槽除了兩端相互連通外，中間還會有幾個地方會相互交叉，由于旋向不同，會形成X形交叉處。往復(fù)絲桿5的兩端位于兩條螺旋凹槽的相互連通處設(shè)有凸出往復(fù)絲桿外圓周的凸起52，凸起中設(shè)有轉(zhuǎn)向輔助槽53，轉(zhuǎn)向輔助槽位于螺旋凹槽的外側(cè)并與螺旋凹槽連通，轉(zhuǎn)向輔助槽沿圓弧延伸且寬度大于螺旋凹槽的寬度，滑桿上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輔助槽配合的轉(zhuǎn)動件65。本實施例中，凸起環(huán)繞往復(fù)絲桿外圓周設(shè)置一圈，也可以僅對應(yīng)轉(zhuǎn)向輔助槽設(shè)置一段，轉(zhuǎn)動件可以是套筒或滾動軸承或滑動軸承，優(yōu)選是套筒，最簡單也最方便。在兩條螺旋凹槽兩端的相互連通處可以設(shè)成弧形過渡，能夠讓滑塊在換向時更容易通過，所以兩條螺旋凹槽兩端的相互連通處的寬度會增加，所以滑塊經(jīng)過這里的軌跡可能會產(chǎn)生偏移，此時轉(zhuǎn)向輔助槽和轉(zhuǎn)動件起到了作用，就是保證滑塊每次經(jīng)過兩條螺旋凹槽兩端的相互連通處產(chǎn)生的軌跡都能重合，使得收卷的絲包更加平整、均勻。而為了滑塊的滑移更加平穩(wěn)，滑塊的底面621相對滑塊內(nèi)凹并且沿圓弧延伸，該圓弧的半徑與螺旋凹槽底面的延伸軌跡的半徑大或相等或略小，略小的意思是在一定差值允許范圍內(nèi)的尺寸，因為滑塊不一定要與螺旋凹槽底面接觸，所以不強(qiáng)求這里的尺寸精度，此外滑塊的底面直接設(shè)置成平面或相對滑塊外凸也是可行的，甚至可以在滑塊的底面嵌置鋼珠，鋼珠露出滑塊的底面，并在滑塊的底面要與螺旋凹槽底面接觸時由鋼珠替代滑塊的底面與螺旋凹槽底面接觸，變滑動摩擦為滾動摩擦。機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿11,導(dǎo)桿的軸向平行往復(fù)絲桿的軸向，往復(fù)滑動座設(shè)有穿引配合導(dǎo)桿的貫通孔。導(dǎo)桿一般設(shè)有兩條即可，設(shè)置兩條導(dǎo)桿能夠避免往復(fù)桿轉(zhuǎn)動，同時相對于設(shè)置一條導(dǎo)桿，能使導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動更加平衡，提高螺旋凹槽和滑塊的使用壽命，若設(shè)置三條或更多導(dǎo)桿，雖然往復(fù)運(yùn)動的穩(wěn)定性更高，但增加材料成本，同時會增加往復(fù)滑動座與導(dǎo)桿之間的摩擦力。為了實現(xiàn)平穩(wěn)收卷，收卷的絲包平整、均勻，優(yōu)選收卷電機(jī)為力矩電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0030]如圖4所示，本實施例中為了滑塊在螺旋凹槽中滑移的阻力小，滑移更加順暢，滑塊的前端面設(shè)為圓弧端面622與滑塊的兩個側(cè)面623連接。除此之外，也可以采用圖5所示結(jié)構(gòu)，在滑塊的前端面與滑塊的兩個側(cè)面之間設(shè)有圓弧倒角，也具有同樣的效果。當(dāng)然后端面也可以采取相同設(shè)置。另外，由于滑桿和滑塊是會相對座體轉(zhuǎn)動的，所以為了盡量減少滑桿與安裝孔壁之間的摩擦力，可以如圖6所示在滑桿與安裝孔壁之間設(shè)置套筒641或者如圖7所示設(shè)置軸承642。若將滑桿制成其他形狀如方柱體，也可以在滑桿上設(shè)置套筒或軸承使得滑桿能夠相對座體轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的轉(zhuǎn)動件也要采用軸承。除此之外，還可以將滑塊套在滑桿上使滑塊能夠相對滑桿轉(zhuǎn)動，滑桿可以與座體固定連接，也可以轉(zhuǎn)動連接在安裝孔中，[0031 ] 如圖8所示，在兩條螺旋凹槽交叉形成的X形交叉處，兩條螺旋凹槽的側(cè)壁之間形成四個連接處，任意兩個連接處之間的距離共有六個長度值，由于兩條螺旋凹槽的寬度相等，所以六個長度值中有四個均為SI，一個為S2，另一個為S3，S1、S2和S3的大小關(guān)系會因為兩條螺旋凹槽的螺旋角大小變化而變化，而本實施例中S3為最大值Smax，為了能夠讓滑塊沿著當(dāng)前所在的螺旋凹槽滑移，而不會在經(jīng)過X形交叉處時進(jìn)入另外一條螺旋凹槽，要求滑塊的有效長度L大于Smax。若滑塊的前端面未設(shè)置成圓弧面或沒有與滑塊的兩個側(cè)面設(shè)置圓弧倒角，則滑塊的有效長度是滑塊的前端面與底面的連接處到后端面與底面的連接處之間的距離，如圖3所示；若滑塊的前端面設(shè)置為圓弧端面，則滑塊的有效長度則從滑塊的側(cè)面與圓弧端面的連接線與底面的交點(diǎn)開始計算，若后端面也為圓弧端面，則從同一側(cè)面與兩個圓弧端面的連接線與底面的兩個交點(diǎn)之間計算為滑塊的有效長度，如圖4所示；如果滑塊的前端面與滑塊的兩個側(cè)面之間設(shè)有圓弧倒角，則從圓弧倒角與側(cè)面的連接線與底面的交點(diǎn)為有效長度的計算起終點(diǎn)，如圖5所示。圓弧端面或圓弧倒角的結(jié)構(gòu)能夠使滑塊順暢通過X形交叉處，不會因為滑塊與螺旋凹槽之間的傳動間隙而偏離，從而對X形交叉處的尖角造成強(qiáng)烈撞擊，還有在螺旋凹槽兩端相互連通處換向時也能順暢通過不會造成強(qiáng)烈沖擊。
[0032] 除上述優(yōu)選實施例外，驅(qū)動電機(jī)與往復(fù)絲桿的傳動連接還可以采用圖9所示的聯(lián)軸器a傳動，或者采用圖10中的同步帶b來實現(xiàn)傳動，或者采用圖11中的圓柱齒輪c嚙合來實現(xiàn)傳動，或者采用圖12中的傘齒輪d嚙合來實現(xiàn)傳動，或者還可以采用鏈輪鏈條來傳動，總之本實用新型可用的傳動連接方式很多，均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍。驅(qū)動電機(jī)一般直接固定在機(jī)架上即可，也可以固定在其他裝置上。本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(I)、收卷組件和往復(fù)運(yùn)動組件,所述收卷組件包括固定于機(jī)架(I)的收卷電機(jī)(2)以及由收卷電機(jī)(2)帶動的收卷紗管(3)，所述往復(fù)運(yùn)動組件包括驅(qū)動電機(jī)(4)，往復(fù)絲桿(5)、往復(fù)滑動座(6)、往復(fù)桿(7)和導(dǎo)絲鴨嘴(8)，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)接于機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)固定于機(jī)架并與往復(fù)絲桿傳動連接，其特征在于:所述往復(fù)絲桿的外圓周設(shè)有兩條不同旋向的螺旋凹槽(51)，兩條螺旋凹槽交叉設(shè)置并且在往復(fù)絲桿的兩端相互連通，所述往復(fù)滑動座固定于往復(fù)桿并伸入螺旋凹槽配合可在往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時相對螺旋凹槽滑移，所述往復(fù)桿相對機(jī)架往復(fù)運(yùn)動，所述導(dǎo)絲鴨嘴的一端與往復(fù)桿連接、另一端與收卷紗管對應(yīng)，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括控制裝置(9)，所述控制裝置與驅(qū)動電機(jī)電連接，所述收卷電機(jī)上設(shè)有測速器(21)，所述測速器與控制裝置信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述往復(fù)滑動座包括座體(61)和滑塊(62)，所述座體與往復(fù)桿固定連接，所述滑塊通過滑桿(63)與座體連接，所述滑塊與螺旋凹槽配合，所述座體中設(shè)有安裝孔(611 )，所述滑桿插入安裝孔中配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿與安裝孔壁之間設(shè)有套筒(641)或軸承(642)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊的底面(621)相對滑塊內(nèi)凹并且沿圓弧延伸，該圓弧的半徑與螺旋凹槽底面的延伸軌跡的半徑大或相等或略小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊的前端面(622)為圓弧端面并與滑塊的兩個側(cè)面(623)連接；或者，所述滑塊的前端面與滑塊的兩個側(cè)面之間設(shè)有圓弧倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述往復(fù)絲桿的兩端位于兩條螺旋凹槽的相互連通處設(shè)有凸出往復(fù)絲桿外圓周的凸起(52)，所述凸起中設(shè)有轉(zhuǎn)向輔助槽(53)，所述轉(zhuǎn)向輔助槽位于螺旋凹槽的外側(cè)并與螺旋凹槽連通，轉(zhuǎn)向輔助槽沿圓弧延伸且寬度大于螺旋凹槽的寬度，所述滑桿上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輔助槽配合的轉(zhuǎn)動件(65)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動件為套筒或滾動軸承或滑動軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:在兩條螺旋凹槽交叉形成的X形交叉處，兩條螺旋凹槽的側(cè)壁之間形成四個連接處，任意兩個連接處之間的距離中最大值為Smax，所述滑塊的有效長度L大于Smax。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿(11)，所述導(dǎo)桿的軸向平行往復(fù)絲桿的軸向，所述往復(fù)滑動座設(shè)有穿引配合導(dǎo)桿的貫通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)桿設(shè)有兩條或兩條以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的節(jié)能型電子控制收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號】B65H54/28GK203512944SQ201320678810
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】陳志淡, 鄒虎生, 方國望 申請人:雁峰集團(tuán)有限公司