可積放可堆垛座椅托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可積放可堆垛座椅托盤，在底板的上表面邊緣內(nèi)側(cè)固定有框架，在框架的上表面固定有座椅支撐塊，在框架的邊角處上表面固定有支撐柱與定位銷，在框架的邊角處下表面開設(shè)有與定位銷配合的定位孔，在底板的上表面邊緣處固定有包邊條。本實用新型使用時可以提高周轉(zhuǎn)效率，為實現(xiàn)后續(xù)的完全自動化提供了必要條件；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理等優(yōu)點。
【專利說明】可積放可堆垛座椅托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物流配件，尤其是一種可積放可堆垛座椅托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]座椅裝配與輸送是汽車裝配環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，原有解決方案是座椅配套廠將座椅零部件通過卡車運送至汽車整車廠，再通過叉車卸貨至座椅物料配送小車上，然后人工送至汽車總裝車間座椅裝配工位，此種方式物料周轉(zhuǎn)繁復，不利于精益化管理，主要由以下幾點不足:
[0003]一、座椅貨架或托盤均采用鐵質(zhì)保證運輸過程不容易變形，但鐵質(zhì)貨架易生銹，易劃傷座椅表面，運送過程噪音大；
[0004]二、貨架或托盤均采用箱型結(jié)構(gòu)，不宜儲存，占用面積大；
[0005]座椅配套廠的貨架，物流運輸貨架以及汽車整車廠的貨架均不統(tǒng)一，需要多次周轉(zhuǎn)卸載，操作不易，浪費人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高周轉(zhuǎn)效率、既可X向積放又可Y向積放的可積放可堆垛座椅托盤。
[0007]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述可積放可堆垛座椅托盤，在底板的上表面邊緣內(nèi)側(cè)固定有框架，在框架的上表面固定有座椅支撐塊，在框架的邊角處上表面固定有支撐柱與定位銷，在框架的邊角處下表面開設(shè)有與定位銷配合的定位孔，在底板的上表面邊緣處固定有包邊條。
[0008]所述包邊條包括第一包邊條、第二包邊條、第三包邊條、第四包邊條、第五包邊條、第六包邊條、第七包邊條與第八包邊條；第一包邊條固定在底板的上表面前邊緣左端部，第二包邊條固定在底板的上表面前邊緣右端部，第三包邊條固定在底板的上表面左邊緣前端部，第四包邊條固定在底板的上表面右邊緣前端部，第五包邊條固定在底板的上表面左邊緣后端部，第六包邊條固定在底板的上表面右邊緣后端部，第七包邊條固定在底板的上表面后邊緣左端部，第八包邊條固定在底板的上表面后邊緣右端部。
[0009]所述第一包邊條的右端部與第二包邊條的左端部之間間隔15(T250mm。
[0010]所述第三包邊條的下端部與第五包邊條的上端部之間間隔25(T350mm。
[0011]所述第四包邊條的下端部與第六包邊條的上端部之間間隔25(T350mm。
[0012]所述第七包邊條的右端部與第八包邊條的左端部之間間隔15(T250mm。
[0013]本實用新型使用時可以提高周轉(zhuǎn)效率，為實現(xiàn)后續(xù)的完全自動化提供了必要條件；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)視圖。[0015]圖2是圖1的A— A剖視圖。
[0016]圖3是本實用新型的堆垛示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的Y向積放示意圖。
[0018]圖5是本實用新型的X向積放示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]該可積放可堆垛座椅托盤，在底板I的上表面邊緣內(nèi)側(cè)固定有框架2，在框架2的上表面固定有座椅支撐塊3，在框架2的邊角處上表面固定有支撐柱4與定位銷5，在框架2的邊角處下表面開設(shè)有與定位銷5配合的定位孔，在底板I的上表面邊緣處固定有包邊條。
[0021]所述包邊條包括第一包邊條6、第二包邊條7、第三包邊條8、第四包邊條9、第五包邊條10、第六包邊條11、第七包邊條12與第八包邊條13 ;第一包邊條6固定在底板I的上表面前邊緣左端部，第二包邊條7固定在底板I的上表面前邊緣右端部，第三包邊條8固定在底板I的上表面左邊緣前端部，第四包邊條9固定在底板I的上表面右邊緣前端部，第五包邊條10固定在底板I的上表面左邊緣后端部，第六包邊條11固定在底板I的上表面右邊緣后端部，第七包邊條12固定在底板I的上表面后邊緣左端部，第八包邊條13固定在底板I的上表面后邊緣右端部。
[0022]所述第一包邊條6的右端部與第二包邊條7的左端部之間間隔15(T250mm。
[0023]所述第三包邊條8的下端部與第五包邊條10的上端部之間間隔25(T350mm。
[0024]所述第四包邊條9的下端部與第六包邊條11的上端部之間間隔25(T350mm。
[0025]所述第七包邊條12的右端部與第八包邊條13的左端部之間間隔15(T250mm。
[0026]本實用新型的座椅托盤X向和Y向均可積放的設(shè)計以滿足裝配輸送線的柔性要求，可堆垛的設(shè)計減少儲存時的空間，同時，由于底板I的制造材料采用高分子PE，框架2采用鋁型材，以降低托盤重量及輸送時的噪音，同時保持剛性，防止托盤變形；采用聚氨酯制成的座椅支撐塊3，可以防止支撐塊劃傷座椅。
【權(quán)利要求】
1.一種可積放可堆垛座椅托盤，在底板(I)的上表面邊緣內(nèi)側(cè)固定有框架(2)，其特征是:在框架(2)的上表面固定有座椅支撐塊(3)，在框架(2)的邊角處上表面固定有支撐柱(4)與定位銷(5)，在框架(2)的邊角處下表面開設(shè)有與定位銷(5)配合的定位孔，在底板(I)的上表面邊緣處固定有包邊條。
2.如權(quán)利要求1所述的可積放可堆垛座椅托盤，其特征是:所述包邊條包括第一包邊條(6)、第二包邊條(7)、第三包邊條(8)、第四包邊條(9)、第五包邊條(10)、第六包邊條(II)、第七包邊條(12)與第八包邊條(13);第一包邊條(6)固定在底板(I)的上表面前邊緣左端部，第二包邊條(7)固定在底板(I)的上表面前邊緣右端部，第三包邊條(8)固定在底板(I)的上表面左邊緣前端部，第四包邊條(9)固定在底板(I)的上表面右邊緣前端部，第五包邊條(10)固定在底板(I)的上表面左邊緣后端部，第六包邊條(11)固定在底板(I)的上表面右邊緣后端部，第七包邊條(12)固定在底板(I)的上表面后邊緣左端部，第八包邊條(13)固定在底板(I)的上表面后邊緣右端部。
3.如權(quán)利要求2所述的可積放可堆垛座椅托盤，其特征是:所述第一包邊條(6)的右端部與第二包邊條(7)的左端部之間間隔15(T250mm。
4.如權(quán)利要求2所述的可積放可堆垛座椅托盤，其特征是:所述第三包邊條(8)的下端部與第五包邊條(10)的上端部之間間隔25(T350mm。
5.如權(quán)利要求2所述的可積放可堆垛座椅托盤，其特征是:所述第四包邊條(9)的下端部與第六包邊條(11)的上端部之間間隔25(T350mm。
6.如權(quán)利要求2所述的可積放可堆垛座椅托盤，其特征是:所述第七包邊條(12)的右端部與第八包邊條(13)的左端部之間間隔15(T250mm。
【文檔編號】B65D19/22GK203544590SQ201320683348
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】高建飛, 李向東 申請人:無錫順達智能自動化工程股份有限公司