鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，它包括阻尼條（1）和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架（2）上的阻尼輪（3），所述的阻尼條（1）的一端固定在線盤架（2）的一側(cè)，所述的線盤架（2）的另一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)（16）和傳動(dòng)換向器（4），所述的伺服電機(jī)（16）輸出軸上設(shè)有與傳動(dòng)換向器（4）嚙合的齒輪，所述的阻尼條（1）的另一端沿阻尼輪（3）外周面延伸并與傳動(dòng)換向器（4）連接，所述的線盤架（2）另一側(cè)設(shè)有支架（5），所述的支架（5）上設(shè)有阻尼條（1）輔助拉伸機(jī)構(gòu)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有張力控制精度較高，使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質(zhì)量較好的特點(diǎn)。
【專利說明】鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼繩生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的鋼絲繩，是由多股鋼絲繩股捻制而成，在捻制時(shí)，每一組放線盤的繩股張力需要相同且均勻，否則制備后的鋼絲繩質(zhì)量無法達(dá)到所需的要求，成品率較低?，F(xiàn)有技術(shù)的鋼絲繩捻制絲股張力控制裝置，通過調(diào)節(jié)螺母與彈簧來調(diào)節(jié)阻尼輪的牽引線自由端，或是通過手動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)阻尼輪的牽引線自由端，實(shí)現(xiàn)不同的阻尼，以控制各股放線工字輪上繩股的張力，但是這兩種調(diào)節(jié)方式的張力控制均依靠人工的熟練程度，張力大小完全靠手感，因此受人為因素影響大，張力控制精度低，并且不能實(shí)時(shí)在線跟蹤調(diào)整成繩機(jī)各股張力，從而導(dǎo)致鋼絲繩通條的均勻性、平整度、平直度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均不能得到保證，進(jìn)而影響了鋼絲繩的外觀質(zhì)量和承載能力，大大縮短了鋼絲繩的使用壽命；也小部分是通過電氣系統(tǒng)來調(diào)節(jié)阻尼輪的牽引線自由端，且設(shè)有控制單元和測(cè)量傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但是由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)米用的是電機(jī)和傳動(dòng)換向器的組合，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，震動(dòng)較大，而傳動(dòng)換向器與牽引線是直接連接的，則震動(dòng)導(dǎo)致傳動(dòng)換向器與電機(jī)輸出軸上齒輪長(zhǎng)期處于相互摩擦的情況，傳動(dòng)換向器容易出現(xiàn)磨損，使用穩(wěn)定性較差，進(jìn)而導(dǎo)致調(diào)節(jié)精度偏差較大，故也就影響了鋼絲繩的外觀質(zhì)量和承載能力，大大縮短了鋼絲繩的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種張力控制精度較高，使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質(zhì)量較好的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決以上問題，所用的技術(shù)方案是:提供一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，它包括阻尼條和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架上的阻尼輪，所述的阻尼條的一端固定在線盤架的一側(cè)，所述的線盤架的另一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)和傳動(dòng)換向器，所述的伺服電機(jī)輸出軸上設(shè)有與傳動(dòng)換向器嚙合的齒輪，所述的阻尼條的另一端沿阻尼輪外周面延伸并與傳動(dòng)換向器連接，所述的線盤架另一側(cè)設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有阻尼條輔助拉伸機(jī)構(gòu)。
[0005]采用以上裝置后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于采用伺服電機(jī)和輔助拉伸機(jī)構(gòu)，則伺服電機(jī)可控制輸出的力矩，使得電機(jī)不易出現(xiàn)輸出力矩不夠而燒毀的情況；而輔助拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)置后，使得震動(dòng)不易直接傳輸?shù)絺鲃?dòng)換向器處，傳動(dòng)換向器與電機(jī)輸出軸上齒輪也就不會(huì)處于長(zhǎng)期的相互摩擦的情況，齒輪和傳動(dòng)換向器均不易出現(xiàn)磨損，故調(diào)節(jié)時(shí)的精度較高，從而保證鋼絲繩通條的均勻性、平整度、平直度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而使得成品鋼絲繩的質(zhì)量較好，鋼絲繩承載能力較高，并提高鋼絲繩的使用壽命。因此本實(shí)用新型具有張力控制精度較高，使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質(zhì)量較好的特點(diǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，所述的輔助拉伸機(jī)構(gòu)包括外套、拉桿和彈簧，所述的支架上設(shè)有通孔，外套滑動(dòng)連接在通孔中，所述的外套的一端與傳動(dòng)換向器的一端連接，所述的外套中心孔為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔分為第一孔和第二孔，第一孔的直徑小于第二孔的直徑，所述的拉桿滑動(dòng)連接在外套的中心孔中，所述的拉桿的一端過第一孔與阻尼條連接，拉桿的另一端位于第二孔內(nèi)，且拉桿的另一端設(shè)有環(huán)形凸起，所述的彈簧套接在拉桿上，且彈簧的一端抵在第一孔與第二孔之間的臺(tái)階面上，彈簧的另一端抵在環(huán)形凸起上，拉動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)換向器拉動(dòng)的是外套，而外套在通過彈簧使得拉桿移動(dòng)，從而達(dá)到拉動(dòng)阻尼條的目的，則在彈簧的作用下可有效地將阻尼條震動(dòng)傳遞到傳動(dòng)換向器，彈簧還可將緩沖拉力，防止電機(jī)扭矩輸出不足時(shí)，電機(jī)出現(xiàn)燒毀的情況，使得本實(shí)用新型的使用穩(wěn)定性更好。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的線盤架下方設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述的螺桿的直徑小于通孔的直徑，螺桿的長(zhǎng)度大于通孔的長(zhǎng)度，且螺桿的兩端均位于通孔外側(cè)，所述的螺桿的一端與阻尼條的一端連接，且通孔兩端的螺桿上設(shè)有用于限位的螺母，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置后，使得在使用過程中，阻尼條因長(zhǎng)期處于應(yīng)力狀下容易發(fā)生蠕變而松弛，則此時(shí)松開螺母，將螺桿向遠(yuǎn)離阻尼輪方向拉使得阻尼條重新繃直，隨后重新鎖緊螺母即可，這就便于阻尼條的調(diào)節(jié)，因此可縮短本實(shí)用新型阻尼條的調(diào)節(jié)周期，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述的阻尼條為阻尼鏈條。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]如圖所示:1、阻尼條，2、線盤架，3、阻尼輪，4、傳動(dòng)換向器，5、支架，6、外套，7、拉桿，8、彈簧，9、通孔，10、第一孔，11、第二孔，12、環(huán)形凸起，13、支桿，14、螺桿，15、螺母，16、伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示，一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，它包括阻尼條I和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架2上的阻尼輪3(當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本實(shí)用新型創(chuàng)造實(shí)用新型點(diǎn)，故在此不再贅述)，所述的阻尼條I的一端固定在線盤架2的一側(cè)，所述的線盤架2的另一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)16和傳動(dòng)換向器4, 一般傳動(dòng)換向器4為滾珠絲杠組合,滾珠絲杠的螺母外周面設(shè)有螺紋線齒，伺服電機(jī)16輸出軸上的齒輪為渦輪，故伺服電機(jī)16輸出軸上的齒輪與滾珠絲杠的螺母組成蝸輪蝸桿組合，所述的伺服電機(jī)16輸出軸上設(shè)有與傳動(dòng)換向器4嚙合的齒輪，當(dāng)然伺服電機(jī)3與控制系統(tǒng)連接，所述的阻尼條I的另一端沿阻尼輪3外周面延伸并與傳動(dòng)換向器4連接，所述的線盤架2另一側(cè)設(shè)有支架5，所述的支架5上設(shè)有阻尼條I輔助拉伸機(jī)構(gòu)。
[0013]所述的輔助拉伸機(jī)構(gòu)包括外套6、拉桿7和彈簧8，所述的支架5上設(shè)有通孔9，外套6滑動(dòng)連接在通孔9中，所述的外套6的一端與傳動(dòng)換向器4的一端連接，所述的外套6中心孔為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔分為第一孔10和第二孔11，第一孔10的直徑小于第二孔11的直徑，所述的拉桿7滑動(dòng)連接在外套6的中心孔中，所述的拉桿7的一端過第一孔10與阻尼條I連接，拉桿7的另一端位于第二孔11內(nèi)，且拉桿7的另一端設(shè)有環(huán)形凸起12，所述的彈簧8套接在拉桿7上，且彈簧8的一端抵在第一孔10與第二孔11之間的臺(tái)階面上，彈簧8的另一端抵在環(huán)形凸起12上。
[0014]所述的線盤架2的一側(cè)設(shè)有支桿13，所述的支桿13上設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)設(shè)有螺桿14，所述的螺桿14的直徑小于安裝孔的直徑，螺桿14的長(zhǎng)度大于安裝孔的長(zhǎng)度，且螺桿14的兩端均位于安裝孔外側(cè)，所述的螺桿14的一端與阻尼條I的一端連接，且安裝孔兩端的螺桿14上設(shè)有用于限位的螺母15。
[0015]所述的阻尼條I為阻尼鏈條。
[0016]使用時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器傳回的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)控制伺服電機(jī)3，并實(shí)時(shí)調(diào)整伺服電機(jī)3輸出的力矩，進(jìn)而傳動(dòng)換向器4的伸縮，以便使阻尼條I箍緊或松開阻尼輪3，從而起到增加或減小阻尼輪3與阻尼條I之間的摩擦力的作用，實(shí)現(xiàn)不同的阻尼，以達(dá)到控制各股放線工字輪上繩股的張力的目的。
[0017]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，它包括阻尼條(I)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架(2)上的阻尼輪(3)，所述的阻尼條(I)的一端固定在線盤架(2)的一側(cè)，其特征在于:所述的線盤架(2)的另一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)(16)和傳動(dòng)換向器(4),所述的伺服電機(jī)(16)輸出軸上設(shè)有與傳動(dòng)換向器(4)嚙合的齒輪，所述的阻尼條(I)的另一端沿阻尼輪(3)外周面延伸并與傳動(dòng)換向器(4)連接，所述的線盤架(2)另一側(cè)設(shè)有支架(5)，所述的支架(5)上設(shè)有阻尼條(I)輔助拉伸機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，其特征在于:所述的輔助拉伸機(jī)構(gòu)包括外套(6)、拉桿(7)和彈簧(8)，所述的支架(5)上設(shè)有通孔(9)，外套(6)滑動(dòng)連接在通孔(9)中，所述的外套(6)的一端與傳動(dòng)換向器(4)的一端連接，所述的外套(6)中心孔為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔分為第一孔(10)和第二孔(11)，第一孔(10)的直徑小于第二孔(11)的直徑，所述的拉桿(7)滑動(dòng)連接在外套(6)的中心孔中，所述的拉桿(7)的一端過第一孔(10)與阻尼條(I)連接，拉桿(7)的另一端位于第二孔(11)內(nèi)，且拉桿(7)的另一端設(shè)有環(huán)形凸起(12)，所述的彈簧(8)套接在拉桿(7)上，且彈簧(8)的一端抵在第一孔(10)與第二孔(11)之間的臺(tái)階面上，彈簧(8)的另一端抵在環(huán)形凸起(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，其特征在于:所述的線盤架(2)的一側(cè)設(shè)有支桿(13)，所述的支桿(13)上設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)設(shè)有螺桿(14)，所述的螺桿(14)的直徑小于安裝孔的直徑，螺桿(14)的長(zhǎng)度大于安裝孔的長(zhǎng)度，且螺桿(14)的兩端均位于安裝孔外側(cè)，所述的螺桿(14)的一端與阻尼條(I)的一端連接，且安裝孔兩端的螺桿(14 )上設(shè)有用于限位的螺母(15 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置，其特征在于:所述的阻尼條(I)為阻尼鏈條。
【文檔編號(hào)】B65H59/04GK203512956SQ201320686026
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】包冠寧, 梁軍 申請(qǐng)人:寧波凱特機(jī)械有限公司