一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線，包括有湯圓速凍機(jī)，湯圓速凍機(jī)的出料口設(shè)有過渡輸送機(jī)，過渡輸送機(jī)的出料端設(shè)有位于其下方的暫存料倉，暫存料倉的下方為大傾角輸送機(jī)的入料段，大傾角輸送機(jī)的出料端設(shè)有水平輸送機(jī)，水平輸送機(jī)的出料端設(shè)有接料槽，接料槽的出料口下方設(shè)有左右分料機(jī)構(gòu)，左右分料機(jī)構(gòu)包括有輸送槽、導(dǎo)槽，輸送槽的出料端位于其下方的計(jì)量稱重組合稱的口部，計(jì)量稱重組合稱的下方設(shè)有立式制袋包裝機(jī)，立式制袋包裝機(jī)的出料端設(shè)有成品輸送機(jī)，成品輸送機(jī)的出料端設(shè)有金屬探測儀，經(jīng)檢測后即可入庫。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)一處供料，多條生產(chǎn)包裝線連續(xù)進(jìn)行的性能，過程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的速凍湯圓包裝生產(chǎn)線，雖然采用了自動(dòng)化包裝機(jī)，但其大都采用半自動(dòng)化操作，生產(chǎn)過程中需要人工參與，如:在供料時(shí)湯圓速凍機(jī)只有一個(gè)出口，直接給一條生產(chǎn)線供料，或采用其他的分流方法，其操作麻煩，而且湯圓是圓的輸送不方便，而且在生產(chǎn)線中稱量時(shí)只能布置一個(gè)計(jì)量稱重組合稱，一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，由于各設(shè)備在工作中的動(dòng)作需要，需間隔一定時(shí)間，生產(chǎn)效率低，而且操作過程中需人工控制湯圓的出料，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線，包括有湯圓速凍機(jī)，所述湯圓速凍機(jī)的出料口設(shè)有過渡輸送機(jī)，所述過渡輸送機(jī)的出料端設(shè)有位于其下方的暫存料倉，所述暫存料倉的下方為大傾角輸送機(jī)的入料段，所述暫存料倉的中部設(shè)有呈倒V形的分隔板，所述分隔板的中部與過渡輸送機(jī)的中部對(duì)齊，所述暫存料倉與分隔板之間為漏料口，所述大傾角輸送機(jī)的出料端設(shè)有水平輸送機(jī)，所述水平輸送機(jī)的出料端設(shè)有接料槽，所述接料槽的出料口下方設(shè)有左右分料機(jī)構(gòu)，所述左右分料機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在出料口正下方的支架，所述支架上端的中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)動(dòng)由其一側(cè)的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述支架兩側(cè)分別架設(shè)有傾斜向下的輸送槽，所述輸送槽的進(jìn)料端與可翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽的端部對(duì)接，所述輸送槽的出料端位于其下方的計(jì)量稱重組合稱的口部，所述計(jì)量稱重組合稱的下方設(shè)有立式制袋包裝機(jī)，所述立式制袋包裝機(jī)的出料端設(shè)有成品輸送機(jī)，所述成品輸送機(jī)的出料端設(shè)有金屬探測儀，經(jīng)檢測后即可入庫。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，可實(shí)現(xiàn)一處供料，多條生產(chǎn)包裝線連續(xù)進(jìn)行的性能，過程中通過暫存料倉，可保證湯圓在生產(chǎn)過程中，連續(xù)不斷的供料，不需要人工進(jìn)行控制供料過程，從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，同時(shí)生產(chǎn)過程中，全采用自動(dòng)化設(shè)置，所述的左右分料機(jī)構(gòu)不但實(shí)現(xiàn)了包裝的連續(xù)性自動(dòng)化，同時(shí)可增加了計(jì)量稱重、包裝的生產(chǎn)線數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為暫存料倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為左右分料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]參見附圖，一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線，包括有湯圓速凍機(jī)1，湯圓速凍機(jī)I的出料口設(shè)有過渡輸送機(jī)2，過渡輸送機(jī)2的出料端設(shè)有位于其下方的暫存料倉3，暫存料倉3的下方為大傾角輸送機(jī)4的入料段，暫存料倉3的中部設(shè)有呈倒V形的分隔板5，分隔板5的中部與過渡輸送機(jī)2的中部對(duì)齊,暫存料倉3與分隔板5之間為漏料口，大傾角輸送機(jī)4的出料端設(shè)有水平輸送機(jī)6，水平輸送機(jī)6的出料端設(shè)有接料槽7，接料槽7的出料口下方設(shè)有左右分料機(jī)構(gòu)8，左右分料機(jī)構(gòu)8包括有設(shè)置在出料口正下方的支架8-1，支架8-1上端的中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽8-2，導(dǎo)槽8-2的轉(zhuǎn)動(dòng)由其一側(cè)的氣缸8-3驅(qū)動(dòng)，支架8-1兩側(cè)分別架設(shè)有傾斜向下的輸送槽8-4、8-5，輸送槽8-4、8-5的進(jìn)料端與可翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8-2的端部對(duì)接，輸送槽8-2的出料端位于其下方的計(jì)量稱重組合稱9的口部，計(jì)量稱重組合稱9的下方設(shè)有立式制袋包裝機(jī)10，立式制袋包裝機(jī)10的出料端設(shè)有成品輸送機(jī)11，成品輸送機(jī)11的出料端設(shè)有金屬探測儀12，經(jīng)檢測后即可入庫。
【權(quán)利要求】
1.一種速凍湯圓輸送包裝生產(chǎn)線，包括有湯圓速凍機(jī)，其特征在于:所述湯圓速凍機(jī)的出料口設(shè)有過渡輸送機(jī)，所述過渡輸送機(jī)的出料端設(shè)有位于其下方的暫存料倉，所述暫存料倉的下方為大傾角輸送機(jī)的入料段，所述暫存料倉的中部設(shè)有呈倒V形的分隔板，所述分隔板的中部與過渡輸送機(jī)的中部對(duì)齊，所述暫存料倉與分隔板之間為漏料口，所述大傾角輸送機(jī)的出料端設(shè)有水平輸送機(jī)，所述水平輸送機(jī)的出料端設(shè)有接料槽，所述接料槽的出料口下方設(shè)有左右分料機(jī)構(gòu)，所述左右分料機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在出料口正下方的支架，所述支架上端的中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)動(dòng)由其一側(cè)的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述支架兩側(cè)分別架設(shè)有傾斜向下的輸送槽，所述輸送槽的進(jìn)料端與可翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽的端部對(duì)接，所述輸送槽的出料端位于其下方的計(jì)量稱重組合稱的口部，所述計(jì)量稱重組合稱的下方設(shè)有立式制袋包裝機(jī)，所述立式制袋包裝機(jī)的出料端設(shè)有成品輸送機(jī)，所述成品輸送機(jī)的出料端設(shè)有金屬探測儀，經(jīng)檢測后即可入庫。
【文檔編號(hào)】B65B65/00GK203558267SQ201320689417
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】李義生, 鄭國松 申請人:安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司