膠帶切割器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種膠帶切割器，用于配合切刀切割膠帶，所述膠帶切割器包括：托盤，具有托盤本體；滑移件，可滑移地設(shè)置在所述托盤；切割定位件，與所述托盤固定并具有定位面板，所述定位面板平行地設(shè)置于所述托盤本體的上方，所述定位面板上具有第一組卡尺縫，所述第一組卡尺縫包括至少兩條卡尺縫，所述第一組卡尺縫中相鄰的兩條卡尺縫之間相距第一設(shè)定間距，所述切刀能夠從所述卡尺縫伸入以切割位于所述托盤本體上的所述膠帶。本實用新型提出的膠帶切割器能夠方便將膠帶切割成具有特定寬度的多個部分，保證每次裁切的寬度標(biāo)準(zhǔn)化，同時提高了切割質(zhì)量和切割效率。
【專利說明】膠帶切割器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種膠帶切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，膠帶已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。以應(yīng)用在海工領(lǐng)域的電纜托架的標(biāo)識為例，現(xiàn)有用作電纜托架標(biāo)識的色標(biāo)膠帶大都是連續(xù)卷繞的成卷產(chǎn)品，使用者在使用時根據(jù)需要剪裁成需要的長度。
[0003]海工領(lǐng)域需要大量使用色標(biāo)膠帶作為電纜托架的標(biāo)識，根據(jù)海工行業(yè)的特點，一般會先按區(qū)域進行建造，后進行區(qū)域合攏。當(dāng)某區(qū)域的電纜托架安裝完成后，會根據(jù)圖紙對電纜托架進行統(tǒng)一的標(biāo)識粘貼。一個區(qū)域的電纜托架標(biāo)識使用量非常大，數(shù)以千計的標(biāo)識如果每次都用切刀切斷成所需長度的膠帶，將會浪費大量的人力并降低工作效率，這是因為，操作人員首先要用直尺測量膠帶并在膠帶上定位兩點，然后再用壁紙刀沿著直尺將膠帶割斷。這樣的常規(guī)方法的安全性差，切割質(zhì)量無法保證，并且很難實現(xiàn)單人操作。對于上述需要切割數(shù)以千計的標(biāo)識的場合，無疑浪費了人力，并大大地降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提出一種能夠方便將膠帶連續(xù)切割成具有多個特定寬度的膠帶切割器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一實施例提出一種膠帶切割器，用于配合切刀切割膠帶，所述膠帶切割器包括:
[0006]托盤，具有托盤本體；
[0007]滑移件，可滑移地設(shè)置在所述托盤；
[0008]切割定位件，與所述托盤固定并具有定位面板，所述定位面板平行地設(shè)置于所述托盤本體的上方，所述定位面板上具有第一組卡尺縫，所述第一組卡尺縫包括至少兩條卡尺縫，所述第一組卡尺縫中相鄰的兩條卡尺縫之間相距第一設(shè)定間距，所述切刀能夠從所述卡尺縫伸入以切割位于所述托盤本體上的所述膠帶。
[0009]在本實用新型一實施例中，所述定位面板包括:
[0010]第一切割區(qū)域，所述第一組卡尺縫位于所述第一切割區(qū)域；
[0011]第二切割區(qū)域，所述第二切割區(qū)域具有第二組卡尺縫，所述第二組卡尺縫包括至少兩條卡尺縫，所述第二組卡尺縫中相鄰的兩條卡尺縫之間相距第二設(shè)定間距。
[0012]在本實用新型一實施例中，所述托盤包括:
[0013]第一定位板，位于所述托盤本體的一側(cè)，并從所述托盤本體彎折向下延伸；
[0014]第二定位板，于所述托盤本體的另一側(cè)，所述第二定位板具有沿著所述托盤本體延伸出第一定位部和相對于所述第一定位部向下彎折延伸出第二定位部。
[0015]在本實用新型一實施例中，所述托盤還包括位于所述托盤本體的一側(cè)的止擋部，所述止擋部沿著所述托盤本體的一側(cè)設(shè)置，所述滑移件在滑移過程中其一端保持抵接于所述止擋部。
[0016]在本實用新型一實施例中，所述膠帶切割器還包括底座，所述底座包括兩個側(cè)壁，其中一個所述側(cè)壁上具有長槽；
[0017]所述滑移件包括:
[0018]滑移部，能夠在所述托盤本體上滑移；
[0019]手柄，能夠通過所述長槽伸出所述底座之外；
[0020]連接部，連接于所述滑移部和所述手柄。
[0021]在本實用新型一實施例中，所述切割定位件還包括:
[0022]兩個側(cè)壁，從所述定位面板的兩側(cè)彎折向下延伸，所述兩個側(cè)壁固定于所述底座的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0023]在本實用新型一實施例中，所述定位面板還包括:
[0024]第一觀察孔，位于所述第一切割區(qū)域和所述第二切割區(qū)域之間，所述第一觀察孔為矩形開孔。
[0025]在本實用新型一實施例中，所述第一切割區(qū)域中最靠近所述第一觀察孔的卡尺縫與所述第一觀察孔的平行于所述卡尺縫的其中一邊的距離等于所述第一設(shè)定間距。
[0026]在本實用新型一實施例中，其特征在于，所述定位面板還包括:
[0027]第二觀察孔，位于所述第二切割區(qū)域相對于所述第一觀察孔的另一側(cè)。
[0028]在本實用新型一實施例中，所述第一設(shè)定間距為100mm，所述第二設(shè)定間距為15mm。
[0029]在本實用新型一實施例中，所述膠帶為用于電纜托架標(biāo)識的色標(biāo)膠帶。
[0030]在本實用新型一實施例中，所述膠帶切割器還包括:
[0031]繞紙卷軸，所述繞紙卷軸設(shè)置在所述托盤、所述切割定位件或所述滑移件，所述膠帶纏繞于所述繞紙卷軸上。
[0032]本實用新型提出的膠帶切割器能夠方便將膠帶連續(xù)切割成具有多個特定寬度，保證每次裁切的寬度標(biāo)準(zhǔn)化，同時提高了切割質(zhì)量和切割效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1所示為本實用新型一實施例的膠帶切割器的立體示意圖。
[0034]圖2所示為圖1中的膠帶切割器的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0035]圖1所示為本實用新型一實施例的膠帶切割器的立體示意圖，圖2所示為圖1中的膠帶切割器的分解示意圖。如圖1和圖2所示，在一實施例中，該膠帶切割器包括底座1、托盤2、切割定位件3、繞紙卷軸4和滑移件5，并包括用于切割膠帶的切刀(圖未示)。
[0036]底座I位于膠帶切割器的底部，用于固定托盤2和切割定位件3。其中底座I大致呈向上開口的槽形，槽形的兩個側(cè)壁11相對設(shè)置，并且其中一個側(cè)壁11上具有長槽11a。此外，在一實施例中，底座I的兩側(cè)壁11、12上還具有用于配合連接托盤2和切割定位件3的第一螺栓孔SI。
[0037]托盤2設(shè)置在底座I上，并位于底座I的兩個側(cè)壁11之間。并通過螺栓連接等方式與底座I固定。在本實施例中，托盤2具呈片狀的托盤本體21，托盤本體21沿長度方向的兩側(cè)分別連接有一組第一定位板22和一組第二定位板23。每一個第一定位板22均為片狀，其直接從托盤本體21的一側(cè)向下垂直延伸，每一個第二定位板23均具有L形的截面，其先沿著與托盤本體21平行的方向延伸出第一定位部23a，再沿著垂直于托盤本體21的方向向下垂直延伸出第二定位部23b。第一定位板22和第二定位板23的第二定位部23b上均具有第二螺栓孔S2，以與底座I的第一螺栓孔SI對應(yīng)。
[0038]在一實施例中，托盤2上設(shè)置有滑移件5?；萍?能夠在托盤2的托盤本體21上滑移，并包括滑移部51、連接部52和手柄53。在本實施例中滑移部51和連接部52均為片狀?；撇?1能夠在托盤本體21上滑移，連接部52垂直于滑移部51設(shè)置，并用于連接滑移部51和手柄53。當(dāng)使用時，滑移件5以如圖2所示的方式設(shè)置在托盤2上，操作者可以通過手柄53操作滑移部51在托盤本體21上滑移。
[0039]在本實施例中，托盤2包括位于托盤本體21連接第二定位板23的一側(cè)的止擋部24。在本實施例中，止擋部24為用與托盤本體21相同的材料加工出的卷邊，止擋部24的高度大于或等于托盤撥片5的厚度。止擋部24沿著托盤本體21的一側(cè)設(shè)置，滑移件5設(shè)置在托盤本體21上時，滑移部51的長邊垂直于止擋部24，滑移部51的自由端為垂直于該長邊的直邊，并在滑移過程中該自由端保持抵接該止擋部24，使得托盤撥片5能夠沿著預(yù)定方向移動而不發(fā)生偏向，該預(yù)定方向垂直于該止擋部24。
[0040]切割定位件3為開口向下的槽形，并包括定位面板31和從定位面板31的兩側(cè)彎折向下延伸的兩個側(cè)壁32。側(cè)壁32上具有第三螺栓孔S3用于與底座I的第一螺栓孔SI和托盤2的第二螺栓孔S2配合鎖固，定位面板31分別具有第一切割區(qū)域311和第二切割區(qū)域312，并且第一切割區(qū)域311和第二切割區(qū)域312之間可以具有第一觀察孔313，第二切割區(qū)域312相對于第一觀察孔313的另一側(cè)具有第二觀察孔314。其中第一觀察孔313和第二觀察孔314均可以為矩形觀察孔。
[0041]如圖1和圖2所示，第一切割區(qū)域311具有第一組卡尺縫，且第一組卡尺縫包括多條卡尺縫，其中相鄰的兩條卡尺縫之間的間距相等；本實施例以包括兩條卡尺縫即第一卡尺縫311a和第二卡尺縫311b為例進行說明。第一卡尺縫311a和第二卡尺縫311b之間具有第一設(shè)定間距dl，第二切割區(qū)域312具有第二組卡尺縫，第二組卡尺縫包括多條卡尺縫，且相鄰的兩條卡尺縫之間的間距相等；本實施例以十條為例進行說明，其中相鄰的兩條卡尺縫即第三卡尺縫312a和第四卡尺縫312b之間具有第二設(shè)定間距d2。第一設(shè)定間距dl和第二設(shè)定間距d2可以不相等。
[0042]本實施例中，當(dāng)切割定位件3、底座I和托盤2固定在一起時，底座I的側(cè)壁11位于最外側(cè)，以便于滑移件5的手柄53從長槽Ila伸出供操作者操作，則操作者可以通過手柄53沿長槽Ila滑動該滑移件5，切割定位件3的側(cè)壁32位于底座I的側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)，托盤2的第一定位板22和第二定位板23位于切割定位件3每一側(cè)的側(cè)壁32的內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谝宦菟譙1、第二螺栓孔S2和第三螺栓孔S3分別對正后，用螺栓進行鎖合。第一定位板22和第二定位板23的第二定位部23b的高度小于切割定位件3的側(cè)壁32的高度，以在組裝之后使得托盤2的托盤本體21和切割定位件3的定位面板31之間具有一定間隙。
[0043]繞紙卷軸4設(shè)置在切割定位件3的端部，繞紙卷軸4可以與切割定位件3、底座I和/或托盤2固定，本實用新型并不以此為限。繞紙卷軸4具有連接于切割定位件3、底座I和/或托盤2的連接部41和用于固定膠帶的固定部42。
[0044]膠帶為常見的卷狀，具有基層和膠粘層，基層一般為紙板。當(dāng)膠帶固定套設(shè)于繞紙卷軸4的固定部42后，將膠帶的一頭從切割定位件3和托盤2之間的空間伸入，并固定在滑移件5上。沿著圖1所示的A方向滑動滑移件5，當(dāng)膠帶到達第一卡尺縫311a和第二卡尺縫311b之間后，用切刀從第一卡尺縫311a和第二卡尺縫311b分別切下，形成對應(yīng)第一卡尺縫311a的第一切縫和對應(yīng)第二卡尺縫311b的第二切縫，上述切縫的切割深度是使得膠帶的膠粘層切斷而保持基層連續(xù)；之后，再在長槽Ila中沿著A方向滑動滑移件5，當(dāng)膠帶的第一切縫到達第二卡尺縫311b的位置之后從第一卡尺縫311a下刀進行下一次切割，這樣可以保證每一次切割后的膠帶的膠粘層分別具有對應(yīng)第一設(shè)定間距dl的寬度。
[0045]在另一實施例中，為了進一步保證每一次切割后的膠帶的膠粘層具有相等且等于第一設(shè)定間距dl的寬度，可以將最末端的卡尺縫(例如本實施例的第二卡尺縫311b)與第一觀察孔313平行于第二卡尺縫311b的其中一邊之間的距離設(shè)置為第一設(shè)定間距dl，當(dāng)膠帶的最末端切縫(例如本實施例中的第二切縫)到達第一觀察孔313的其中一邊的位置，則說明膠帶的末端前進了第一設(shè)定間距dl，便可從第一卡尺縫311a下刀進行下一次切割。
[0046]同樣地，當(dāng)膠帶的一頭隨著滑移件5到達第二切割區(qū)域312，便可以從多個卡尺縫例如第三卡尺縫312a、第四卡尺縫312b等等下刀進行切割，從而切割出多個具有第二設(shè)定間距d2的寬度的膠粘層。
[0047]在切割之后，將膠帶的基層和膠粘層從膠帶切割器的另一端抽出，可以使膠帶繼續(xù)卷繞成卷狀以方便攜帶及粘貼。
[0048]在實際使用中，膠帶尤其可以為用于電纜托架標(biāo)識的色標(biāo)膠帶，上述第一設(shè)定間距dl可以為電纜托架標(biāo)識常用的100mm，第二設(shè)定間距d2可以為電纜托架標(biāo)識常用的15mm,當(dāng)然，第一設(shè)定間距dl和第二設(shè)定間距d2可以根據(jù)電纜托架標(biāo)識的要求制定，并不以此為限。
[0049]由上述可知，本實用新型的膠帶切割器具有如下優(yōu)點:
[0050]1.該膠帶切割器能夠方便將膠帶連續(xù)切割成具有特定寬度的多個部分，保證每次裁切的寬度標(biāo)準(zhǔn)化，同時提高了切割質(zhì)量和切割效率；
[0051]2.該膠帶切割器能同時切割出不同標(biāo)準(zhǔn)的膠帶；
[0052]3.該膠帶切割器更為安全，使用該膠帶切割器降低了切刀傷手的概率；
[0053]4.該膠帶切割器設(shè)備小巧，使用靈活，便于攜帶，單人即可現(xiàn)場操作，不限場地，在實際應(yīng)用中，單人切割膠帶可以同時滿足10人左右的粘貼。
[0054]雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離本實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶切割器，用于配合切刀切割膠帶，其特征在于，所述膠帶切割器包括: 托盤(2)，具有托盤本體(21)； 滑移件(5)，可滑移地設(shè)置在所述托盤(2)； 切割定位件(3)，與所述托盤(2)固定并具有定位面板(31)，所述定位面板(31)平行地設(shè)置于所述托盤本體(21)的上方，所述定位面板(31)上具有第一組卡尺縫，所述第一組卡尺縫包括至少兩條卡尺縫，所述第一組卡尺縫中相鄰的兩條卡尺縫之間相距第一設(shè)定間距(dl)，所述切刀能夠從所述卡尺縫伸入以切割位于所述托盤本體(21)上的所述膠帶。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器，其特征在于，所述定位面板(31)包括: 第一切割區(qū)域(311)，所述第一組卡尺縫位于所述第一切割區(qū)域(311)； 第二切割區(qū)域(312)，所述第二切割區(qū)域(312)具有第二組卡尺縫，所述第二組卡尺縫包括至少兩條卡尺縫，所述第二組卡尺縫中相鄰的兩條卡尺縫之間相距第二設(shè)定間距(d2)。
3.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器，其特征在于，所述托盤(2)包括: 第一定位板(22)，位于所述托盤本體(21)的一側(cè)，并從所述托盤本體(21)彎折向下延伸； 第二定位板(23 )，于所述托盤本體(21)的另一側(cè)，所述第二定位板(23 )具有沿著所述托盤本體(21)延伸出第一定位部(23a)和相對于所述第一定位部(23a)向下彎折延伸出第二定位部(23b)。
4.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器，其特征在于，所述托盤(2)還包括位于所述托盤本體(21)的一側(cè)的止擋部(24)，所述止擋部(24)沿著所述托盤本體(21)的一側(cè)設(shè)置，所述滑移件(5)在滑移過程中其一端保持抵接于所述止擋部(24)。
5.如權(quán)利要求3所述的膠帶切割器，其特征在于，所述膠帶切割器還包括底座(I)，所述底座(1)包括兩個側(cè)壁(11)，其中一個所述側(cè)壁(11)上具有長槽(Ila); 所述滑移件(5)包括: 滑移部(51)，能夠在所述托盤本體(21)上滑移； 手柄(53 )，能夠通過所述長槽(I Ia)伸出所述底座(11)之外； 連接部(52 )，連接于所述滑移部(51)和所述手柄(53 )。
6.如權(quán)利要求5所述的膠帶切割器，其特征在于，所述切割定位件(3)還包括: 兩個側(cè)壁(32)，從所述定位面板(31)的兩側(cè)彎折向下延伸，所述兩個側(cè)壁(32)固定于所述底座(1)的所述側(cè)壁(11)的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求2所述的膠帶切割器，其特征在于，所述定位面板(31)還包括: 第一觀察孔(313)，位于所述第一切割區(qū)域(311)和所述第二切割區(qū)域(312)之間，所述第一觀察孔(313)為矩形開孔。
8.如權(quán)利要求7所述的膠帶切割器，其特征在于，所述第一切割區(qū)域(311)中最靠近所述第一觀察孔(313)的卡尺縫與所述第一觀察孔(313)的平行于所述卡尺縫的其中一邊的距離等于所述第一設(shè)定間距(dl)。
9.如權(quán)利要求7所述的膠帶切割器，其特征在于，其特征在于，所述定位面板(31)還包括: 第二觀察孔(314)，位于所述第二切割區(qū)域(312)相對于所述第一觀察孔(313)的另一側(cè)。
10.如權(quán)利要求2所述的膠帶切割器，其特征在于，所述第一設(shè)定間距(dl)為100mm，所述第二設(shè)定間距(d2)為15mm。
11.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器，其特征在于，所述膠帶為用于電纜托架標(biāo)識的色標(biāo)膠帶。
12.如權(quán)利要求1所述的膠帶切割器，其特征在于，所述膠帶切割器還包括: 繞紙卷軸(4 )，所述繞紙卷軸(4 ) 設(shè)置在所述托盤(2 )、所述切割定位件(3 )或所述滑移件(5 )，所述膠帶纏繞于所述繞紙卷軸(4 )上。
【文檔編號】B65H35/07GK203545282SQ201320700309
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】唐茂金, 孔令虎, 邢高超, 高峰, 徐強國 申請人:煙臺中集來福士海洋工程有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司