懸臂出倉的制造方法
【專利摘要】一種懸臂出倉機(jī)，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承和螺旋輸出軸，該回轉(zhuǎn)支承上裝配錐頂護(hù)罩；在回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上面通過鏈輪軸架裝配水平的鏈輪軸，鏈輪軸上裝配從動(dòng)鏈輪，回轉(zhuǎn)支承的下方設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的軸與減速機(jī)直連，減速機(jī)固定在回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面，減速機(jī)的輸出軸上安裝主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接所述的從動(dòng)鏈輪；所述的螺旋輸出軸與所述的鏈輪軸同軸線連接；液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置固定在倉底中心卸料口的基礎(chǔ)上，液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置輸出軸上的齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合；回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面連接下料筒，下料筒的下端設(shè)置接料漏斗；電滑環(huán)固定在接料漏斗的中心。本懸臂出倉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備造價(jià)、配置成本、事故率及維護(hù)費(fèi)用低。
【專利說明】懸臂出倉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散存物料倉儲設(shè)備，具體涉及一種適用于平底圓筒倉散存粒狀及粉狀物料出倉的懸臂出倉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍使用的螺旋出倉機(jī)，其螺旋輸出軸由設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承上的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過設(shè)置在螺旋輸出軸末端的小車支撐，同時(shí)推動(dòng)螺旋輸出軸做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其存在的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)、配置成本、事故率及維護(hù)費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備造價(jià)、配置成本、事故率及維護(hù)費(fèi)用低的懸臂出倉機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種懸臂出倉機(jī)，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承和螺旋輸出軸，該回轉(zhuǎn)支承上裝配錐頂護(hù)罩；在所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上面設(shè)置有鏈輪軸架，該鏈輪軸架上裝配水平的鏈輪軸，該鏈輪軸的中部安裝從動(dòng)鏈輪；在所述回轉(zhuǎn)支承的下方設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)的軸與減速機(jī)直連，該減速機(jī)固定在所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面，在減速機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接所述的從動(dòng)鏈輪；所述的螺旋輸出軸與所述的鏈輪軸同軸線相連接；液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置固定安裝在倉底中心卸料口的基礎(chǔ)上，該液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置的輸出軸上裝配有齒輪，該齒輪與所述回轉(zhuǎn)支承的齒圈相嚙合；所述回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面連接下料筒，該下料筒的下端裝配固定的接料漏斗；電滑環(huán)固定在所述接料漏斗的中心。
[0005]所述的電機(jī)采用開關(guān)磁阻電機(jī)。
[0006]所述的電滑環(huán)采用粉塵防爆電滑環(huán)。
[0007]所述螺旋輸出軸的螺旋主軸為等強(qiáng)度階梯軸，置于該螺旋主軸上的螺旋葉片為變直徑、變螺距的螺旋葉片。
[0008]所述的螺旋主軸采用不同直徑的鋼管插接組成，在各段鋼管內(nèi)按一定間距焊接節(jié)板。
[0009]所述的螺旋葉片上設(shè)置有分段連接的螺旋齒片。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、螺旋輸出軸采用懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過設(shè)置在中心回轉(zhuǎn)支承上的減速電機(jī)及鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備造價(jià)、配置成本、事故率及維護(hù)費(fèi)用低。
[0012]2、采用鏈輪機(jī)構(gòu)作為螺旋輸出軸的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，鏈輪軸直徑可依據(jù)螺旋主軸強(qiáng)度的需要來確定，不受減速機(jī)輸出軸直徑尺寸的限制，從而滿足螺旋主軸彎曲強(qiáng)度的要求。
[0013]3、螺旋輸出軸的公轉(zhuǎn)推進(jìn)由液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，具有速度可調(diào)，速度剛性大，過載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]4、螺旋輸出軸自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用開關(guān)磁阻電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，啟動(dòng)電流小，調(diào)速范圍寬，過載能力強(qiáng)，并具有慢速啟動(dòng)的特點(diǎn)。
[0015]5、采用粉塵防爆電滑環(huán)，工作安全可靠。
[0016]6、螺旋主軸用不同直徑的鋼管插接組成，并在各段鋼管內(nèi)按一定間距焊接節(jié)板，構(gòu)成等強(qiáng)度階梯軸，其剛度大，并有利于節(jié)省材料，降低造價(jià)。
[0017]7、在螺旋葉片上設(shè)置分段連接的螺旋齒片，便于通過對材料的選擇提高螺旋葉片的耐磨性能，并通過更換螺旋齒片完成螺旋輸出軸的修復(fù)，提高了螺旋輸出軸的工作壽命，降低了螺旋輸出軸的維修成本，同時(shí)，螺旋齒片具有破物料板結(jié)的能力，可減小公轉(zhuǎn)推進(jìn)的阻力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本懸臂出倉機(jī)的主視圖；
[0019]圖2是本懸臂出倉機(jī)的螺旋輸出軸主視圖；
[0020]圖3是本懸臂出倉機(jī)的螺旋主軸主視圖；
[0021]圖4是本懸臂出倉機(jī)的螺旋齒片裝配視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明:
[0023]如圖1，本懸臂出倉機(jī)，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承I和螺旋輸出軸2，該回轉(zhuǎn)支承I上裝配錐頂護(hù)罩3。所述回轉(zhuǎn)支承I的固定圈固定在倉底中心卸料口的機(jī)座上，該回轉(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上面設(shè)置有鏈輪軸架4，該鏈輪軸架4上裝配水平的鏈輪軸5，鏈輪軸5的中部安裝從動(dòng)鏈輪6，在回轉(zhuǎn)支承I的下方設(shè)置有開關(guān)磁阻電機(jī)7，該開關(guān)磁阻電機(jī)7的軸與減速機(jī)8直連，減速機(jī)8固定在回轉(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面，減速機(jī)8的輸出軸上安裝有主動(dòng)鏈輪9，該主動(dòng)鏈輪9通過鏈條10連接所述的從動(dòng)鏈輪6，帶動(dòng)鏈輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的螺旋輸出軸2與所述的鏈輪軸5通過聯(lián)軸器同軸線相連接。液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置11固定安裝在倉底中心卸料口的基礎(chǔ)上，該液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置11的輸出軸上裝配齒輪12，齒輪12與所述回轉(zhuǎn)支承I的齒圈相嚙合，推動(dòng)回轉(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。所述回轉(zhuǎn)支承I的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面連接下料筒13，下料筒13的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)配合裝配接料漏斗14，接料漏斗14固定設(shè)置。粉塵防爆電滑環(huán)15固定在接料漏斗14的中心，向旋轉(zhuǎn)的開關(guān)磁阻電機(jī)7供電和傳輸控制信息。
[0024]本懸臂出倉機(jī)的螺旋輸出軸2可如附圖實(shí)施例對稱設(shè)置兩根,也可設(shè)置一根。液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置11可如附圖實(shí)施例對稱設(shè)置兩組，也可設(shè)置一組或多組。
[0025]如圖2，本懸臂出倉機(jī)的螺旋主軸16設(shè)置成前部軸徑大、后部軸徑相對較小的等強(qiáng)度階梯軸，置于該螺旋主軸16上的螺旋葉片17設(shè)置成變直徑、變螺距螺旋葉片。
[0026]圖3給出了本懸臂出倉機(jī)的螺旋主軸16的一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，其采用不同直徑的鋼管插接組成，在各段鋼管內(nèi)按一定間距焊接節(jié)板18。
[0027]如圖4，本懸臂出倉機(jī)的螺旋輸出軸2由螺旋主軸16、螺旋葉片17、螺旋齒片19組成，螺旋葉片17焊接在螺旋主軸16上，螺旋齒片19分段成型，通過螺栓固定連接在螺旋葉片17的一側(cè)。
[0028]本懸臂出倉機(jī)工作時(shí)，通過螺旋輸出軸2的自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，將倉內(nèi)物料輸送到中心卸料口，并通過下料筒13和接料漏斗14出倉。
[0029]本懸臂出倉機(jī)特別適用于糧食、豆柏、豆皮、麩皮等粒狀及粉狀物料出倉。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂出倉機(jī)，包括設(shè)置在倉底中心卸料口的回轉(zhuǎn)支承(I)和螺旋輸出軸(2 )，該回轉(zhuǎn)支承(I)上裝配錐頂護(hù)罩(3)，其特征是:在所述回轉(zhuǎn)支承(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上面設(shè)置有鏈輪軸架(4)，該鏈輪軸架(4)上裝配水平的鏈輪軸(5)，該鏈輪軸(5)的中部安裝從動(dòng)鏈輪(6);在所述回轉(zhuǎn)支承(I)的下方設(shè)置有電機(jī)(7)，該電機(jī)(7)的軸與減速機(jī)(8)直連，該減速機(jī)(8)固定在所述回轉(zhuǎn)支承(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面，在減速機(jī)(8)的輸出軸上安裝有主動(dòng)鏈輪(9 )，該主動(dòng)鏈輪(9 )通過鏈條(10 )連接所述的從動(dòng)鏈輪(6 );所述的螺旋輸出軸(2 )與所述的鏈輪軸(5)同軸線相連接；液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置(11)固定安裝在倉底中心卸料口的基礎(chǔ)上，該液壓回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置(11)的輸出軸上裝配有齒輪(12)，該齒輪(12)與所述回轉(zhuǎn)支承(I)的齒圈相嚙合；所述回轉(zhuǎn)支承(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤下面連接下料筒(13)，該下料筒(13)的下端裝配有固定的接料漏斗(14);電滑環(huán)(15)固定在所述接料漏斗(14)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂出倉機(jī)，其特征是:所述的電機(jī)(7)采用開關(guān)磁阻電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂出倉機(jī)，其特征是:所述的電滑環(huán)(15)采用粉塵防爆電滑環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂出倉機(jī)，其特征是:所述螺旋輸出軸(2)的螺旋主軸(16)為等強(qiáng)度階梯軸，置于該螺旋主軸(16)上的螺旋葉片(17)為變直徑、變螺距的螺旋葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂出倉機(jī)，其特征是:所述的螺旋主軸(16)采用不同直徑的鋼管插接組成，在各段鋼管內(nèi)按一定間距焊接節(jié)板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸臂出倉機(jī)，其特征是:所述的螺旋葉片(17)上設(shè)置有分段連接的螺旋齒片(19)。
【文檔編號】B65G65/46GK203682646SQ201320706712
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】趙之厚, 韓維娜, 周峰 申請人:遼寧鴻瑞科技開發(fā)有限公司