一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,它包括高壓氣體管路和高壓氣路開關(guān),噴氣頭(3)均安裝在皮帶輸送機(jī)的上皮帶底部,噴氣頭(3)的噴口朝皮帶機(jī)尾輪(2)方向傾斜,噴氣頭(3)通過高壓氣體接口(4)與高壓氣體管路連接;解決了目前煤礦井下運輸皮帶打滑采用在皮帶機(jī)頭處運輸上皮帶的底部噴灑松香粉末或者通過人工調(diào)節(jié)皮帶機(jī)張緊皮帶,這些方法使用成本較高,操作麻煩,在煤礦井下現(xiàn)場不便使用等問題。
【專利說明】一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤礦進(jìn)行皮帶機(jī)防滑技術(shù),尤其涉及一種煤礦井下運輸皮帶防滑
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)檢測煤礦井下運輸皮帶打滑的方法已經(jīng)很多,但是對于防止煤礦井下運輸皮帶打滑的方法卻很少,煤礦井下運輸皮帶打滑主要原因之一是由于皮帶機(jī)的上皮帶底部水分較多,在運行時減小了皮帶與驅(qū)動輪之間的摩擦力,導(dǎo)致皮帶容易打滑,常規(guī)的處理方法是在皮帶機(jī)頭處運輸上皮帶的底部噴灑松香粉末或者通過人工調(diào)節(jié)皮帶機(jī)張緊皮帶,但這些方法使用成本較高,操作麻煩,在煤礦井下現(xiàn)場不便使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,以解決目前煤礦井下運輸皮帶打滑采用在皮帶機(jī)頭處運輸上皮帶的底部噴灑松香粉末或者通過人工調(diào)節(jié)皮帶機(jī)張緊皮帶,這些方法使用成本較高,操作麻煩,在煤礦井下現(xiàn)場不便使用等問題。
[0004]本實用新型技術(shù)方案:
[0005]一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,它包括高壓氣體管路和高壓氣路開關(guān),噴氣頭安裝在皮帶輸送機(jī)的上皮帶底部,噴氣頭的噴口朝皮帶機(jī)尾輪方向傾斜,噴氣頭通過高壓氣體接口與高壓氣體管路連接。
`[0006]噴氣頭有5-8組,相鄰噴氣頭的之間的距離為0.5-2米。
[0007]每組噴氣頭有6-10個噴口。
[0008]噴氣頭距離皮帶機(jī)驅(qū)動輪的最少距離為2-3米。
[0009]噴氣頭的之間的距離為I米。
[0010]每組噴氣頭的噴口數(shù)量為9個。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]通過本實用新型,在皮帶運行時打開高壓氣體管路上的高壓氣路開關(guān),利用噴氣頭噴口噴出的高壓氣體將運輸上皮帶背面的水分吹干,防止水分進(jìn)入皮帶傳動輪及驅(qū)動輪,造成打滑,在皮帶機(jī)停止時,關(guān)閉高壓氣路開關(guān)停止工作;本實用新型充分利用煤礦井下現(xiàn)有的高壓氣體管路,在皮帶輸送機(jī)上皮帶底部安裝噴氣頭將運輸上皮帶底部附帶的水分去除,以實現(xiàn)增大皮帶與驅(qū)動輪及傳動輪之間的摩擦力,有效地解決了煤礦井下運輸皮帶打滑問題,本實用新型使用方便,防滑效果可靠性高;解決了目前煤礦井下運輸皮帶打滑采用在皮帶機(jī)頭處運輸上皮帶的底部噴灑松香粉末或者通過人工調(diào)節(jié)皮帶機(jī)張緊皮帶,這些方法使用成本較高,操作麻煩,在煤礦井下現(xiàn)場不便使用等問題。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;[0015]圖2為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
[0016]圖3為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)A-A剖視示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,它包括高壓氣體管路和高壓氣路開關(guān),高壓氣路開關(guān)安裝在高壓氣體管路上,以控制高壓氣體管路的通斷,噴氣頭3均安裝在皮帶輸送機(jī)的上皮帶底部,噴氣頭3的噴口朝皮帶機(jī)尾輪2方向傾斜,噴氣頭3通過高壓氣體接口 4與高壓氣體管路連接。
[0019]噴氣頭3有5-8組,相鄰噴氣頭3的之間的距離為0.5-2米,相鄰噴氣頭3之間的距離優(yōu)選I米,距離過大不能有效將上皮帶底部的水分吹干,距離過小會造成各組噴口噴出的高壓氣體之間互相纏繞,降低吹干效果。
[0020]每組噴氣頭3有6-10個噴口 ;噴氣頭3優(yōu)選6組,噴口優(yōu)選9個;這樣設(shè)計是為了確保上皮帶底部能夠完全吹干,以增加皮帶與傳動輪和驅(qū)動輪之間的摩擦力,噴口數(shù)量過低,吹干效果變差,噴口數(shù)量過多,會導(dǎo)致噴口之間距離太小,各個噴口噴出的高壓氣體會互相干擾,導(dǎo)致吹干效果變差。
[0021]噴氣頭3距離皮帶機(jī)驅(qū)動輪I的最少距離為2-3米,最優(yōu)選為2.5米。
[0022]皮帶機(jī)在運行時,打開高壓氣體管路上的高壓氣路開關(guān),利用噴口噴出的高壓氣體將皮帶輸送機(jī)的上皮帶底部水分吹干,皮帶機(jī)停止工作時,關(guān)閉高壓氣路開關(guān),停止噴氣,以節(jié)約能源。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,它包括高壓氣體管路和高壓氣路開關(guān),其特征在于:噴氣頭(3)安裝在皮帶輸送機(jī)的上皮帶底部,噴氣頭(3)的噴口朝皮帶機(jī)尾輪(2)方向傾斜,噴氣頭(3)通過高壓氣體接口(4)與高壓氣體管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,其特征在于:噴氣頭(3)有5-8組,相鄰噴氣頭(3)的之間的距離為0.5-2米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,其特征在于:每組噴氣頭(3)有6-10個噴口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,其特征在于:噴氣頭(3)距離皮帶機(jī)驅(qū)動輪(I)的最少距離為2-3米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,其特征在于:相鄰噴氣頭(3)的之間的距離為I米。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤礦井下運輸皮帶防滑裝置,其特征在于:每組噴氣頭(3)的噴口數(shù)量為9個。
【文檔編號】B65G45/10GK203581912SQ201320716047
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】朱成坦, 張輝元, 王杰, 夏吉松, 侯林, 周雷 申請人:貴州盤江精煤股份有限公司