一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于發(fā)酵罐體【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐。其主要技術(shù)方案：由罐體和與之密封承插連接的罐底構(gòu)成；其中，上述罐體由玻璃鋼內(nèi)筒體、盤(pán)繞在該內(nèi)筒體外壁上的盤(pán)管、玻璃鋼外筒體和設(shè)置于內(nèi)外筒體間的保溫層構(gòu)成；上述罐底由周圈設(shè)置有環(huán)形承口凹槽的中部為圓錐狀的混凝土底座和設(shè)置有相應(yīng)的玻璃鋼板體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其該板體的圓錐中心處設(shè)置有物料出口，該出口與水平設(shè)置的物料排出管道連通。該結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐體為承插結(jié)構(gòu)，其水平傾覆力得到明顯提高，并且將制冷或加熱的盤(pán)管設(shè)置在構(gòu)成罐體內(nèi)筒的外壁上，因此具有加熱或冷卻均勻的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)酵罐體【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)酵工序使用的玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵行業(yè)中對(duì)發(fā)酵體的加熱(冷卻)是在由金屬或其他材質(zhì)的構(gòu)成罐體中設(shè)置有沿內(nèi)壁的環(huán)形加熱盤(pán)管來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)酵物的加熱或冷卻，使之保持所設(shè)定的溫度。該結(jié)構(gòu)的發(fā)酵儲(chǔ)罐存在著罐體中的加熱不均勻影響以及罐體本身存在的散熱，使得發(fā)酵質(zhì)量難于保證。目前構(gòu)成罐體的材質(zhì)采用玻璃鋼材料，但仍然存在以下缺陷:玻璃鋼儲(chǔ)罐的底部大多以?xún)?nèi)斜底為主,斜底內(nèi)部由填料填充，因密度不夠會(huì)存有大量空氣,而發(fā)酵體一直處于高溫階段，這樣會(huì)導(dǎo)致斜底內(nèi)部空氣膨脹，在使用過(guò)程中因壓力過(guò)大容易造成錐底開(kāi)裂，影響到用戶(hù)的產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種具有整體強(qiáng)度高和加熱均勻能夠保證罐體內(nèi)均衡溫度的玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐，由罐體和與之密封承插連接的罐底構(gòu)成；其中，
[0006]所述的罐體由玻璃鋼內(nèi)筒體、盤(pán)繞在該內(nèi)筒體外壁上的盤(pán)管、玻璃鋼外筒體和設(shè)置于內(nèi)外筒體間的保溫層構(gòu)成；
[0007]所述的--!底由周`圈設(shè)置有環(huán)形承口凹槽的中部為圓維狀的混凝土底座和設(shè)置有相應(yīng)的玻璃鋼板體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其該板體的圓錐中心處設(shè)置有物料出口，該出口與水平設(shè)置的物料排出管道連通。
[0008]另外，構(gòu)成上述一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的附加技術(shù)特征還包括:
[0009]-所述圓錐狀玻璃鋼板體的底部設(shè)置有盤(pán)管；
[0010]—所述的圓錐狀玻璃鋼板體為雙層結(jié)構(gòu)，所述的盤(pán)管設(shè)置于其夾層中；
[0011]—所述玻璃鋼內(nèi)筒體的外壁上設(shè)置有若干環(huán)形加強(qiáng)筋，所述盤(pán)管固定于相鄰的環(huán)向加強(qiáng)筋間。
[0012]本實(shí)用新型所提供的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于發(fā)酵儲(chǔ)罐是由罐底和罐體成承插結(jié)構(gòu)，因此可以在加工制備出罐底后，在其上制備罐體，因此罐體與罐底承插組合為一整體,使設(shè)備抵抗風(fēng)載和地震引起的水平傾覆力得到明顯提高，無(wú)需再設(shè)置緊固地錨，增強(qiáng)了整體穩(wěn)定性；其二，由于將制冷或加熱的盤(pán)管設(shè)置在構(gòu)成罐體內(nèi)筒的外壁上，因此具有加熱或冷卻均勻的特點(diǎn)，能夠保證罐體中發(fā)酵的恒溫效果；其三由于作為發(fā)酵罐體的罐底單獨(dú)制備，其底部使用熱脹冷縮系數(shù)較低的材料構(gòu)成，因此可以有效提聞發(fā)酵te體的使用壽命?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:為玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2:為玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的罐壁放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3:為構(gòu)成上述玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的罐底結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4:為構(gòu)成圖3所示罐底的盤(pán)管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、2和3所示，為本實(shí)用新型所提供的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖。即該發(fā)酵儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)由罐體I和與之密封承插連接的罐底2構(gòu)成；其中，上述罐體由玻璃鋼內(nèi)筒體3、盤(pán)繞在該內(nèi)筒體外壁上的盤(pán)管4、玻璃鋼外筒體5和設(shè)置于內(nèi)外筒體間的保溫層6構(gòu)成；上述罐底由周圈設(shè)置有環(huán)形承口凹槽7的中部為圓錐狀的混凝土底座8和設(shè)置有相應(yīng)的玻璃鋼板體9結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其該板體的圓錐中心處設(shè)置有物料出口 10，該出口與水平設(shè)置的物料排出管道11連通。該結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐體由于在構(gòu)成的內(nèi)罐體的外側(cè)設(shè)置有盤(pán)繞加熱塑料管或金屬管管，因此能夠通過(guò)熱水或冷水循環(huán)對(duì)罐體中的發(fā)酵物加熱或降溫，以實(shí)現(xiàn)其發(fā)酵過(guò)程中的恒溫條件。
[0019]在構(gòu)成上述玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)中，
[0020]——為了進(jìn)一步提高發(fā)酵罐體中的恒溫性，如圖3、4所示在圓錐狀玻璃鋼板體的底部設(shè)置有用于熱水或冷水的塑料盤(pán)管12 ;同時(shí)該盤(pán)管設(shè)置在由上下兩層圓錐狀玻璃鋼板體構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的夾層中，以利于對(duì)盤(pán)管的保護(hù)；
[0021]—為了進(jìn)一步提高玻璃鋼內(nèi)筒體的整體強(qiáng)度，在其外壁上自上而下設(shè)置有3—5個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋，同時(shí)將用于加熱或降溫的冷熱介質(zhì)盤(pán)管4固定于相鄰的環(huán)向加強(qiáng)筋間。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐，其特征在于:由罐體和與之密封承插連接的罐底構(gòu)成；其中， 所述的罐體由玻璃鋼內(nèi)筒體、盤(pán)繞在該內(nèi)筒體外壁上的盤(pán)管、玻璃鋼外筒體和設(shè)置于內(nèi)外筒體間的保溫層構(gòu)成； 所述的罐底由周圈設(shè)置有環(huán)形承口凹槽的中部為圓錐狀的混凝土底座和設(shè)置有相應(yīng)的玻璃鋼板體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其該板體的圓錐中心處設(shè)置有物料出口，該出口與水平設(shè)置的物料排出管道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐，其特征在于:所述圓錐狀玻璃鋼板體的底部設(shè)置有盤(pán)管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐，其特征在于:所述的圓錐狀玻璃鋼板體為雙層結(jié)構(gòu)，所述的盤(pán)管設(shè)置于其夾層中。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼盤(pán)管發(fā)酵儲(chǔ)罐，其特征在于:所述玻璃鋼內(nèi)筒體的外壁上設(shè)置有若干環(huán)形加強(qiáng)筋，所述盤(pán)管固定于相鄰的環(huán)向加強(qiáng)筋間。
【文檔編號(hào)】B65D90/08GK203512440SQ201320717821
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】郜東河, 張智, 樊登闊 申請(qǐng)人:河北可耐特玻璃鋼有限公司