外置彈簧乳液泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外置彈簧乳液泵，是針對現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題。該乳液泵的泵體一端與吸管連接，另一端與大圈連接，泵體內(nèi)設(shè)有閥針、活塞、閥桿；其要點(diǎn)是所述大圈的壓嘴側(cè)圈口設(shè)有向圈口兩側(cè)延伸的延展套筒，延展套筒的活塞端口內(nèi)徑設(shè)有閥桿套筒，延展套筒與閥桿套筒之間設(shè)有彈簧槽，彈簧與閥桿壓嘴側(cè)一端的端口外徑限位筋沿相抵；大圈的吸管側(cè)延展套筒外徑與泵體的泵口內(nèi)徑凹凸筋位扣合。閥針的釘帽端與活塞的一端相抵配合密封，閥針的針桿穿過活塞插入閥桿另一端的端口內(nèi)，針桿的末端與閥桿端口的內(nèi)壁扣合，扣合處設(shè)有出水槽，閥針、活塞、閥桿連為一體；泵體吸管端的內(nèi)徑端口設(shè)有塑料彈套。其適合作為外置彈簧乳液泵使用。
【專利說明】外置彈簧乳液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳液泵，是一種外置彈簧乳液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]乳液泵屬于微型噴霧器的一種，是一種用于將乳液擠出瓶體的裝置，其主要利用伯努利原理在同一流質(zhì)里，流速大，壓強(qiáng)小，流速小，壓強(qiáng)大；其廣泛地應(yīng)用于清潔液、化妝品等各種乳液使用。現(xiàn)有乳液泵的泵體內(nèi)一端卡扣設(shè)有球體，另一端設(shè)有閥針和閥桿，閥針的外徑設(shè)有活塞，活塞的閥針與球體端的泵體內(nèi)徑之間設(shè)有彈簧，泵體通過鎖蓋密封泵體內(nèi)的活塞、閥針、彈簧和球體，閥桿伸出泵體，并通過按壓頭帽，乳液通過吸管、泵體擠出頭帽。但為了防止乳液泵的泵體內(nèi)金屬彈簧件被腐蝕侵染，一些乳液泵的彈簧采用外置的方式設(shè)置。如中國專利文獻(xiàn)刊載的申請?zhí)?01220450940.7，授權(quán)公告日2013.03.13，實(shí)用新型名稱為“一種彈簧外置乳液泵”；該乳液泵包括按頭、主柱、螺母及安裝在螺母上的鎖蓋，主柱的一端插接在按頭內(nèi)，其另一端插接在鎖蓋內(nèi)，所述主柱外套設(shè)有彈簧件，所述彈簧件一端抵頂在按頭上，其另一端抵頂在設(shè)置在鎖蓋內(nèi)側(cè)底端的凸臺上。但上述乳液泵和現(xiàn)有同類中鎖蓋與螺母(大圈)連為一體的較少，其密封性、穩(wěn)定性較差，裝配較為不便。同時，一些現(xiàn)有內(nèi)置彈簧的乳液泵中活塞與閥桿配合處容易產(chǎn)生回流滲漏，以及不使用狀態(tài)平放靜置時液體也會滲漏流出的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種外置彈簧乳液泵，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中裝配、密封性等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，以及活塞與閥桿配合處回流滲漏的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]一種外置彈簧乳液泵，該乳液泵的泵體一端與吸管連接，另一端與大圈連接，大圈的泵體側(cè)內(nèi)徑設(shè)有螺紋孔，泵體內(nèi)設(shè)有閥針、活塞、閥桿，所述閥桿的一端伸出泵體、大圈與壓嘴連接，彈簧設(shè)置于泵體外徑的大圈與閥桿之間，泵體設(shè)有進(jìn)氣孔；所述泵體內(nèi)吸管處設(shè)置球體或該乳液泵中具有球體功能的塑料彈套，往復(fù)按壓閥桿上的壓嘴，即可使泵體內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)差，使液體通過吸管進(jìn)入泵體后從壓嘴出水孔擠出。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述大圈的壓嘴側(cè)圈口設(shè)有向圈口兩側(cè)延伸的延展套筒，延展套筒的活塞端口內(nèi)徑設(shè)有閥桿套筒，延展套筒與閥桿套筒之間設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)的彈簧另一端與閥桿壓嘴側(cè)一端的端口外徑限位筋沿相抵；大圈的吸管側(cè)延展套筒外徑與泵體的泵口內(nèi)徑凹凸筋位扣合。即該乳液泵的大圈將現(xiàn)有同類乳液泵的鎖蓋與大圈結(jié)合為一體，并設(shè)有彈簧槽和閥桿套筒。同時，彈簧與泵體通過大圈的延展套筒與閥桿套筒之間的彈簧槽，彈簧不與泵體內(nèi)液體直接接觸，防止因彈簧與液體接觸而導(dǎo)致彈簧生銹，污染液體。
[0005]所述閥針的釘帽端與活塞的一端相抵配合密封，閥針的針桿穿過活塞插入閥桿另一端的端口內(nèi)，針桿的末端與閥桿端口的內(nèi)壁扣合，扣合處設(shè)有出水槽，閥針、活塞、閥桿連為一體；泵體吸管端的內(nèi)徑端口設(shè)有塑料彈套，塑料彈套呈圓盤形，塑料彈套的外徑與泵體的密封凸圈筋扣合，塑料彈套的中心設(shè)有彈性封塞，彈性封塞通過彈性孔片與塑料彈套的外圈膠位連為一體。閥桿的出水槽確保液體順暢的流出，閥針、活塞、閥桿連為一體確保按壓閥桿上的壓嘴時，閥針、活塞、閥桿一起聯(lián)動，使泵體內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)差，并通過壓強(qiáng)差帶動塑料彈套上下跳動密封配合，使泵體的吸管進(jìn)孔封閉或打開；泵體的吸管孔與塑料彈套處通過彈性孔片處的上下彈性變形，實(shí)現(xiàn)跳動密封配合，起到打開進(jìn)液或關(guān)閉密封的效果。同時，上述結(jié)構(gòu)降低了生產(chǎn)成本，簡化了泵體模具的制造加工難度，提高了生產(chǎn)效率，也使泵體內(nèi)部達(dá)到全塑料結(jié)構(gòu)，從而更環(huán)保。
[0006]所述閥針釘帽端的限位密封槽圈與活塞一端的環(huán)槽圈跳動密封配合，閥針設(shè)有圈膠，減小了活塞在上下跳動工作時的左右擺動，圈膠處設(shè)有開口，有利于液體進(jìn)入更順暢；活塞另一端的密封圈筋與閥桿活塞端的底端內(nèi)壁過盈密封滑動套合；閥針的針桿末端設(shè)有扣槽圈，閥針的扣槽圈與閥桿端口內(nèi)的圈扣筋扣合，閥桿的出水槽設(shè)置于閥桿端口的圈扣筋內(nèi)壁與閥針的外壁之間。即閥針與閥桿通過扣槽圈和圈扣筋活動扣合，活塞與閥針通過環(huán)槽圈和限位密封槽圈上下跳動配合密封，閥針與閥桿扣合后可自由左右輕微擺動，確保活塞與閥針能自由調(diào)整角度進(jìn)行最佳密封配合。閥桿的底端內(nèi)壁處于活塞的密封圈筋處過盈密封滑動配合，防止因液體滲漏而影響該乳液泵的功能及外觀。
[0007]所述閥針的針桿至少一側(cè)設(shè)有切側(cè)面，所述切側(cè)面與閥針的限位密封槽圈開口對應(yīng)。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步確保閥桿的出水槽上液體順暢的流出。
[0008]所述泵體的進(jìn)氣孔設(shè)置于活塞初始狀態(tài)的泵體中間位置，活塞的活塞圈一端圈口與大圈的內(nèi)圈壁之間過盈配合密封。從而進(jìn)一步更加有利確保該乳液泵中泵體內(nèi)的密封性，以及該乳液泵初始狀態(tài)下的密封性。
[0009]所述大圈中延展套筒泵體側(cè)外徑設(shè)有凸圈筋，凸圈筋與泵體中泵口內(nèi)徑的密封凹圈筋凹凸扣合。上述泵體與大圈之間的內(nèi)外雙筋位內(nèi)撐扣合，確保該乳液泵在儲運(yùn)、使用過程中的泵體不產(chǎn)生脫落異常。
[0010]所述大圈的泵體側(cè)螺紋孔內(nèi)徑底圈設(shè)有泵圈槽，泵圈槽與泵體中泵口外徑的蓋沿外徑扣合。上述泵體與大圈之間的內(nèi)外雙筋位外擠扣合，確保該乳液泵在儲運(yùn)、使用過程中的泵體不產(chǎn)生脫落異常。
[0011]所述壓嘴與大圈之間的彈簧外徑設(shè)有夾子，夾子與大圈的壓嘴側(cè)圈口外壁扣合。夾子用于固定壓嘴下壓行程位置，防止該乳液泵與乳液瓶裝配后的產(chǎn)品在儲運(yùn)過程中，因碰觸壓嘴而導(dǎo)致發(fā)生液體噴出的現(xiàn)象。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、裝配、生產(chǎn)、運(yùn)輸方便，穩(wěn)定性、密封性好；適合作為乳液泵使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中夾子為分離打開狀態(tài)。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的泵體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的泵體結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中泵體為圖3俯視狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的塑料彈套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型的閥針結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖7是本實(shí)用新型的活塞結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0020]圖8是本實(shí)用新型的活塞結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中活塞為圖7仰視底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是本實(shí)用新型的大圈結(jié)構(gòu)示意圖一，圖中大圈為泵體端螺紋圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10是本實(shí)用新型的大圈部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11是本實(shí)用新型的大圈結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中大圈為壓嘴側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12是本實(shí)用新型的閥桿仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中閥桿為活塞端仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13是本實(shí)用新型的閥桿部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中序號的名稱為:1、吸管，2、泵體，201、進(jìn)氣孔，202、密封凸圈筋，203、蓋沿，204、密封凹圈筋，3、塑料彈套，301、彈性孔片，302、彈性封塞，4、閥針，401、扣槽圈，402、限位密封槽圈，403、圈膠，5、活塞，501、密封圈筋，502、活塞圈，503、環(huán)槽圈，6、大圈，601、內(nèi)圈壁，602、凸圈筋，603、泵圈槽，604、彈簧槽，7、墊片，8、彈簧，9、夾子，10、閥桿，1001、底端內(nèi)壁，1002、出水槽，1003、圈扣筋，11、壓嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1?圖13所示，該乳液泵包括吸管1、泵體2、塑料彈套3、閥針4、活塞5、大圈6、墊片7、彈簧8、夾子9、閥桿10、壓嘴11，所述泵體的一端與吸管連接，另一端與大圈的延展套筒外徑扣合，即大圈的吸管側(cè)延展套筒外徑與泵體的泵口內(nèi)徑扣合；大圈的泵體側(cè)內(nèi)徑設(shè)有螺紋孔，延展套筒為大圈的壓嘴側(cè)圈口兩側(cè)延伸的套筒，延展套筒的活塞端口內(nèi)徑設(shè)有閥桿套筒，延展套筒、閥桿套筒與大圈連為一體，延展套筒與閥桿套筒之間設(shè)有彈簧槽604。泵體內(nèi)設(shè)有閥針、活塞、閥桿、塑料彈套，所述閥桿的一端伸出泵體、大圈與壓嘴連接，彈簧設(shè)置于泵體外徑的大圈與閥桿之間的彈簧槽內(nèi)，彈簧槽內(nèi)的彈簧另一端與閥桿壓嘴側(cè)一端的端口外徑限位筋沿相抵；泵體設(shè)有進(jìn)氣孔201，進(jìn)氣孔設(shè)置于活塞初始狀態(tài)的泵體中間位置。同時，泵體內(nèi)閥針的釘帽端與活塞的一端相抵配合密封，閥針的針桿穿過活塞插入閥桿另一端的端口內(nèi)，針桿的末端與閥桿端口的內(nèi)壁扣合，扣合處設(shè)有出水槽1002，閥針、活塞、閥桿連為一體；泵體吸管端的內(nèi)徑端口設(shè)有塑料彈套，塑料彈套呈圓盤形，塑料彈套的外徑與泵體的密封凸圈筋202扣合，塑料彈套的中心設(shè)有彈性封塞302，彈性封塞通過彈性孔片301與塑料彈套的外圈膠位連為一體。
[0028]其中，閥針釘帽端的限位密封槽圈402與活塞一端的環(huán)槽圈503跳動密封配合，閥針設(shè)有圈膠，圈膠設(shè)有開口 ；活塞另一端的密封圈筋501與閥桿活塞端的底端內(nèi)壁1001過盈密封滑動套合；閥針的針桿末端設(shè)有扣槽圈401，閥針的扣槽圈與閥桿端口內(nèi)的圈扣筋1003扣合，閥桿的出水槽設(shè)置于閥桿端口的圈扣筋內(nèi)壁與閥針的外壁之間；閥針的針桿兩側(cè)對稱設(shè)有切側(cè)面?；钊幕钊?02 —端圈口與大圈的內(nèi)圈壁601之間過盈配合密封；大圈中延展套筒泵體側(cè)外徑設(shè)有凸圈筋602，凸圈筋與泵體中泵口內(nèi)徑的密封凸圈筋凹凸扣合；大圈的泵體側(cè)螺紋孔內(nèi)徑底圈設(shè)有泵圈槽603，泵圈槽與泵體中泵口外徑的蓋沿203外徑扣合。除此之外，壓嘴與大圈之間的彈簧外徑設(shè)有夾子，夾子與大圈的壓嘴側(cè)圈口外壁扣合。
[0029]使用前，按壓閥桿上的壓嘴，壓嘴帶動閥桿向下移動的同時，在活塞的活塞圈外徑與泵體內(nèi)孔的摩擦力作用下而使活塞先與閥針分離打開并頂住閥桿，閥桿帶動閥針和活塞繼續(xù)向下移動，彈簧發(fā)生形變，泵體內(nèi)的壓強(qiáng)增大，塑料彈套中心的彈性封塞受壓強(qiáng)作用向下移動封住泵體的吸管孔。松開壓嘴，彈簧帶動壓嘴、閥桿、閥針、活塞復(fù)位，泵體內(nèi)的壓強(qiáng)發(fā)生變化，帶動泵體內(nèi)塑料彈套的彈性封塞向上移動，泵體的吸管孔被打開，液體通過吸管，經(jīng)過塑料彈套后進(jìn)入泵體內(nèi)。使用時，再次按壓閥桿上的壓嘴，根據(jù)上述原理，泵體內(nèi)的液體通過閥針與活塞之間的間隙，以及閥針與閥桿之間的出水槽進(jìn)入閥桿內(nèi)，并通過壓嘴擠出該乳液泵。
[0030]本實(shí)用新型的配合結(jié)構(gòu)克服現(xiàn)有同類乳液泵中活塞與閥桿配合過緊，從而導(dǎo)致活塞關(guān)閉打開不靈活，造成吸力不良次品率較高而影響了生產(chǎn)效率、大大提高了生產(chǎn)成本及嚴(yán)重影響產(chǎn)品的基本功能。同時也克服了現(xiàn)有同類乳液泵中活塞與閥桿配合過松，雖能保證產(chǎn)品吸力，但過松會導(dǎo)致因活塞下壓液體噴出時的內(nèi)壓力作用，而使液體從活塞與閥桿配合處回流滲漏。特別是針對于含有油類成分的特殊液體(如化妝品:卸妝油、防曬油等特殊液體)，在特定的環(huán)境(如溫度較高的南半球國家或產(chǎn)品暴曬在陽光下)下，現(xiàn)有同類乳液泵甚至在不使用狀態(tài)平放靜置時液體就會滲漏流出?，F(xiàn)市場上在銷售的含油類成分的同類乳液泵產(chǎn)品幾乎全部存在這種滲漏的質(zhì)量異?，F(xiàn)象，一直以來是包裝生產(chǎn)企業(yè)都難以攻克、無法徹底解決的難題。
【權(quán)利要求】
1.一種外置彈簧乳液泵，該乳液泵的泵體(2) —端與吸管(I)連接，另一端與大圈(6)連接，大圈的泵體側(cè)內(nèi)徑設(shè)有螺紋孔，泵體內(nèi)設(shè)有閥針(4)、活塞(5)、閥桿(10)，所述閥桿的一端伸出泵體、大圈與壓嘴(11)凹凸筋位扣合連接，彈簧(8)設(shè)置于泵體外徑的大圈與閥桿之間，泵體設(shè)有進(jìn)氣孔(201);其特征在于所述大圈(6)的壓嘴側(cè)圈口設(shè)有向圈口兩側(cè)延伸的延展套筒，延展套筒的活塞(5)端口內(nèi)徑設(shè)有閥桿套筒，延展套筒與閥桿套筒之間設(shè)有彈簧槽(604)，彈簧槽內(nèi)的彈簧另一端與閥桿(10)壓嘴側(cè)一端的端口外徑限位筋沿相抵；大圈的吸管側(cè)延展套筒外徑與泵體(2)的泵口內(nèi)徑凹凸筋位扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述閥針(4)的釘帽端與活塞(5)的一端相抵配合密封；閥針的針桿穿過活塞插入閥桿(10)另一端的端口內(nèi)，針桿的末端與閥桿端口的內(nèi)壁扣合，扣合處設(shè)有出水槽(1002)，閥針、活塞、閥桿連為一體；泵體(2)吸管端的內(nèi)徑端口設(shè)有塑料彈套(3)，塑料彈套呈圓盤形，塑料彈套的外徑與泵體的密封凸圈筋(202)扣合，塑料彈套的中心設(shè)有彈性封塞(302)，彈性封塞通過彈性孔片(301)與塑料彈套的外圈膠位連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述閥針(4)釘帽端的限位密封槽圈(402 )與活塞(5 ) —端的環(huán)槽圈(503 )跳動密封配合，閥針設(shè)有圈膠(403 )，圈膠處設(shè)有開口，活塞另一端的密封圈筋(501)與閥桿(10 )活塞端的底端內(nèi)壁(1001)過盈密封滑動套合；閥針的針桿末端設(shè)有扣槽圈(401 )，閥針的扣槽圈與閥桿端口內(nèi)的圈扣筋(1003 )扣合，閥桿的出水槽(1002)設(shè)置于閥桿端口的圈扣筋內(nèi)壁與閥針的外壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述閥針(4)的針桿至少一側(cè)設(shè)有切側(cè)面，所述切側(cè)面與閥針的限位密封槽圈(402)開口對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述泵體(2)的進(jìn)氣孔(201)設(shè)直于活塞(5)初始狀態(tài)的栗體中間位直，活塞的活塞圈(502) —纟而圈口與大圈的內(nèi)圈壁(601)之間過盈配合密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述大圈(6)中延展套筒泵體側(cè)外徑設(shè)有凸圈筋(602)，凸圈筋與泵體(2)中泵口內(nèi)徑的密封凹圈筋(204)凹凸扣合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述大圈(6)的泵體側(cè)螺紋孔內(nèi)徑底圈設(shè)有泵圈槽(603)，泵圈槽與泵體(2)中泵口外徑的蓋沿(203)外徑扣合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置彈簧乳液泵，其特征在于所述壓嘴(11)與大圈(6)之間的彈簧(8)外徑設(shè)有夾子(9)，夾子與大圈的壓嘴側(cè)圈口外壁扣合。
【文檔編號】B65D47/34GK203568119SQ201320722929
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】黃建藝 申請人:黃建藝