一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒的制作方法
【專利摘要】一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，包括接料漏斗⑴、上儲(chǔ)料筒⑵、伸縮溜筒⑶、下儲(chǔ)料筒⑷從上至下依次連接并設(shè)置在裝船機(jī)的出料口下方，在儲(chǔ)料筒⑵和伸縮溜筒⑶的連接處設(shè)有二片重力開關(guān)活門⑸，所述下儲(chǔ)料筒⑷的出口處設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)開閉的的重力式落料活門⑹。其優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型不采用傳感器就能方便可靠地工作，降低溜筒成本，進(jìn)一步減少破碎率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及溜筒【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒。 一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒

【背景技術(shù)】
[0002] 焦炭在運(yùn)輸及裝船的過程中很容易破碎。來自后方皮帶機(jī)廊道上的焦炭料流經(jīng)過 裝船機(jī)尾車提升后，隨機(jī)上的皮帶機(jī)系統(tǒng)傳送到頭部溜筒，通過伸縮溜筒將焦炭下落到船 艙內(nèi)堆積而實(shí)現(xiàn)裝船目的。目前常用的伸縮溜筒有2種裝船方式，一種是直接跌落式。即直 接將臂架皮帶機(jī)上的焦炭從溜筒內(nèi)直接跌落到船艙（自由落體)一般跌落距離10米以上，跌 落速度達(dá)到14. 1米/秒，這樣焦炭很容易破碎且跌落后粉塵較大（破碎率大于10%_15%)。 第二種是儲(chǔ)料式緩沖伸縮溜筒。該溜筒具有儲(chǔ)料倉，焦炭跌落在料倉里后降低了初速度。采 用料流傳感器來控制儲(chǔ)料活門和控制溜筒料位從而達(dá)到防止焦炭破碎的目的。但是，因傳 感器在高粉塵環(huán)境下工作極容易誤報(bào)和損壞，工作不穩(wěn)定、需要經(jīng)常維修更換，且目前還沒 有能夠長期、可靠的工作在在高粉塵、高霧狀環(huán)境下工作的傳感器選擇，加之該型溜筒的價(jià) 格很高一般用戶承受不起。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種不采用傳感器就能方便可靠地工作和降低溜筒成 本及進(jìn)一步減少破碎率的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒。
[0004] 一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，包括接料漏斗、上儲(chǔ)料筒、伸縮溜筒、下儲(chǔ)料筒 從上至下依次連接并設(shè)置在裝船機(jī)的出料口下方，在儲(chǔ)料筒和伸縮溜筒的連接處設(shè)有二片 重力開關(guān)活門，所述下儲(chǔ)料筒的出口處設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)開閉的的重力式落料活門。
[0005] 所述接料漏斗上方還設(shè)有用于減緩出料速度的擺動(dòng)擋料板，擺動(dòng)擋料板的迎料面 設(shè)有聚氨酯軟性耐磨板。
[0006] 所述二片重力開關(guān)活門，包括活門體和可調(diào)杠桿式配重，活門體表面設(shè)有耐磨襯 板。
[0007] 所述下儲(chǔ)料筒的底部為圓弧型積料層，焦炭等物料的碎末堆積在積料層上形成軟 墊，從儲(chǔ)料筒下口出來的焦炭等物料經(jīng)伸縮溜筒下落到圓弧型積料層可實(shí)現(xiàn)軟著陸以防止 直接沖擊造成破碎。
[0008] 所述下儲(chǔ)料筒外部設(shè)有用于平倉和旋轉(zhuǎn)落料的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)角度最大為330°。 [0009] 所述下儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)可調(diào)行程控制開關(guān)，用于當(dāng)料斗底部距離低于設(shè)置距離時(shí)，操 作室內(nèi)的燈光或信號(hào)即可亮起警示操作人員提升距離。
[0010] 所述儲(chǔ)料筒上開設(shè)有檢修活門。
[0011] 所述重力式落料活門上設(shè)有擺動(dòng)活門配重。
[0012] 本實(shí)用新型重力式焦炭防破碎伸縮溜筒的優(yōu)點(diǎn)是：
[0013] 1、利用上儲(chǔ)料筒和下儲(chǔ)料筒臨時(shí)儲(chǔ)存的焦炭的重量來控制自動(dòng)活門開關(guān)，省去了 傳感器和檢測控制系統(tǒng)；省去了電氣控制維修人員和采購配件，降低成本；
[0014] 2、不需要操作開關(guān)，筒內(nèi)暫存焦炭依據(jù)重量控制自動(dòng)開閉落料，降低了操作人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0015] 3、重力開關(guān)活門和重力式落料活門均可用于調(diào)整料倉里料位的高度和流量；
[0016] 4、底層圓弧型積料層可實(shí)現(xiàn)焦炭等物料軟著陸；
[0017] 5、料斗底部設(shè)有限位開關(guān)，可通過燈光顯示告示底部與料堆設(shè)定距離且限位距離 可調(diào)整；
[0018] 6、每一節(jié)溜筒均采用螺栓連接時(shí)法蘭，可方便拆卸維修及更換；
[0019] 7、降低了生產(chǎn)、采購成本，減少了維修人員頻繁更換電器元件的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0020] 8、通過二級(jí)緩沖和一級(jí)軟著陸大大降低了焦炭的破損率，產(chǎn)生較好的效果和效

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型重力式焦炭防破碎伸縮溜筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2為本實(shí)用新型重力式焦炭防破碎伸縮溜筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖3為擺動(dòng)擋料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖4為上儲(chǔ)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖5為二片重力開關(guān)活門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖6為重力式落料活門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖中，1為接料漏斗，2為上儲(chǔ)料筒，3為伸縮溜筒，4為下儲(chǔ)料筒，5為二片重力開 關(guān)活門，6為重力式落料活門，7為擺動(dòng)擋料板，8為聚氨酯軟性耐磨板，9為擺動(dòng)活門配重， 10為可調(diào)杠桿式配重，11為耐磨襯板，12為圓弧型積料層，13為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，14為行程控制開 關(guān)，15為檢修活門。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：如圖1-6所示，一種重力式焦炭防 破碎伸縮溜筒，包括接料漏斗1、上儲(chǔ)料筒2、伸縮溜筒3、下儲(chǔ)料筒4從上至下依次連接并設(shè) 置在裝船機(jī)的出料口下方，在儲(chǔ)料筒2和伸縮溜筒3的連接處設(shè)有二片重力開關(guān)活門5,所 述下儲(chǔ)料筒4的出口處設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)開閉的的重力式落料活門6。重力式落料活門6 上裝有可調(diào)整配重塊，通過調(diào)整配重的重量來控制出口料流的速度從而保證生產(chǎn)率。
[0029] 所述接料漏斗1上方還設(shè)有用于減緩出料速度的擺動(dòng)擋料板7,擺動(dòng)擋料板7的迎 料面設(shè)有聚氨酯軟性耐磨板8。
[0030] 所述二片重力開關(guān)活門5,包括活門體和可調(diào)杠桿式配重10,可通過調(diào)整配重來 控制儲(chǔ)料多少；活門體表面設(shè)有耐磨襯板11，可磨損后及時(shí)更換，此處留有安裝門；活門體 上還設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證同時(shí)開閉。
[0031] 所述下儲(chǔ)料筒4的底部為圓弧型積料層12,焦炭等物料的碎末堆積在積料層上形 成軟墊，從儲(chǔ)料筒2下口出來的焦炭等物料經(jīng)伸縮溜筒3下落到圓弧型積料層12可實(shí)現(xiàn)軟 著陸以防止直接沖擊造成破碎。
[0032] 所述下儲(chǔ)料筒4外部設(shè)有用于平倉和旋轉(zhuǎn)落料的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13,旋轉(zhuǎn)角度最大為 330。。
[0033] 所述下儲(chǔ)料筒4內(nèi)設(shè)可調(diào)行程控制開關(guān)14,用于當(dāng)料斗底部距離低于設(shè)置距離 時(shí)，操作室內(nèi)的燈光或信號(hào)即可亮起警示操作人員提升距離。
[0034] 所述儲(chǔ)料筒2上開設(shè)有檢修活門15。
[0035] 所述重力式落料活門6上設(shè)有擺動(dòng)活門配重9。
[0036] 所述伸縮溜筒3的筒體采用國產(chǎn)耐磨鋼板制作，性價(jià)比高；同時(shí)又在耐磨鋼板的 易損處搪焊了一層耐磨層；改進(jìn)后的溜筒的耐磨度是原Q345B板的4-5倍。伸縮溜筒3的 每一節(jié)均用卡箍式法蘭螺栓連接，方便拆卸維修或更換新的部件。
[0037] 本實(shí)用新型利用上儲(chǔ)料筒2的二片重力開關(guān)活門5和下儲(chǔ)料筒4底部落料口的重 力式落料活門6來控制焦炭料流下落速度。具體地說，當(dāng)上儲(chǔ)料筒2中的焦炭重量達(dá)到設(shè) 定值時(shí)，因焦炭向下重力作用，二片重力開關(guān)活門5打開焦炭下落到伸縮溜筒3內(nèi)，此時(shí)因 焦炭暫時(shí)處于亞靜止?fàn)顟B(tài)，初速度基本為〇 ;伸縮溜筒3下部下儲(chǔ)料筒4出口安裝有可繞轉(zhuǎn) 軸擺動(dòng)開閉的的重力式落料活門6,因自重原因平時(shí)關(guān)閉。當(dāng)焦炭下落到下儲(chǔ)料筒4設(shè)定高 度后，因重量和張力關(guān)系強(qiáng)迫重力式落料活門6單向張開，焦炭料流緩緩落到船艙從而分 二級(jí)兩次降低了下落速度和下落高度，最大限度減少了破損。焦炭從上儲(chǔ)料筒2下落到下 儲(chǔ)料筒4時(shí)，因筒體的限制初速度減低和跌落距離減短，此時(shí)最大下落速度不超過5米/秒 左右，大大降低了焦炭的運(yùn)動(dòng)速度。下儲(chǔ)料筒4工作時(shí)焦炭料流呈不連續(xù)分段流出。所述 下儲(chǔ)料筒4的底部為圓弧型積料層12,焦炭的碎末堆積在圓弧型積料層12內(nèi)，形成一層軟 墊，防止了焦炭直接落到出料斗底板上發(fā)生碰撞而產(chǎn)生破碎。
[0038] 本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù)如下：
[0039] 最大生產(chǎn)率（焦炭）： 500-800 t/h
[0040] 溜筒內(nèi)伸縮速度： 5-7 m/min
[0041] 溜筒伸縮行程： 10000-16000 mm
[0042] 重量： 約 6500-10000 kg
[0043] 電機(jī)功率： 11-15 kw
[0044] 電制： 380 AC。
【權(quán)利要求】
1. 一種重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，包括接料漏斗⑴、上儲(chǔ)料筒⑵、伸縮溜筒⑶、下儲(chǔ) 料筒⑷從上至下依次連接并設(shè)置在裝船機(jī)的出料口下方，其特征在于：在儲(chǔ)料筒⑵和伸縮 溜筒⑶的連接處設(shè)有二片重力開關(guān)活門(5)，所述下儲(chǔ)料筒⑷的出口處設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)開 閉的的重力式落料活門(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述接料漏斗⑴上 方還設(shè)有用于減緩出料速度的擺動(dòng)擋料板(7)，擺動(dòng)擋料板(7)的迎料面設(shè)有聚氨酯軟性耐磨 板⑶。
3. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述二片重力開關(guān) 活門(5)，包括活門體和可調(diào)杠桿式配重_，活門體表面設(shè)有耐磨襯板(11)。
4. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述下儲(chǔ)料筒⑷的 底部為圓弧型積料層(12)。
5. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述下儲(chǔ)料筒⑷外 部設(shè)有用于平倉和旋轉(zhuǎn)落料的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(13)，旋轉(zhuǎn)角度最大為330°。
6. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述下儲(chǔ)料筒⑷內(nèi) 設(shè)可調(diào)行程控制開關(guān)(M)。
7. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述儲(chǔ)料筒⑵上開 設(shè)有檢修活門(15)。
8. 如權(quán)利要求1所述的重力式焦炭防破碎伸縮溜筒，其特征在于：所述重力式落料活 門(6)上設(shè)有擺動(dòng)活門配重⑶。
【文檔編號(hào)】B65D88/28GK203877533SQ201320726511
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王大軍, 楊新民 申請(qǐng)人:武漢海博機(jī)電工程有限公司