用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，屬粉末材料散裝機具領(lǐng)域，本設(shè)計由除塵器，驅(qū)動電機，連接軸承，外套管式螺旋輸送機構(gòu)，除塵器由上部箱體和下部漏斗式回料通道組成，檢修門設(shè)置在上部箱體的側(cè)面，外套管式螺旋輸送機構(gòu)由螺旋輸送桿和外套管組成，螺旋輸送桿兩端連接軸承分別通過軸承座與外套管連接，其驅(qū)動始端與驅(qū)動電機的輸出軸連接；外套管通過上部管壁回料孔與除塵器下部漏斗式回料通道出口連接、其垂直進料通孔分別與上部粉末料庫的出料端口、散裝機進料口連接；吸塵管連接在除塵器吸塵管連接孔與散裝機的排氣口之間；本設(shè)計有效解決了現(xiàn)有散裝機系統(tǒng)中除塵器輸送管里灰粉類物料堵管而造成除塵器失效和粉塵污染問題。
【專利說明】用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，屬粉末材料散裝機具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末材料散裝機系統(tǒng)是向汽車、火車或船舶的運載箱體加裝粉末、灰粉類物料的工具。隨著散裝機在電廠，水泥廠，建材廠等粉煤灰?guī)煅b車系統(tǒng)中應(yīng)用的越來越多，散裝機裝料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也是多種多樣?，F(xiàn)有的最常見的汽車散裝機系統(tǒng)是由電控箱、電動機、減速機、滑輪組、伸縮管、吸塵管、鋼絲繩、除塵器等主要部件組成，現(xiàn)有的散裝機裝料除塵系統(tǒng)的除塵器，安裝在灰?guī)斓南露伺c汽車散裝機之間，除塵器的下部積灰漏斗出口 K直接用一輸送斜管G與汽車散裝機J進料口端相連，除塵器的檢修門M均布置在頂部，通過除塵器下部積灰漏斗出口 K的灰粉類物料的回收輸送主要依靠自身的重力作用，除塵器相對散裝機的進料口的安裝位置高，致使除塵器更換布袋和檢修的困難；并且排氣管Q與輸送斜管G與汽車散裝機的進料口相通，裝料時排出的氣體必將通過與除塵器下部積灰漏斗連接的輸送斜管G而導(dǎo)致除塵器的灰分類物料堵塞管路，故而造成除塵器失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，以提高粉末材料散裝機系統(tǒng)除塵器的除塵效率，確保除塵器灰粉類物料無外泄，避免灰粉類物料對大氣環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護。
[0004]本實用新型目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，包括除塵器，驅(qū)動電機，連接軸承，外套管式螺旋輸送機構(gòu)，除塵器由上部箱體和下部漏斗式回料通道組成，所述除塵器的側(cè)開檢修門設(shè)置在除塵器上部箱體的側(cè)面，外套管式螺旋輸送機構(gòu)由螺旋輸送桿和外套管組成，所述外套管式螺旋輸送機構(gòu)水平設(shè)置，螺旋輸送桿兩端的連接軸承分別通過軸承座與外套管連接，螺旋輸送桿的驅(qū)動始端與驅(qū)動電機的輸出軸連接；外套管通過靠近螺旋輸送桿驅(qū)動始端的上部管壁回料孔與除塵器下部漏斗式回料通道出口連接、通過另一端的垂直進料通孔分別與上部粉末料庫的出料端口、散裝機進料口連接；所述吸塵管連接在除塵器吸塵管連接孔與散裝機的排氣口之間。
[0006]所述套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿自驅(qū)動起始端至輸送末端，其螺距逐漸減小，將灰粉類物料的體積盡可能壓縮至較小的體積，以保證輸送到散裝機內(nèi)的物料密度較大，空隙量較小，氣密性好，杜絕散裝機內(nèi)含有粉灰的氣體從套管式螺旋輸送機構(gòu)逆向進入除塵器。
[0007]所述螺旋輸送桿兩端的連接軸承分別通過高壓空氣雙面氣封與外套管密封連接，以確保軸承與灰粉類物料的充分隔離。
[0008]所述吸塵管連接孔設(shè)置在除塵器上部箱體與側(cè)開檢修門對應(yīng)的一側(cè)面。[0009]所述外套管一端的回料孔和另一端垂直進料通孔均配有密封連接圈。
[0010]本設(shè)計通過連接在除塵器與散裝機之間吸塵管，將裝料過程中因氣流作用，隨散裝機的排氣口排出氣體而帶入至除塵器上部箱體的粉末、灰類物料，聚集在其下部漏斗式回料通道內(nèi)，然后，外套管式螺旋輸送機構(gòu)螺旋輸送桿，受驅(qū)動電機驅(qū)動而輸送粉末、灰類物料，一方面，外套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿自輸送始端至輸送末端，其螺距逐漸減小，利用逐漸減小的螺距的壓縮作用，將灰粉類物料的體積盡量壓縮，以保證輸送到散裝機內(nèi)的物料密度大，空隙量減小，氣密性好，從而杜絕散裝機內(nèi)含有粉灰的氣體從套管式螺旋輸送機構(gòu)逆向進入收塵器；另一方面由于螺旋輸送桿的連接軸承連接在外套管式螺旋輸送機構(gòu)外，并通過高壓空氣雙面氣封與外套管連接，故而充分保證了連接軸承與灰粉類物料的隔離，保護了連接軸承，從而能將所匯集的粉末、灰類物料經(jīng)過外套管式螺旋輸送機構(gòu)強制、密封地通過外套管的垂直進料通孔的下管壁口，經(jīng)散裝機的進料口重新輸送到散裝機內(nèi)，確保粉末材料散裝系統(tǒng)輸送過程中灰粉類物料不外泄、無揚塵，避免灰粉類物料對大氣環(huán)境的污染；此外，由于外套管式螺旋輸送機構(gòu)水平安裝，在一定程度上降低了除塵器的安裝高度，除塵器的側(cè)開檢修門，非常方便檢修和更換除塵器布袋，除塵器的安裝位置的高度也不受頂部開孔時的限制，能更好的回收除塵器中氣體吸附的粉末、灰粉類物料，有效解決了現(xiàn)有散裝機系統(tǒng)中除塵器下部輸送管里的灰粉類物料堵管而造成除塵器失效問題。此夕卜，由于外套管式螺旋輸送機構(gòu)水平安裝，在一定程度上降低了除塵器的安裝高度，除塵器的側(cè)開檢修門，非常方便檢修和更換除塵器布袋，除塵器的安裝位置的高度也不受頂部開孔時的限制，因此，本設(shè)計全面有效解決了現(xiàn)有散裝機系統(tǒng)中除塵器下部輸送管里的灰粉類物料堵管而造成除塵器失效和粉塵污染問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實用新型螺旋輸送機構(gòu)示意圖；
[0013]圖3現(xiàn)有的除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本實用新型是如何實施的:
[0015]本實用新型用于粉末材料散裝系統(tǒng)中的高效無外泄除塵系統(tǒng)，包括除塵器，驅(qū)動電機，連接軸承，外套管式螺旋輸送機構(gòu)組成，除塵器由上部箱體1-1和下部漏斗式回料通道1-2組成，在除塵器側(cè)開檢修門1-3設(shè)在除塵器上部箱體的一側(cè)面，在該上部箱體的另一對應(yīng)側(cè)面設(shè)有吸塵管連接孔1-4，所述外套管式螺旋輸送機構(gòu)由螺旋輸送桿4和外套管5組成，該外套管式螺旋輸送機構(gòu)水平設(shè)置，其螺旋輸送桿4兩端分別設(shè)置有連接軸承3，然后通過軸承座與外套管5連接。螺旋輸送桿4的首端與驅(qū)動電機2的輸出軸連接；在外套管5靠近螺旋輸送桿首端，通過其上部管壁設(shè)置的回料孔5-1與除塵器下部漏斗式回料通道1-2的出口連接，在外套管靠近螺旋輸送桿末端有垂直穿過上、下管壁的進料通孔5-2，通過該通孔的上、下管壁口分別與粉末料庫的出料口下端6、散裝機進料口 7-a連接；吸塵管8兩端分別與除塵器上部箱體的吸塵管連接孔1-4、散裝機的排氣口 7-b連接。
[0016]所述套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿4自輸送始端至輸送末端，其螺距逐漸減小，利用逐漸減小的螺距的壓縮作用，將灰粉類物料的體積盡量壓縮，以保證輸送到散裝機內(nèi)的物料密度大，空隙量減小，氣密性好，從而杜絕散裝機內(nèi)含有粉灰的氣體從套管式螺旋輸送機構(gòu)逆向進入收塵器。
[0017]所述螺旋輸送桿4兩端的連接軸承3分別通過高壓空氣雙面氣封與外套管5兩端密封連接，以確保軸承3與灰粉類物料的充分隔離。
[0018]在所述除塵器上部箱體的吸塵管連接孔1-4設(shè)置在與側(cè)開檢修門對應(yīng)的相鄰一側(cè)面。
[0019]所述設(shè)置在外套管一端的回料孔5-1和進料通孔5-2均配有密封連接圈。
[0020]當散裝機7工作時，由于裝料過程中的氣流作用會導(dǎo)致一部分粉末、灰類物料溢出，本設(shè)計通過連接在除塵器與散裝機之間吸塵管8，能將裝料過程中因氣流作用，隨散裝機7的排氣口 7-a排出氣體外溢的粉末、灰類物料，通過吸塵管8帶入至除塵器的粉末、灰類物料收集到除塵器上部箱體，并聚集在其下部漏斗式回料通道1-2內(nèi)，然后，外套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿4,受驅(qū)動電機驅(qū)動而輸送粉末、灰類物料，一方面，套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿自輸送始端至輸送末端，其螺距逐漸減小，利用逐漸減小的螺距的壓縮作用，將灰粉類物料的體積盡量壓縮，以保證輸送到散裝機內(nèi)的物料密度大，空隙量減小，氣密性好，從而杜絕散裝機內(nèi)含有粉灰的氣體從套管式螺旋輸送機構(gòu)逆向進入收塵器；另一方面由于螺旋輸送桿4的連接軸承3連接在外套管式螺旋輸送機構(gòu)外，并通過高壓空氣雙面氣封與外套管5連接，故而充分保證了連接軸承與灰粉類物料的隔離，保護了連接軸承，從而能將所匯集的粉末、灰類物料經(jīng)過外套管式螺旋輸送機構(gòu)強制、密封地通過外套管的垂直通孔5-2的下管壁口，經(jīng)散裝機7的進料口 7-a重新輸送到散裝機7內(nèi)，確保粉末材料散裝系統(tǒng)輸送過程中灰粉類物料不外泄、無揚塵，避免灰粉類物料對大氣環(huán)境的污染。
【權(quán)利要求】
1.用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，由除塵器，驅(qū)動電機，連接軸承，外套管式螺旋輸送機構(gòu)，除塵器由上部箱體和下部漏斗式回料通道組成，所述除塵器的側(cè)開檢修門設(shè)置在除塵器上部箱體的側(cè)面，外套管式螺旋輸送機構(gòu)由螺旋輸送桿和外套管組成，所述外套管式螺旋輸送機構(gòu)水平設(shè)置，螺旋輸送桿兩端的連接軸承分別通過軸承座與外套管連接，螺旋輸送桿的驅(qū)動始端與驅(qū)動電機的輸出軸連接；外套管通過靠近螺旋輸送桿驅(qū)動始端的上部管壁回料孔與除塵器下部漏斗式回料通道出口連接、通過另一端的垂直進料通孔分別與上部粉末料庫的出料端口、散裝機進料口連接；所述吸塵管連接在除塵器吸塵管連接孔與散裝機的排氣口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，套管式螺旋輸送機構(gòu)的螺旋輸送桿自驅(qū)動起始端至輸送末端，其螺距逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，螺旋輸送桿兩端的連接軸承分別通過高壓空氣雙面氣封與外套管密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，吸塵管連接孔設(shè)置在除塵器上部箱體與側(cè)開檢修門對應(yīng)的一側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末材料散裝系統(tǒng)的無外泄高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，外套管一端的回料孔和另一端垂直進料通孔均配有密封連接圈。
【文檔編號】B65G65/46GK203754035SQ201320738693
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】劉成華 申請人:武漢宇格電力設(shè)備有限公司