工件定向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)輸裝置，具體涉及一種工件定向裝置，包括給料滑槽、定向槽、兩個(gè)移動(dòng)擋板、氣動(dòng)器和傳感器，所述定向槽內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將定向槽均分成第一定向腔和第二定向腔，第一定向腔一端設(shè)置有第一定位塊，第二定向腔一端設(shè)置有第二定位塊，所述第一定位塊和第二定位塊互相遠(yuǎn)離，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板設(shè)置在定向槽上方，兩個(gè)移動(dòng)擋板分別覆蓋第一定向腔和第二定向腔的開(kāi)口處，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板分別連接有可使移動(dòng)擋板水平方向上互相靠近和遠(yuǎn)離的氣動(dòng)器，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板構(gòu)成一個(gè)“V”形凹槽，“V”形凹槽的一端設(shè)置有傳感器，所述給料口滑槽的出口處對(duì)準(zhǔn)“V”形凹槽；采用本技術(shù)方案的工件定向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以將工件定向傳送。
【專利說(shuō)明】工件定向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置，具體涉及一種工件定向傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)，有大量的零件需要加工、運(yùn)輸。一端有孔的圓柱體工件是機(jī)械加工中十分常見(jiàn)的待加工零件，其兩端不對(duì)稱形狀的特點(diǎn)，導(dǎo)致其在進(jìn)行待加工傳輸時(shí)需要將其整齊劃一的放置，但是目前均是通過(guò)人工擺放的方式進(jìn)行，不僅導(dǎo)致效率低下，也增加了人力成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)一端有孔的圓柱體工件，不能實(shí)現(xiàn)其定向的傳送，需要人工進(jìn)行擺放，效率低下的缺點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，一種工件定向裝置，包括給料滑槽、定向槽、兩個(gè)移動(dòng)擋板、氣動(dòng)器和傳感器，所述定向槽內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將定向槽均分成第一定向腔和第二定向腔，第一定向腔一端設(shè)置有第一定位塊，第二定向腔一端設(shè)置有第二定位塊，所述第一定位塊和第二定位塊互相遠(yuǎn)離，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板設(shè)置在定向槽上方，兩個(gè)移動(dòng)擋板分別覆蓋第一定向腔和第二定向腔的開(kāi)口處，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板分別連接有可使移動(dòng)擋板水平方向上互相靠近和遠(yuǎn)離的氣動(dòng)器，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板構(gòu)成一個(gè)“V”形凹槽，“V”形凹槽的一端設(shè)置有傳感器，所述給料口滑槽的出口處對(duì)準(zhǔn)“V”形凹槽。
[0005]采用上述技術(shù)方案的工件定向裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):工件沿給料滑槽逐個(gè)落入由兩個(gè)移動(dòng)擋板構(gòu)成的“V”形凹槽內(nèi)，“V”形凹槽一端的傳感器檢測(cè)判斷工件朝向傳感器一端是否有孔，然后根據(jù)有無(wú)孔條件的檢測(cè)信號(hào)使對(duì)應(yīng)的移動(dòng)擋板移動(dòng)，使工件落入相應(yīng)的定位腔內(nèi)，并通過(guò)兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的定位塊使下落工件形狀相同的一端朝向相同方向豎直下落，從而達(dá)到工件方向定位的效果。
[0006]進(jìn)一步，所述定向槽的下端逐漸變窄，第一定向腔和第二定向腔的寬度均為一個(gè)工件的寬度。
[0007]采用上述技術(shù)方案的工件定向裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):定向槽的下端逐漸變窄，限制工件下落過(guò)程的方向變化，防止工件發(fā)生豎直方向上旋轉(zhuǎn)；第一定向腔和第二定向腔的寬度均為一個(gè)工件的寬度，限制工件下落過(guò)程的方向變化，防止工件發(fā)生水平方向上旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步，所述定向槽內(nèi)設(shè)有緩沖液。起到減速效果，防止工件下落過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊從而損壞，也降低下落過(guò)程中的碰撞噪音，并且緩沖液可以為洗滌劑、防銹劑或輕油。在需要工件的油污，可采用四氯化碳這類的洗滌劑；而當(dāng)工件經(jīng)過(guò)防銹劑或輕油，更有利于工件的后續(xù)裝配。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型工件定向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:給料滑槽1，定向槽2，兩個(gè)移動(dòng)擋板3，氣動(dòng)器4，傳感器5,隔板6,第一定位塊7,第二定位塊8。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1所示，一種工件定向裝置，包括給料滑槽1、定向槽2、兩個(gè)移動(dòng)擋板3、氣動(dòng)器4和傳感器5,所述定向槽2內(nèi)設(shè)有隔板6,隔板6將定向槽2均分成第一定向腔和第二定向腔，第一定向腔一端設(shè)置有第一定位塊7,第二定向腔一端設(shè)置有第二定位塊8,所述第一定位塊7和第二定位塊8互相遠(yuǎn)離，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板3設(shè)置在定向槽2上方，兩個(gè)移動(dòng)擋板3分別覆蓋第一定向腔和第二定向腔的開(kāi)口處，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板3分別連接有可使移動(dòng)擋板3水平方向上互相靠近和遠(yuǎn)離的氣動(dòng)器4，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板3構(gòu)成一個(gè)“V”形凹槽，“V”形凹槽的一端設(shè)置有傳感器5，所述給料口滑槽的出口處對(duì)準(zhǔn)“V”形凹槽。定向槽2的下端逐漸變窄，第一定向腔和第二定向腔的寬度均為一個(gè)工件的寬度。定向槽2內(nèi)設(shè)有緩沖液。
[0013]工件沿給料滑槽I逐個(gè)進(jìn)給到由兩個(gè)移動(dòng)擋板3構(gòu)成的“V”形凹槽中，“V”形凹槽一端的傳給器用于判斷工件上是否有孔。根據(jù)由孔的位置產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)，其中一個(gè)移動(dòng)擋板3移動(dòng)，使工件落入相應(yīng)的定向腔內(nèi)，并通過(guò)定位塊使其下落的朝向發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)定向傳送效果。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種工件定向裝置，其特征在于:包括給料滑槽、定向槽、兩個(gè)移動(dòng)擋板、氣動(dòng)器和傳感器，所述定向槽內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將定向槽均分成第一定向腔和第二定向腔，第一定向腔一端設(shè)置有第一定位塊，第二定向腔一端設(shè)置有第二定位塊，所述第一定位塊和第二定位塊互相遠(yuǎn)離，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板設(shè)置在定向槽上方，兩個(gè)移動(dòng)擋板分別覆蓋第一定向腔和第二定向腔的開(kāi)口處，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板分別連接有可使移動(dòng)擋板水平方向上互相靠近和遠(yuǎn)離的氣動(dòng)器，所述兩個(gè)移動(dòng)擋板構(gòu)成一個(gè)“V”形凹槽，“V”形凹槽的一端設(shè)置有傳感器，所述給料口滑槽的出口處對(duì)準(zhǔn)“V”形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定向裝置，其特征在于:所述定向槽的下端逐漸變窄，第一定向腔和第二定向腔的寬度均為一個(gè)工件的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定向裝置，其特征在于:所述定向槽內(nèi)設(shè)有緩沖液。
【文檔編號(hào)】B65G47/24GK203652705SQ201320745161
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶盾銘電磁閥有限公司