一種定量灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種定量灌裝機(jī)，特別涉及一種鍋巴制備時(shí)的定量灌裝機(jī)。它包括機(jī)架，其機(jī)架上設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸，進(jìn)料倉橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)，進(jìn)料倉下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)以及用于控制出料區(qū)與進(jìn)料倉呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥，出料區(qū)連通有設(shè)置在進(jìn)料倉外的用于吸收容納進(jìn)料倉內(nèi)的鍋巴生坯料液的活塞缸，活塞缸連通有設(shè)置在進(jìn)料倉底部的且間隔排布在出料區(qū)的兩側(cè)第一灌裝口和第二灌裝口；進(jìn)料倉中設(shè)置有流向進(jìn)料倉中的流量計(jì)；以及用于帶動(dòng)活塞缸吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿。本裝置能對料液定量灌裝和均勻輸出，高效新型環(huán)保。
【專利說明】一種定量灌裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定量灌裝機(jī)，特別涉及一種鍋巴制備時(shí)的定量灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋巴類糕點(diǎn)制備時(shí)，其液體粘稠，如何定量擠出并控制均勻成型是需要解決的問題。CN9120841.0 (1991-7-17)公開了一種具有加熱器的面粉食品擠壓機(jī)。然而并沒有解決如何定量擠出并控制均勻成型是需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可定量灌裝、鍋巴成型均勻的鍋巴定量灌裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鍋巴定量灌裝機(jī)，包括機(jī)架，其所述機(jī)架上設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸，所述進(jìn)料倉橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)，所述進(jìn)料倉下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)以及用于控制所述出料區(qū)與所述進(jìn)料倉呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥，所述出料區(qū)連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉外的用于吸收容納所述進(jìn)料倉內(nèi)的鍋巴生坯料液的活塞缸，所述活塞缸連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉底部的且間隔排布在所述出料區(qū)的兩側(cè)第一灌裝口和第二灌裝口 ；所述進(jìn)料倉中設(shè)置有流向所述進(jìn)料倉中的流量計(jì)；以及所述氣缸內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭，所述氣動(dòng)頭連接有拉桿，所述拉桿連接有用于帶動(dòng)所述活塞缸吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿，所述活塞缸套接在所述活塞桿外。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸帶動(dòng)拉桿進(jìn)而帶動(dòng)活塞桿向外拉出時(shí)，轉(zhuǎn)向閥打開，進(jìn)料倉中的鍋巴生坯料液流入出料區(qū)，活塞缸從出料區(qū)中吸收粘稠的鍋巴生坯料液；當(dāng)氣缸帶動(dòng)活塞桿向內(nèi)推進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，鍋巴生坯料液被壓出流向灌裝口 ；拉桿拉動(dòng)的距離與活塞缸的面積相乘所得體積等于從灌裝口壓出料液的體積，從而實(shí)現(xiàn)活塞缸均勻吸收容納和壓出鍋巴生坯料液，最終實(shí)現(xiàn)對鍋巴生坯料液從灌裝口的定量灌裝和均勻輸出，高效新型環(huán)保。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一灌裝口和第二灌裝口為水龍頭形彎管，均勻排布在所述出料區(qū)的兩側(cè)，所述第一灌裝口和第二灌裝口的總數(shù)與所述活塞缸的總數(shù)相等。
[0008]灌裝口的設(shè)置使鍋巴生坯料液從灌裝口流出成型時(shí)的大小均勻，料液不會(huì)相互黏連。所述出料區(qū)一側(cè)的灌裝口與所述出料區(qū)另一側(cè)的灌裝口具有大于兩個(gè)鍋巴直徑的距離。
[0009]更優(yōu)選地，所述活塞桿螺接或卡接固定在所述拉桿上。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述活塞缸為15個(gè)，所述第一灌裝口為7個(gè)，所述第二灌裝口有8個(gè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)置有與所述活塞缸相通的出料口，所述出料口與所述活塞缸相匹配，所述出料口總數(shù)與所述活塞缸總數(shù)相等。[0012]這樣可以實(shí)現(xiàn)對鍋巴生坯料液更均勻的輸出。
[0013]更優(yōu)選地，所述出料口與所述活塞缸之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜。
[0014]可以防止料液殘留在活塞缸周圍，消除衛(wèi)生死角，便于后期維護(hù)。
[0015]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與所述氣缸運(yùn)動(dòng)相對應(yīng)的感應(yīng)裝置。實(shí)現(xiàn)更精確的操控方式。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一灌裝口和第二灌裝口下方設(shè)置有傳送裝置，所述第一灌裝口和第二灌裝口與所述傳送裝置之間具有容納接料盤的空間。
[0017]更優(yōu)選地，所述傳送裝置為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。
[0018]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料倉上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:實(shí)現(xiàn)對鍋巴生坯料液的定量灌裝和均勻輸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型鍋巴定量灌裝機(jī)的示意圖之一；
[0021]圖2是本實(shí)用新型鍋巴定量灌裝機(jī)的示意圖之二 ；
[0022]圖3是本實(shí)用新型鍋巴定量灌裝機(jī)的示意圖之三；
[0023]圖4是本實(shí)用新型鍋巴定量灌裝機(jī)的示意圖之四；
[0024]圖中，1-機(jī)架，2-進(jìn)料倉；3-氣缸；4-攪拌電機(jī)；5-出料區(qū)；；6_活塞缸；7_活塞桿；8-氣動(dòng)頭；9-拉桿；10-第一灌裝口 ； 11-轉(zhuǎn)向閥；12-傳送裝置；13-出料口 ； 14-隔膜；15-第二灌裝口 ； 16-流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]如圖1、2、3和4所示，鍋巴定量灌裝機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉2和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸3，進(jìn)料倉2橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)4，進(jìn)料倉2上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置(未在圖中示出)，例如可以是氣缸驅(qū)動(dòng)的傾倒料液動(dòng)作，可以使氣缸連接在進(jìn)料倉2上。
[0027]進(jìn)料倉2下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)5以及用于控制出料區(qū)5與進(jìn)料倉2呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥11，出料區(qū)5連通有設(shè)置在進(jìn)料倉外2的用于吸收容納進(jìn)料倉內(nèi)2的鍋巴生坯料液的活塞缸6，活塞缸6連通有設(shè)置在進(jìn)料倉底部的第一灌裝口 10和第二灌裝口 15，進(jìn)料倉中設(shè)置有流向進(jìn)料倉中的流量計(jì)16 ；
[0028]以及氣缸3內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭8，氣動(dòng)頭8連接有拉桿9，拉桿9連接有用于帶動(dòng)活塞缸6吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿7，活塞缸6套接在活塞桿7外。為了使活塞桿7隨拉桿9運(yùn)動(dòng)，活塞桿7螺接或卡接固定在拉桿9上，也可以通過焊接固定。
[0029]灌裝口 10為水龍頭形彎管，均勻排布在出料區(qū)5的兩側(cè)，灌裝口 10的總數(shù)與活塞缸6的總數(shù)相等。例如活塞缸6為15個(gè)，出料區(qū)5的一側(cè)設(shè)置7個(gè)第一灌裝口 10，出料區(qū)5的另一側(cè)設(shè)置8個(gè)第二灌裝口 10,兩側(cè)的第一灌裝口 10和第二灌裝口 15的距離應(yīng)大于待成型的兩個(gè)鍋巴的直徑。15個(gè)活塞缸6共同通過拉桿9帶動(dòng)伸縮。
[0030]出料區(qū)5內(nèi)設(shè)置有與活塞缸6相通的出料口 13，出料口 13總數(shù)與活塞缸6總數(shù)相等。為了防止料液殘留在活塞缸周圍，消除衛(wèi)生死角，便于后期維護(hù)，在出料口 13與活塞缸
6之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜14。
[0031]為了更精確地控制出料，轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與氣缸運(yùn)動(dòng)相對應(yīng)的感應(yīng)裝置。為了更好地接料，第一灌裝口 10和第二灌裝口下方設(shè)置有傳送裝置12，第一灌裝口 10和第二灌裝口與傳送裝置12之間具有容納接料盤的空間。傳送裝置12為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。接料后送入烘箱烘焙。
[0032]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋巴定量灌裝機(jī)，包括機(jī)架（I )，其特征在于：所述機(jī)架（I)設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉（2)和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸（3)，所述進(jìn)料倉（2)橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)（4)，所述進(jìn)料倉（2)下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)（5)以及用于控制所述出料區(qū)（5)與所述進(jìn)料倉（2)呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥（11)，所述出料區(qū)（5)連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉外（2)的用于吸收容納所述進(jìn)料倉內(nèi)（2)的鍋巴生坯料液的活塞缸（6)，所述活塞缸（6)連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉底部的且間隔排布在所述出料區(qū)（5)的兩側(cè)第一灌裝口（10)和第二灌裝口（15);所述進(jìn)料倉（2)中設(shè)置有流向所述進(jìn)料倉（2)中的流量計(jì)（16)； 以及所述氣缸（3)內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭（8)，所述氣動(dòng)頭（8)連接有拉桿（9)，所述拉桿（9)連接有用于帶動(dòng)所述活塞缸（6)吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿（7)，所述活塞缸（6 )套接在所述活塞桿（7 )外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述活塞桿（7)螺接或卡接固定在所述拉桿（9 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述第一灌裝口（10)和所述第二灌裝口（15)為水龍頭形彎管，均勻排布在所述出料區(qū)（5)的兩側(cè)，所述第一灌裝口（10)和所述第二灌裝口（15)的總數(shù)與所述活塞缸（6)的總數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述活塞缸（6)為15個(gè)，所述第一灌裝口（ 10)為7個(gè)，所述第二灌裝口（ 15)為8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述出料區(qū)（5)內(nèi)設(shè)置有與所述活塞缸（6)相通的出料口（13)，所述出料口（13)總數(shù)與所述活塞缸（6)總數(shù)相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述出料口（13)與所述活塞缸（6 )之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜（14 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與所述氣缸運(yùn)動(dòng)相對應(yīng)的感應(yīng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述第一灌裝口（10)和所述第二灌裝口（ 15)下方設(shè)置有傳送裝置（12)，所述第一灌裝口（ 10)和所述第二灌裝口(15)與所述傳送裝置（12)之間具有容納接料盤的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述傳送裝置（12)為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋巴定量灌裝機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料倉（2)上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置。
【文檔編號】B65B3/30GK203567971SQ201320747628
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】施榮華, 鈕培達(dá), 王吉星 申請人:湖州震遠(yuǎn)同食品有限公司