一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)，包括傳送控制端、傳送軌道和用于放置金屬件的傳送籃；傳送籃為鏤空的金屬籃，傳送軌道上設(shè)置傳送帶，并且，傳送帶設(shè)置用于限制所述金屬籃兩側(cè)的凸條；并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，所述傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳送控制端、傳送軌道和用于放置金屬件的傳送籃來(lái)解決零部件加工過(guò)程中的傳送問(wèn)題，可以自動(dòng)傳送，生產(chǎn)效率高，并且，傳送帶設(shè)置用于限制所述金屬籃兩側(cè)的凸條，通過(guò)凸條限制金屬籃的位置，放置其發(fā)送位移，影響傳送效果；并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)，從而不需再跑到傳送控制端前進(jìn)行操作，操作及時(shí)，并且，操作方便。
【專利說(shuō)明】一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及達(dá)克羅涂層的生產(chǎn)工藝設(shè)備，尤其涉及的是一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的達(dá)克羅涂層生產(chǎn)工藝，一般是先將各種零部件，如，螺絲、螺桿等，先通過(guò)烘烤去表面的油脂之后，再經(jīng)過(guò)噴砂設(shè)備去表面鐵銹，然后通過(guò)達(dá)克羅溶液浸涂后，并通過(guò)烘烤后形成達(dá)克羅涂層，現(xiàn)有的達(dá)克羅涂層生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備，由于其體積比較大，一般都是通過(guò)放置在不同的位置，對(duì)零部件分別進(jìn)行加工，每完成一道工序后，需要通過(guò)人工運(yùn)輸，工作效率低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可自動(dòng)傳送各零部件到各加工設(shè)備，工作效率高的金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)，包括傳送控制端、傳送軌道和用于放置金屬件的傳送籃；所述傳送籃為鏤空的金屬籃，所述傳送軌道上設(shè)置傳送帶，并且，所述傳送帶設(shè)置用于限制所述金屬籃兩側(cè)的凸條；并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，所述傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)。
[0006]應(yīng)用于與上述技術(shù)方案，所述的自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)中，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備的具體位置，其還設(shè)置用于將所述傳送籃送入加工設(shè)備的機(jī)械手。
[0007]采用上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳送控制端、傳送軌道和用于放置金屬件的傳送籃來(lái)解決零部件加工過(guò)程中的傳送問(wèn)題，可以自動(dòng)傳送，生產(chǎn)效率高，并且，傳送帶設(shè)置用于限制所述金屬籃兩側(cè)的凸條，通過(guò)凸條限制金屬籃的位置，放置其發(fā)送位移，影響傳送效果；并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)，從而不需再跑到傳送控制端前進(jìn)行操作，操作及時(shí)，并且，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]本實(shí)施例提供了一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)，所述自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)應(yīng)用于金屬件達(dá)克羅涂層的生產(chǎn)工藝中，可以將各零部件自動(dòng)傳送各工藝設(shè)備中進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
[0011]如圖1所示，自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)包括傳送控制端108、傳送軌道109和用于放置金屬件的傳送籃106，金屬件放置于傳送籃106內(nèi)，通過(guò)傳送控制端108控制，將其沿著傳送軌道109傳送到各工藝設(shè)備對(duì)應(yīng)的位置上，再通過(guò)人工將其放入對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備內(nèi)加工，力口工完成后，再裝入傳送籃中，并傳送給下一道工序。
[0012]其中，傳送籃106設(shè)置為鏤空的金屬籃，金屬籃使用壽命長(zhǎng)，不容易被加工的零部件刮壞，并且，將其設(shè)置為鏤空，可以快速將零部件在加工時(shí)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，并且，傳送軌道109上設(shè)置傳送帶，傳送帶設(shè)置用于限制金屬籃兩側(cè)的凸條，例如，在金屬籃106的兩側(cè)設(shè)置凸條105和凸條107，凸條105和凸條107對(duì)金屬籃106起到限位的作用，如此，在傳送的過(guò)程中，防止金屬籃產(chǎn)生位移，影響傳送效果。
[0013]并且，傳送控制端108內(nèi)設(shè)置有控制面板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)控制面板的電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶沿著傳送軌道移動(dòng)。
[0014]并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，所述傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)，例如，對(duì)應(yīng)第一烘烤箱，設(shè)置傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)101，對(duì)應(yīng)噴砂設(shè)備，設(shè)置傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)102，對(duì)應(yīng)浸涂離心機(jī)，設(shè)置傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)103，對(duì)應(yīng)第二烘烤箱，設(shè)置傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)104。
[0015]傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)101、傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)102、傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)103和傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)104分別與傳送控制端連接，通過(guò)傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)到傳送控制端108，由傳送控制端108控制傳送帶的關(guān)停，如此，在傳送的過(guò)程中，當(dāng)金屬籃到達(dá)某一加工設(shè)備時(shí)，由于特殊原因致使不能及時(shí)將金屬籃內(nèi)的零部件放入加工設(shè)備時(shí)，既可以通過(guò)操作對(duì)應(yīng)的傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)來(lái)停止傳送，從而不需再跑到傳送控制端108前進(jìn)行操作，操作及時(shí)，并且，操作方便。
[0016]或者，還可以對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備的具體位置，其還設(shè)置用于將傳送籃送入加工設(shè)備的機(jī)械手，機(jī)械手可以另外通過(guò)設(shè)置機(jī)械設(shè)備來(lái)控制，機(jī)械手通過(guò)操作，將金屬籃從傳送帶中取走，并放入加工設(shè)備中，并且，在加工完成后，零部件裝入金屬籃后，再通過(guò)操作機(jī)械手將金屬籃放入傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)的位置，全自動(dòng)化操作，操作方便。
[0017]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬件達(dá)克羅涂層的自動(dòng)生產(chǎn)傳送系統(tǒng)，其特征在于： 包括傳送控制端、傳送軌道和用于放置金屬件的傳送籃； 所述傳送籃為鏤空的金屬籃，所述傳送軌道上設(shè)置傳送帶，并且，所述傳送帶設(shè)置用于限制所述金屬籃兩側(cè)的凸條； 并且，對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備，所述傳送軌道設(shè)置一傳送關(guān)停開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：對(duì)應(yīng)金屬件的每一加工設(shè)備的具體位置，其還設(shè)置用于將所述傳送籃送入加工設(shè)備的機(jī)械手。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK203568413SQ201320747673
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳偉堃, 陳胤樂(lè), 雷強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市達(dá)克羅工業(yè)有限公司