一種高效理管的制造方法
【專利摘要】一種高效理管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，導(dǎo)向板及輸送板，所述導(dǎo)向板為人字形導(dǎo)向板，設(shè)置在料斗的下方，所述輸送板設(shè)置在人字形導(dǎo)向板的下方，所述輸送板為V字形，所述V字形的底部設(shè)置有出料口，出料口下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的輸出端連接料斗，所述輸送板上設(shè)置有擋板，擋板將輸送帶間隔出多個(gè)輸送通道，每個(gè)輸送通道上開設(shè)有適配線筒的開口，新型結(jié)構(gòu)的理管機(jī)，能將紗筒有效的整理，并輸送出擺放方向相同的線筒，紗管能在下一道工序中方便的使用，整個(gè)理管機(jī)的自動(dòng)化程度高，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便。
【專利說明】一種高效理管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效理管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)械和織造機(jī)械行業(yè)中，隨著紡紗工藝流程的逐步推進(jìn)，細(xì)紗車間中常常會(huì)不經(jīng)意的產(chǎn)生大量空筒紗管，大量空筒紗管的堆積不僅影響了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，阻礙了紡紗現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的交通，更會(huì)影響操作者本來順暢的工藝生產(chǎn)步驟，拉低操作者的工作效率，甚至有可能絆倒操作者，從而引發(fā)更為嚴(yán)重的作業(yè)意外；若由人工專門統(tǒng)一收集整理，整理工作量巨大，需要耗費(fèi)大量的人力物力，經(jīng)濟(jì)成本很高，給細(xì)紗車間的工作帶來了極大的負(fù)面效應(yīng)。為了最大程度的改變這一境況，將大量空筒紗管整理規(guī)整，擺放整齊，以便于以后的重復(fù)循環(huán)利用，理管機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了。
[0003]傳統(tǒng)的理管不能有效的將紗管有效的導(dǎo)向同一位置，不能將紗管的朝向一致，不能實(shí)現(xiàn)細(xì)紗管的分揀，工作穩(wěn)定性差，而且工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能對(duì)細(xì)紗管進(jìn)行快速分揀的高效理管機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種高效理管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，導(dǎo)向板及輸送板，所述導(dǎo)向板為人字形導(dǎo)向板，設(shè)置在料斗的下方，所述輸送板設(shè)置在人字形導(dǎo)向板的下方，所述輸送板為V字形，所述V字形的底部設(shè)置有出料口，出料口下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的輸出端連接料斗，所述輸送板上設(shè)置有擋板，擋板將輸送帶間隔出多個(gè)輸送通道，每個(gè)輸送通道上開設(shè)有適配線筒的開口。
[0006]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述輸送板連接有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括電機(jī)及凸輪，所述電機(jī)帶動(dòng)凸輪進(jìn)一步帶動(dòng)輸送板振動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型改進(jìn)有，輸送帶上設(shè)置有放置線筒的翼片。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:新型結(jié)構(gòu)的理管機(jī)，能將紗筒有效的整理，并輸送出擺放方向相同的線筒，紗管能在下一道工序中方便的使用，整個(gè)理管機(jī)的自動(dòng)化程度高，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的高效理管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]標(biāo)號(hào)說明:1_機(jī)架；2-料斗；3_導(dǎo)向板；4_輸送板；5_出料口 ；6-擋板；7_開口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。[0012]請(qǐng)參閱圖1，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種高效理管機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有料斗2，導(dǎo)向板3及輸送板4，所述導(dǎo)向板3為人字形導(dǎo)向板3，設(shè)置在料斗2的下方，所述輸送板4設(shè)置在人字形導(dǎo)向板3的下方，所述輸送板4為V字形，所述V字形的底部設(shè)置有出料口 5，出料口 5下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的輸出端連接料斗2，所述輸送板4上設(shè)置有擋板6，擋板6將輸送帶間隔出多個(gè)輸送通道，每個(gè)輸送通道上開設(shè)有適配線筒的開口 7。
[0013]新型結(jié)構(gòu)的高效理管機(jī)，先將所有的線筒均收集在料斗2中，在料斗2中無序的擺放，當(dāng)需要使用時(shí)，先將料斗2的底部打開，線筒從料斗2的底部掉落，直接落至人字形導(dǎo)向板3上，導(dǎo)向板3進(jìn)行導(dǎo)向，并順著導(dǎo)向板3向下滾動(dòng)，在滾動(dòng)的過程中，其他擺向的線管都會(huì)進(jìn)行調(diào)整，最終幾乎形成都是在人形導(dǎo)向板3上滾動(dòng)的情況；
[0014]線管在離開人形板后，落入V字形的輸送板4上，落入一個(gè)個(gè)輸送通道上，并沿著V字形的最底端滾動(dòng)，滾動(dòng)的過程會(huì)經(jīng)過適配線筒的開口 7，兩個(gè)相鄰擋板6之間的距離略大于線筒的寬度，只有在線筒的形狀與開口 7的一致時(shí)，線筒才會(huì)落入開口 7內(nèi)，并最終傳至下道工序，如果形狀與開口 7擺放不一致，則線筒會(huì)繼續(xù)滾動(dòng)，并最終滾入出料口 5中，掉入出料口 5的線筒通過輸送帶送上料斗2，并循環(huán)上述運(yùn)動(dòng)，直到所有的線筒都落入開口 7中，并輸送至下道工序。
[0015]通過新型結(jié)構(gòu)的理管機(jī)，自動(dòng)將線筒有效的整理，并輸出擺放方向相同的線筒輸送至下道工序，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，安全可靠。
[0016]本實(shí)施例中，所述輸送板4連接有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括電機(jī)及凸輪，所述電機(jī)帶動(dòng)凸輪進(jìn)一步帶動(dòng)輸送板4振動(dòng)，由于線筒的擺放一般都是雜亂無章的，因此在輸送的過程中，可能會(huì)發(fā)生卡住等情況，因此，本實(shí)施例中通過振動(dòng)的輸送板4有效的杜絕了這種情況的發(fā)生，使所有的線筒都能有效的向下方滾動(dòng)。
[0017]本實(shí)施例中，輸送帶上設(shè)置有放置線筒的翼片。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效理管機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，導(dǎo)向板及輸送板，所述導(dǎo)向板為人字形導(dǎo)向板，設(shè)置在料斗的下方，所述輸送板設(shè)置在人字形導(dǎo)向板的下方，所述輸送板為V字形，所述V字形的底部設(shè)置有出料口，出料口下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的輸出端連接料斗，所述輸送板上設(shè)置有擋板，擋板將輸送帶間隔出多個(gè)輸送通道，每個(gè)輸送通道上開設(shè)有適配線筒的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效理管機(jī)，其特征在于，所述輸送板連接有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括電機(jī)及凸輪，所述電機(jī)帶動(dòng)凸輪進(jìn)一步帶動(dòng)輸送板振動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效理管機(jī)，其特征在于，輸送帶上設(shè)置有放置線筒的翼片。
【文檔編號(hào)】B65G47/256GK203545084SQ201320764483
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】鄭永光 申請(qǐng)人:福建省長(zhǎng)樂市長(zhǎng)源紡織有限公司