一種罐頭填充分份灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種罐頭填充分份灌裝機，包括傳動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括輸送輸入機構(gòu)和輸送輸出機構(gòu)，所述定位灌裝系統(tǒng)包括定位灌裝驅(qū)動部件，所述傳動系統(tǒng)用于同步控制所述輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)動作。本實用新型通過傳動系統(tǒng)同步控制輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)，使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、機械傳動效率高，并能精確定位罐頭位置的優(yōu)點。
【專利說明】一種耀頭填充分份灌裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種罐頭填充分份灌裝機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的罐頭填充分份灌裝機，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機械傳動效率較低，并且在定位罐頭盒的位置時，定位精度不高，造成了生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本增加的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、機械傳動效率高，并能精確定位罐頭盒位置的罐頭填充分份灌裝機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型的罐頭填充分份灌裝機，包括傳動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括輸送輸入機構(gòu)和輸送輸出機構(gòu)，所述定位灌裝系統(tǒng)包括定位灌裝驅(qū)動部件，所述傳動系統(tǒng)用于同步控制所述輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)動作。
[0006]進一步地,所述傳動系統(tǒng)包括動力源和傳動鏈,所述動力源分別通過所述傳動鏈與所述定位灌裝驅(qū)動部件、輸送輸入機構(gòu)和輸送輸出機構(gòu)相連接。
[0007]進一步地，所述輸送輸入機構(gòu)和輸送輸出機構(gòu)還通過同步帶相互連接。
[0008]進一步地，所述定位灌裝系統(tǒng)還包括定位機構(gòu)和灌裝機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括一凸輪，所述凸輪與所述定位灌裝驅(qū)動部件相連接且用于所述罐頭的定位；所述灌裝機構(gòu)與所述定位灌裝驅(qū)動部件相連接且用于所述罐頭的灌裝。
[0009]進一步地，所述動力源為電機。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過傳動系統(tǒng)同步控制輸送系統(tǒng)和定位灌裝系統(tǒng)，使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、機械傳動效率高，并能精確定位罐頭位置的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的罐頭填充分份灌裝機的傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的罐頭填充分份灌裝機的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的罐頭填充分份灌裝機的定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的罐頭填充分份灌裝機的灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實用新型的罐頭填充分份灌裝機的定位機構(gòu)和灌裝機構(gòu)的連接示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]本實用新型的罐頭填充分份灌裝機，包括傳動系統(tǒng)1、輸送系統(tǒng)2和定位灌裝系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)2包括輸送輸入機構(gòu)21和輸送輸出機構(gòu)22,定位灌裝系統(tǒng)包括定位灌裝驅(qū)動部件31，傳動系統(tǒng)I用于同步控制輸送系統(tǒng)2和定位灌裝系統(tǒng)動作。本實施例中，定位灌裝驅(qū)動部件31優(yōu)選為帶有傳動盤的傳動軸。
[0019]參閱圖1-2所示,傳動系統(tǒng)I包括動力源11和傳動鏈12,其中,動力源11優(yōu)選為電機(也可以是其他提供動力的裝置)。動力源(電機)分別通過傳動鏈12與定位灌裝驅(qū)動部件31、輸送輸入機構(gòu)21和輸送輸出機構(gòu)22相連接,驅(qū)動輸送輸入機構(gòu)21和輸送輸入機構(gòu)22同步轉(zhuǎn)動，輸送輸入機構(gòu)21和輸送輸出機構(gòu)22之間通過同步帶傳動，使其工作過程中產(chǎn)生的噪音小，有較高的傳動效率和使用壽命，并且外觀結(jié)構(gòu)合理。
[0020]參閱圖3-4所示，定位灌裝系統(tǒng)還包括定位機構(gòu)32和灌裝機構(gòu)33，定位機構(gòu)32包括一凸輪321，凸輪321與定位灌裝驅(qū)動部件31相連接且用于罐頭的定位；灌裝機構(gòu)33與定位灌裝驅(qū)動部件31相連接且用于罐頭的灌裝。本實用新型中，定位灌裝驅(qū)動部件31帶動凸輪321，通過凸輪321曲線變化來實現(xiàn)灌裝機構(gòu)33中連桿的升降，從而同步精確控制罐頭的灌裝。
[0021]參閱圖5所示，定位灌裝驅(qū)動部件31同時連接定位機構(gòu)32與灌裝機構(gòu)33，保證了運動傳遞的一致性，提高了機械的傳動效率，在動力源(電機)輸出運動過程中，通過鏈傳動將運動傳遞給定位灌裝驅(qū)動部件31，定位灌裝驅(qū)動部件31同時驅(qū)動輸送輸入機構(gòu)21和輸送輸出機構(gòu)22，及定位機構(gòu)32與灌裝機構(gòu)33，使整個灌裝過程同步、協(xié)調(diào)完成。
[0022]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0023]1.輸送，定位，灌裝均為同步驅(qū)動，能準(zhǔn)確的完成灌裝過程。
[0024]2.定位，灌裝過程均為凸輪的曲線運動控制，其機構(gòu)簡單，能通過對凸輪的曲線設(shè)計來滿足多種多樣的灌裝需求。
[0025]以上，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種罐頭填充分份灌裝機，包括傳動系統(tǒng)(I)、輸送系統(tǒng)(2)和定位灌裝系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)(2)包括輸送輸入機構(gòu)(21)和輸送輸出機構(gòu)(22),所述定位灌裝系統(tǒng)包括定位灌裝驅(qū)動部件(31)，其特征在于:所述傳動系統(tǒng)(I)用于同步控制所述輸送系統(tǒng)(2)和定位灌裝系統(tǒng)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐頭填充分份灌裝機，其特征在于:所述傳動系統(tǒng)(I)包括動力源(11)和傳動鏈(12 )，所述動力源(11)分別通過所述傳動鏈(12 )與所述定位灌裝驅(qū)動部件(31)、輸送輸入機構(gòu)(21)和輸送輸出機構(gòu)(22)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐頭填充分份灌裝機，其特征在于:所述輸送輸入機構(gòu)(21)和輸送輸出機構(gòu)(22)還通過同步帶相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐頭填充分份灌裝機，其特征在于:所述定位灌裝系統(tǒng)還包括定位機構(gòu)(32 )和灌裝機構(gòu)(33 )，所述定位機構(gòu)(32 )包括一凸輪(321)，所述凸輪(321)與所述定位灌裝驅(qū)動部件(31)相連接且用于所述罐頭的定位；所述灌裝機構(gòu)(33)與所述定位灌裝驅(qū)動部件(31)相連接且用于所述罐頭的灌裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的罐頭填充分份灌裝機，其特征在于:所述動力源(11)為電機。
【文檔編號】B65B43/42GK203612266SQ201320772523
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】趙昆仲 申請人:石家莊博銳食品機械有限公司